一種凸緣的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發明屬于機械領域，特別涉及一種凸緣的制作方法。
【背景技術】
[0002]凸緣是一種很常見的起到支撐的部分，通常放在軸頸或者作用止口之類的地方使用，目前制作凸緣的方法通常都是沿著圓周像的切削加工，會浪費很多的原料。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種凸緣的制作方法，本方法采用一次成型的結構制作凸緣，可以節省很多的材料。并且由于沒有金屬加工的過程，可以減少對金屬結構的破壞。
[0004]采用的技術方案是:
一種凸緣的制作方法，為按照以下方法制作的:
準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化硅3-9份、鈦5-9份、硅烷8-12份、氧化鐵9-12份、銅2-6份、白礬9-12份。
[0005]上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓10-26個標準大氣壓，溫度為100-230攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。
[0006]在凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度。
[0007]紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用。
[0008]保證凸緣受力時候不受到較大的磨損。
[0009]然后在凸緣上通過超聲波摩擦焊接焊接上一層鈦合金，起到保護的作用。
[0010]整體進行回火處理，回火溫度100-200攝氏度。
[0011]回火以后自然冷卻到室溫。
[0012]其優點在于:
本方法采用一次成型的結構制作凸緣，可以節省很多的材料。并且由于沒有金屬加工的過程，可以減少對金屬結構的破壞。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種凸緣的制作方法，為按照以下方法制作的:
準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化娃3份、鈦5份、娃燒8份、氧化鐵9份、銅2份、白鞏9份。
[0014]上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓10個標準大氣壓，溫度為100攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。
[0015]在凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度。
[0016]紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用。
[0017]保證凸緣受力時候不受到較大的磨損。
[0018]然后在凸緣上通過超聲波摩擦焊接焊接上一層鈦合金，起到保護的作用。
[0019]整體進行回火處理，回火溫度200攝氏度。
[0020]回火以后自然冷卻到室溫。
[0021]實施例2
一種凸緣的制作方法，為按照以下方法制作的:
準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化娃3份、鈦5份、娃燒8份、氧化鐵9份、銅2份、白鞏9份。
[0022]上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓10個標準大氣壓，溫度為100攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。
[0023]在凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度。
[0024]紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用。
[0025]保證凸緣受力時候不受到較大的磨損。
[0026]然后在凸緣上通過超聲波摩擦焊接焊接上一層鈦合金，起到保護的作用。
[0027]整體進行回火處理，回火溫度150攝氏度。
[0028]回火以后自然冷卻到室溫。
[0029]實施例3
一種凸緣的制作方法，為按照以下方法制作的:
準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化硅6份、鈦6份、硅烷10份、氧化鐵11份、銅5份、白礬11份。
[0030]上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓21個標準大氣壓，溫度為210攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。
[0031]在凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度。
[0032]紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用。
[0033]保證凸緣受力時候不受到較大的磨損。
[0034]然后在凸緣上通過超聲波摩擦焊接焊接上一層鈦合金，起到保護的作用。
[0035]整體進行回火處理，回火溫度140攝氏度。
[0036]回火以后自然冷卻到室溫。
【主權項】
1.一種凸緣的制作方法，其特征為為按照以下方法制作的: 準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化硅3-9份、鈦5-9份、硅烷8-12份、氧化鐵9-12份、銅2-6份、白礬9-12份； 上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓10-26個標準大氣壓，溫度為100-230攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣； 在凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度； 紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用； 保證凸緣受力時候不受到較大的磨損； 然后在凸緣上通過超聲波摩擦焊接焊接上一層鈦合金，起到保護的作用； 整體進行回火處理，回火溫度100-200攝氏度； 回火以后自然冷卻到室溫。2.根據權利要求1所述的一種凸緣的制作方法，其特征為為按照以下方法制作的:準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化娃3份、鈦5份、娃燒8份、氧化鐵9份、銅2份、白鞏9份。3.根據權利要求1所述的一種凸緣的制作方法，其特征為為按照以下方法制作的:準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化娃3份、鈦5份、娃燒8份、氧化鐵9份、銅2份、白鞏9份； 上述的金屬粉末放入磨具當中，加壓10個標準大氣壓，溫度為100攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。4.根據權利要求1所述的一種凸緣的制作方法，其特征為為按照以下方法制作的:準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化娃6份、鈦6份、娃燒10份、氧化鐵11份、銅5份、白鞏11份。
【專利摘要】一種凸緣的制作方法，為按照以下方法制作的：準備金屬的粉末，金屬粉末的組分為二氧化硅3-9份、鈦5-9份、硅烷8-12份、氧化鐵9-12份、銅2-6份、白礬9-12份。金屬粉末放入磨具當中，加壓10-26個標準大氣壓，溫度為100-230攝氏度，壓制成設定形狀的凸緣。凸緣表面制作防靜電的紋路，紋路的形狀和粗細類似發絲的寬度。紋路的里面填充油碳粉末可以隨時起到潤滑作用。保證凸緣受力時候不受到較大的磨損。在凸緣上通過超聲波摩擦焊接上一層鈦合金，起到保護的作用。？整體進行回火處理。本方法采用一次成型的結構制作凸緣，可以節省很多的材料。并且由于沒有金屬加工的過程，可以減少對金屬結構的破壞。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105328413
【申請號】CN201510772581
【發明人】賈麗佳
【申請人】賈麗佳
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月13日