高頻釬焊機plc控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及產品加工的焊接領域，尤其涉及一種高頻釬焊機PLC控制裝置。
【背景技術】
[0002]焊接工藝在各行業加工中應用廣泛，如醫療、電子、機床、塑料、汽車等，而其中又以在汽車制造中發展得最迅速，焊接是汽車零部件與汽車整車制造的一個關鍵環節，起著承上啟下的特殊作用。而且汽車焊接加工是一個多學科、跨領域和技術集成性強的生產過程。
[0003]現在用于對汽車零部件高頻焊接設備，可分為手動、半自動、全自動三種。手動的焊接設備雖然投入成本低，但效率低下，工作環境惡劣，極大地影響操作人員的身體健康；半自動焊接設備雖然投入成本不高，但其焊接效率并不能滿足流水線生產的需求；全自動的焊接設備，其焊接效率雖高，但價格昂貴，大大地加大了企業的生產成本。因此，亟須提供一種自動化程度高、造價低的高頻焊接設備。
[0004]中國專利201120516336.5，名稱為《一種焊接控制模塊》的發明專利公開了一種焊接機控制模塊，其可以同時控制兩個焊槍工作，提高了生產效率，但該發明存在適用范圍低、自動化程度低等缺點。
【發明內容】
[0005]為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種高頻釬焊機PLC控制裝置，通過該PLC控制裝置可實現自動化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產節拍快、效率高，對于批量性生產的應用尤為顯著，而且投入成低。
[0006]本發明為解決其技術問題，采取如下的技術方案:
[0007]本發明提供一種高頻釬焊機PLC控制裝置，包括PLC控制器，所述PLC控制器與真空系統部件連接，用于設定所述真空系統部件的工作參數以及監控其工作狀況，當檢測到所述真空系統部件工作異常時發出警報；
[0008]所述PLC控制器與氣缸驅動裝置連接，所述氣缸驅動裝置另一端與焊接部件連接，通過所述PLC控制器控制所述氣缸驅動裝置動作，從而帶動焊接部件動作；
[0009]所述PLC控制器通過與啟動按鈕連接，用于控制PLC控制器的工作狀態；
[0010]所述PLC控制器與冷卻部件連接，用于監控所述冷卻部件的工作狀況，當檢測到所述冷卻部件工作異常時發出警報；所述冷卻部件另一端通過與工裝夾具連接，以對焊接完成后的工裝夾具和工件進行快速冷卻；
[0011 ] 所述PLC控制器與高頻發生器連接，用于調節所述高頻發生器的電流大小和加熱時間；所述高頻發生器另一端與所述焊接部件連接，用于對焊接部件進行加熱，以對工件進行焊接；
[0012]所述PLC控制器與溫度檢測裝置連接，所述溫度檢測裝置對焊接過程中的工件進行溫度監控，并將檢測到的數據反饋到所述PLC控制器，從而控制所述高頻發生器的電流大小和加熱時間。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述溫度檢測裝置采用紅外線檢測儀；
[0014]作為上述技術方案的進一步改進，所述PLC控制器的PLC采用三菱FX1N-24MR，所述FX1N-24MR是三菱PLC FX1N系列是一種卡片大小的PLC，適合在小型環境中進行控制，其具有卓越的性能、串行通訊功能以及緊湊的尺寸。
[0015]綜上所述，本發明公開的高頻釬焊機PLC控制裝置與現有技術相比具有如下的有益效果:
[0016]1)采用PLC控制，實現自動化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產節拍快；效率高，對于批量性生產的應用尤為顯著。
[0017]2)由于其安裝要求不高、設備組成也不復雜，故投入成本極低。
[0018]3)日常保養簡單，維修容易，操作方便。
[0019]4)使用范圍廣泛，不受零件材質、尺寸、外觀形狀及焊接范圍限制，均可滿足各種需要。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明高頻釬焊機PLC控制裝置示意圖。
[0021]圖中:1_PLC控制器，2-真空系統部件，3-氣缸驅動裝置，4-啟動按鈕，5-冷卻部件，6-工裝夾具，7溫度檢測裝置，8-焊接部件，9-高頻發生器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，對本發明實中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0023]參見圖1，是本發明高頻釬焊機PLC控制裝置示意圖，包括PLC控制器1，所述PLC控制器1與真空系統部件2連接，用于設定所述真空系統部件的工作參數以及監控其工作狀況，當檢測到所述真空系統部件工作異常時發出警報；
