一種刀具可移動的車削機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機床設備技術領域，特別是涉及一種刀具可移動的車削機床。
【背景技術】
[0002]機床種類多種多樣，在加工工件時經常需要移動刀具進行工件的全方位加工，而傳統的刀具采用氣缸帶動刀具上下移動進行加工工件。而且加工時，是先將刀具對準定位后再進行加工，直至加工完成，而對于一些封閉于型腔內的孔類零件加工時，尤其是摩托車氣缸頭的封閉凸輪孔加工時，傳統的刀具上下移動無法進行定位加工，由于工件需要倒放，刀具需要從側面伸入才能進行加工。傳統機床加工不便，加工質量差，同時操作簡單方便，廢肩容易積累，而且無法隨時進行清理。
【發明內容】
[0003]鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種刀具可移動的車削機床，用于解決現有技術中刀具移動穩定性差、調整幅度大、影響加工質量，廢肩容易積累等問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種刀具可移動的車削機床，包括機床底座、轉軸、工作臺和刀具臺，所述機床底座的兩端設有擋板，所述轉軸的兩端通過軸承安裝在擋板上，所述機床底座上設有廢料槽，用于安裝工件的所述工作臺固定安裝在所述機床底座上，所述刀具臺的兩側設有凸起，所述廢料槽的兩側設有凹槽，所述凸起安裝在所述凹槽內，所述凸起上均勻安裝有滾珠，所述轉軸穿過所述刀具臺，并與刀具臺螺紋連接，轉動轉軸帶動刀具臺沿著凹槽移動。
[0005]本發明的有益效果是:結構簡單、移動調整刀具臺方便，通過轉軸螺紋連接調節幅度細微，穩定性好，同時設置滾珠，使得刀具臺移動輕松，操作省力，將刀具臺安裝在廢料槽的兩側使得加工過程中的廢肩直接落入廢料槽內，避免廢肩四處飛濺。
[0006]進一步，所述機床底座的兩側設有開槽，所述開槽與所述廢料槽連通。
[0007]進一步，所述機床底座的兩側設有掛鉤，所述掛鉤上掛設有裝料筐，所述裝料筐位于所述開槽的正下方。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:廢肩可以直接落入到廢料槽內后通過開槽流入機床底座兩側的裝料筐內，避免廢肩堆積在廢料槽內，廢肩收集和清理更加簡單快速。
[0009]進一步，所述工作臺的頂部安裝有工件安裝板，所述工件安裝板上設有安裝孔，所述工作臺的頂部設有螺柱，所述螺柱穿過安裝孔并通過螺母鎖緊工件安裝板。
[0010]進一步，所述刀具臺的頂部安裝有刀具，所述刀具位于所述工件安裝板的正下方。
[0011]進一步，所述工作臺的頂部設有加強筋，所述加強筋為弧形結構，所述工件安裝板的一端頂住所述加強筋。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:可以根據工件的特點更換工件安裝板，提高安裝加工的效率，設置弧形結構的加強筋可以輔助定位工件安裝板，同時提高工作臺的強度，采用弧形結構有利于刀具臺來回移動，避免刀具臺的最高點觸碰到加強筋。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例的主視圖；
[0014]圖2為本發明實施例的俯視圖；
[0015]圖3為本發明實施例的側視圖。
[0016]零件標號說明
[0017]1 機床底座
[0018]11 廢料槽
[0019]12 開槽
[0020]13 掛鉤
[0021]14 裝料筐
[0022]2 轉軸
[0023]3 刀具臺
[0024]31 刀具
[0025]32 凸起
[0026]4 擋板
[0027]5 工作臺
[0028]51 加強筋
[0029]6 工件安裝板
[0030]7 軸承
[0031]8 螺柱
【具體實施方式】
[0032]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0033]請參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0034]如圖1至圖3所示，本發明的刀具可移動的車削機床，包括機床底座1、轉軸2、工作臺5和刀具臺3，機床底座1的兩端設有擋板4，轉軸2的兩端通過軸承7安裝在擋板4上，轉軸2可轉動操作。如圖2所示，機床底座1上設有廢料槽11，用于安裝工件的工作臺5固定安裝在機床底座1上，工作臺5的頂部安裝有工件安裝板6，工件安裝板6上設有安裝孔，工作臺5的頂部設有螺柱8，螺柱8穿過安裝孔并通過螺母鎖緊工件安裝板6。在安裝加工工件時，可以根據工件的種類安裝適合該加工工件的工件安裝板，以便提高安裝加工的效率。
