數(shù)控氣割底座支撐頂尖的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控氣割底座支撐頂尖。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)件制造中，首先要根據(jù)設(shè)計圖紙對鋼板進行下料，下料的方式從剛開始的手工下料過渡到半自動切割機下料，目前已發(fā)展到數(shù)控切割機下料，由于數(shù)控切割機無可比擬的優(yōu)點，現(xiàn)在大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)制造廠都采用該方法下料。
[0003]然而采用數(shù)控切割機下料，其支撐鋼板的底座在長時間使用或切割大厚度板材后，底座經(jīng)常會發(fā)生嚴(yán)重的變形，從而導(dǎo)致所切割鋼板的尺寸、形位公差、切割表面質(zhì)量達不到技術(shù)要求。目前有一種方式是采用板條狀底板支撐，在較長時間使用后發(fā)現(xiàn)這種支撐因為和所切割鋼板為線接觸，數(shù)控下料時經(jīng)常將支撐板條氣割損壞，導(dǎo)致起不到支撐作用，需要經(jīng)常更換作為支撐的板條，造成較大浪費并且影響工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控氣割底座支撐頂尖，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在底座長時間使用或切割大厚度板材后，底座支撐鋼板被切割損壞，使得支撐鋼板起不到作用，造成底板發(fā)生嚴(yán)重變形的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種數(shù)控氣割底座支撐頂尖，包括呈井字形套裝的縱向鋼板和橫向鋼板，在每個縱向鋼板和每個橫向鋼板十字接口處均卡裝有一個頂尖，在所有縱向鋼板和橫向鋼板外圍安裝有一圈角鋼。
[0006]本發(fā)明的數(shù)控氣割底座支撐頂尖，其特征還在于:
[0007]每個頂尖上部為鈍頭的錐形體，每個頂尖下部為圓環(huán)體，圓環(huán)壁上開有十字對稱的卡槽。
[0008]頂尖采用內(nèi)空的鑄鐵件。
[0009]所有的縱向鋼板和橫向鋼板下表面固定設(shè)置有兩組縱向Η型鋼，該兩組縱向Η型鋼下表面固定設(shè)置在兩組橫向Η型鋼上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，使底座能較長時間使用并且保證了所切割鋼板的尺寸、形位公差，切割表面質(zhì)量也達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。如果采用圓鋼下料會造成較大加工費用，并且頂頭圓弧加工較困難，而且考慮到頂尖為消耗品，要經(jīng)常更換，采用鑄鐵件既避免了加工難度，又節(jié)省了加工費用，而且完全滿足使用要求。除此以外鑄鐵件耐熱性也很適用于頂尖的工作環(huán)境，有效解決了底座長時間使用或切割大厚度板材后，支撐板損壞嚴(yán)重起不到支撐作用從而產(chǎn)生嚴(yán)重的變形的問題，原來使用板條支撐時每隔一至兩個月就要更換一次，使用該支撐頂尖時可以使用一年，明顯增加了使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明裝置的主視圖；
[0012]圖2是本發(fā)明裝置的俯視圖；
[0013]圖3是本發(fā)明裝置中的頂尖立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本發(fā)明裝置中的頂尖裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.縱向鋼板，2.角鋼，3.縱向Η型鋼，4.橫向Η型鋼，5.橫向鋼板，6.頂尖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0017]參照圖1、圖2，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是，包括呈井字形套裝的縱向鋼板1和橫向鋼板5，在每個縱向鋼板1和每個橫向鋼板5十字接口處均卡裝有一個頂尖6，在所有縱向鋼板1和橫向鋼板5外圍安裝有一圈角鋼2 (作為底座周面擋板)，
[0018]所有的縱向鋼板1和橫向鋼板5下表面共同固定設(shè)置有兩組縱向Η型鋼3，兩組縱向Η型鋼3作為底座平面支撐，該兩組縱向Η型鋼3下表面共同固定設(shè)置在兩組橫向Η型鋼4上，兩組橫向Η型鋼4作為底座支撐腿。
[0019]參照圖3，頂尖6采用內(nèi)空的鑄鐵件，每個頂尖6上部為鈍頭的錐形體，每個頂尖6下部為圓環(huán)體，圓環(huán)壁上開有十字對稱的卡槽(矩形缺口)，用于同時卡在縱向鋼板1和橫向鋼板5十字接口處，見圖4。
[0020]本發(fā)明的安裝過程是，
[0021]按照圖1、圖2，將縱向鋼板1、角鋼2、縱向Η型鋼3、橫向Η型鋼4、橫向鋼板5先組裝再焊接固定為一個整體，最后將頂尖6卡槽卡裝在縱向鋼板1和橫向鋼板5十字接口處，見圖4，即成。
[0022]本發(fā)明的裝置，通過將頂尖6鑲嵌在縱向鋼板1和橫向鋼板5十字接口處，頂尖6可以隨時更換，使得火焰切割時對支撐板的損壞，能夠隨時得到新的補充。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控氣割底座支撐頂尖，其特征在于:包括呈井字形套裝的縱向鋼板(1)和橫向鋼板(5)，在每個縱向鋼板(1)和每個橫向鋼板(5)十字接口處均卡裝有一個頂尖(6)，在所有縱向鋼板(1)和橫向鋼板(5)外圍安裝有一圈角鋼(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控氣割底座支撐頂尖，其特征在于:每個頂尖(6)上部為鈍頭的錐形體，每個頂尖￠)下部為圓環(huán)體，圓環(huán)壁上開有十字對稱的卡槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控氣割底座支撐頂尖，其特征在于:所述的頂尖(6)采用內(nèi)空的鑄鐵件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控氣割底座支撐頂尖，其特征在于:所有的縱向鋼板(1)和橫向鋼板(5)下表面固定設(shè)置有兩組縱向Η型鋼(3)，該兩組縱向Η型鋼(3)下表面固定設(shè)置在兩組橫向Η型鋼(4)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控氣割底座支撐頂尖，包括呈井字形套裝的縱向鋼板和橫向鋼板，在每個縱向鋼板和每個橫向鋼板十字接口處均卡裝有一個頂尖，在所有縱向鋼板和橫向鋼板外圍安裝有一圈角鋼。本發(fā)明的裝置，使底座能較長時間使用并且保證了所切割鋼板的尺寸、形位公差，切割表面質(zhì)量也達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。采用鑄鐵件既避免了加工難度，又節(jié)省了加工費用，而且完全滿足使用要求，有效解決了底座長時間使用或切割大厚度板材后，支撐板損壞嚴(yán)重起不到支撐作用從而產(chǎn)生嚴(yán)重的變形的問題，明顯增加了使用壽命。
【IPC分類】B23K7/10
【公開號】CN105345219
【申請?zhí)枴緾N201510906947
【發(fā)明人】王雪松, 席晨, 李震, 王會林
【申請人】中冶陜壓重工設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月9日