[0024]所述PLC控制器1與氣缸驅動裝置3連接，所述氣缸驅動裝置3另一端與焊接部件8連接，通過所述PLC控制器1控制所述氣缸驅動裝置3動作，從而帶動焊接部件8動作；
[0025]所述PLC控制器1通過與啟動按鈕4連接，用于控制PLC控制器的工作狀態；
[0026]所述PLC控制器1與冷卻部件5連接，用于監控所述冷卻部件5的工作狀況，當檢測到所述冷卻部件5工作異常時發出警報；所述冷卻部件5另一端通過與工裝夾具6連接，以對焊接完成后的工裝夾具6和工件進行快速冷卻；
[0027]所述PLC控制器1與高頻發生器9連接，用于調節所述高頻發生器9的電流大小和加熱時間；所述高頻發生器9另一端與所述焊接部件8連接，用于對焊接部件進行加熱，以對工件進行焊接；
[0028]所述PLC控制器1與溫度檢測裝置7連接，所述溫度檢測裝置7對焊接過程中的工件進行溫度監控，并將檢測到的數據反饋到所述PLC控制器1，從而控制所述高頻發生器9的電流大小和加熱時間。
[0029]下面，詳細描述本發明高頻釬焊機PLC控制裝置的工作原理及過程:
[0030]工件裝夾固定后，開啟啟動按鈕4，PLC控制器1發出信號到氣缸驅動裝置3，氣缸動作，帶動焊接部件8靠近待工件；然后，PLC控制器1發出信號控制真空系統部件2，真空系統部件2啟動工作，令工作箱達到并保持真空狀態，此時，PLC控制器1發出信號啟動高頻發生器9，焊接部件8開始加熱，以對所述工件進行焊接，在焊接過程中，溫度檢測裝置7即在線紅外線檢測儀對工件的加熱溫度進行監控，并將檢測的數據反饋給所述PLC控制器1，以調整高頻發生器9的加熱電流和時間，從而保證工件的加熱溫度符合要求；焊接完成后，PLC控制器1發出信號啟動冷卻部件5，對焊接完成后的工件和工裝夾具6進行快速冷卻；冷卻完成后，PLC控制器1再次控制氣缸驅動裝置3，氣缸動作，焊接部件8復位，從而取出焊接完成的工件，并放入下一個工件以進行下一個循環。
【主權項】
1.高頻釬焊機PLC控制裝置，其特征在于，包括PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)與真空系統部件(2)連接，用于設定所述真空系統部件(2)的工作參數以及監控其工作狀況，當檢測到所述真空系統部件(2)工作異常時發出警報； 所述PLC控制器(1)與氣缸驅動裝置(3)連接，所述氣缸驅動裝置(3)另一端與焊接部件(8)連接，通過所述PLC控制器(1)控制所述氣缸驅動裝置(3)動作，從而帶動焊接部件⑶動作；所述PLC控制器(1)通過與啟動按鈕(4)連接，用于控制PLC控制器的工作狀態；所述PLC控制器(1)與冷卻部件(5)連接，用于監控所述冷卻部件(5)的工作狀況，當檢測到所述冷卻部件(5)工作異常時發出警報；所述冷卻部件(5)另一端通過與工裝夾具(6)連接，以對焊接完成后的工裝夾具(6)和工件進行快速冷卻； 所述PLC控制器(1)與高頻發生器(9)連接，用于調節所述高頻發生器(9)的電流大小和加熱時間；所述高頻發生器(9)另一端與所述焊接部件(8)連接，用于對焊接部件進行加熱，以對工件進行焊接； 所述PLC控制器(1)與溫度檢測裝置(7)連接，所述溫度檢測裝置(7)對焊接過程中的工件進行溫度監控，并將檢測到的數據反饋到所述PLC控制器(1)，從而控制所述高頻發生器(9)的電流大小和加熱時間。
【專利摘要】本發明公開一種高頻釬焊機PLC控制裝置，包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與真空系統部件、氣缸驅動裝置、啟動按鈕、冷卻部件、溫度檢測裝置、高頻發生器連接，所述冷卻部件的另一端與工裝夾具連接，所述氣缸驅動裝置的另一端與焊接部件連接，所述焊接部件還與所述高頻發生器連接。本發明采用PLC控制，投入成本低，可實現自動化焊接，焊接速度得到最大化提升，生產節拍快、效率高，對于批量性生產的應用更尤為顯著。
【IPC分類】B23K3/00, B23K37/00
【公開號】CN105364248
【申請號】CN201410447139
【發明人】姬志強, 賈海亮, 趙林, 鄭巍, 張林生, 孔維, 王亞濤, 王耀, 石旺楠
【申請人】姬志強
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月30日