[0035]如圖1至圖3所示，刀具臺3的兩側設有凸起32，廢料槽11的兩側設有凹槽，凸起32安裝在凹槽內，凸起32上均勻安裝有滾珠，轉軸2穿過刀具臺3，并與刀具臺3螺紋連接，轉動轉軸2帶動刀具臺3沿著凹槽移動。在凸起32上安裝滾珠，使得在轉動轉軸2時，滾珠在凹槽內滑動前進，操作更加輕松省力，調整運行穩定，采用旋轉轉軸2使得刀具臺3移動，調整幅度范圍小，避免操作過快而影響加工質量。
[0036]如圖1至圖3所示，機床底座1的兩側設有開槽12，開槽12與廢料槽11連通。機床底座1的兩側設有掛鉤13，掛鉤13上掛設有裝料筐14，裝料筐14位于開槽12的正下方，加工過程中產生的廢肩直接掉入到廢料槽11內，廢料再由廢料槽11通過開槽12落入到裝料筐14內，裝料筐14便于拆卸安裝，卸料方便，避免廢肩四處散落或堆積在廢料槽11內。刀具臺3的頂部安裝有刀具31，刀具31位于工件安裝板6的正下方。工作臺5的頂部設有加強筋51，加強筋51為弧形結構，工件安裝板6的一端頂住加強筋51，加強筋51采用弧形結構，避免刀具臺3移動過程中刀具311的最高點與工作臺5觸碰，影響移動加工質量。
[0037]其工作過程為:工件安裝板6的端部緊靠加強筋51，同時螺柱8穿過工件安裝板6后通過螺母鎖緊固定工件安裝板6，將工件固定安裝在工件安裝板6上，轉動轉軸2移動調整刀具31加工工件，在加工過程中可以隨時轉動轉軸2移動刀具31，刀具31與外界的動力設備連接，使得刀具轉動運行進行加工。加工時產生的廢肩直接落入廢料槽11內，再通過開槽12落入到裝料筐14內收集，裝料筐14內的廢肩可以隨時取下傾倒，操作簡單快速方便。當需要清理加床底座1時，轉動轉軸2移動刀具臺3的位置，便可以清理機床底座1，同時將刀具臺3移動后位于工作臺5的外部，便于更換清理刀具。
[0038]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:包括機床底座、轉軸、工作臺和刀具臺，所述機床底座的兩端設有擋板，所述轉軸的兩端通過軸承安裝在擋板上，所述機床底座上設有廢料槽，用于安裝工件的所述工作臺固定安裝在所述機床底座上，所述刀具臺的兩側設有凸起，所述廢料槽的兩側設有凹槽，所述凸起安裝在所述凹槽內，所述凸起上均勻安裝有滾珠，所述轉軸穿過所述刀具臺，并與刀具臺螺紋連接，轉動轉軸帶動刀具臺沿著凹槽移動。2.根據權利要求1所述的一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:所述機床底座的兩側設有開槽，所述開槽與所述廢料槽連通。3.根據權利要求2所述的一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:所述機床底座的兩側設有掛鉤，所述掛鉤上掛設有裝料筐，所述裝料筐位于所述開槽的正下方。4.根據權利要求1所述的一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:所述工作臺的頂部安裝有工件安裝板，所述工件安裝板上設有安裝孔，所述工作臺的頂部設有螺柱，所述螺柱穿過安裝孔并通過螺母鎖緊工件安裝板。5.根據權利要求4所述的一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:所述刀具臺的頂部安裝有刀具，所述刀具位于所述工件安裝板的正下方。6.根據權利要求4所述的一種刀具可移動的車削機床，其特征在于:所述工作臺的頂部設有加強筋，所述加強筋為弧形結構，所述工件安裝板的一端頂住所述加強筋。
【專利摘要】本發明屬于機床設備技術領域，特別是涉及一種刀具可移動的車削機床。包括機床底座、轉軸、工作臺和刀具臺，機床底座的兩端設有擋板，轉軸的兩端通過軸承安裝在擋板上，機床底座上設有廢料槽，用于安裝工件的工作臺固定安裝在機床底座上，刀具臺的兩側設有凸起，廢料槽的兩側設有凹槽，凸起安裝在凹槽內，凸起上均勻安裝有滾珠，轉軸穿過刀具臺，并與刀具臺螺紋連接，轉動轉軸帶動刀具臺沿著凹槽移動。本發明的有益效果是：結構簡單、移動調整刀具臺方便，通過轉軸螺紋連接調節幅度細微，穩定性好，同時設置滾珠，使得刀具臺移動輕松，操作省力，將刀具臺安裝在廢料槽的兩側使得加工過程中的廢屑直接落入廢料槽內，避免廢屑四處飛濺。
【IPC分類】B23B3/06, B23Q11/00, B23Q3/00
【公開號】CN105345031
【申請號】CN201510922513
【發明人】孫仁坤
【申請人】重慶志成機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月11日