復合管道焊接工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涉及一種復合管道焊接工藝。
【背景技術】
[0002]現有的焊接工藝都是針對復合鋼板制作的，例如:當母材為316L+20R時基層采用焊條為J427,過渡層采用焊條為A042,復層采用焊條為A022。當母材為316L+16MnR時基層采用焊條為J507,過渡層采用焊條為A042,復層采用焊條為A022。當母材為0Crl3+20R時基層采用焊條為J427,過渡層采用焊條為A302,復層采用焊條為A302。而現在的焊接材質為20R+316L復合管道，那么現有的焊接工藝已不適合復合管道的焊接。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種復合管道焊接工藝，該工藝實現了符合20R+316L復合管管道焊接要求，提高管道焊接效率及一次合格率。克服了現有焊接工藝不符合20R+316L復合管管道焊接要求的不足。
[0004]本發明所采取的技術方案是:一種復合管道焊接工藝，該工藝步驟如下:
一、 坡口加工:將20R+316L復合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L復合管的基管壁厚余量在l_2mm時停止坡口加工，用角磨機將基管余量磨掉，留出20R+316L復合管的襯管鈍邊，去除加工毛刺；
二、焊接坡口:焊接順序為先對坡口的復合面封焊，然后打底焊即焊接覆層，接著過渡焊即焊接過渡層，然后填充焊，最后蓋面焊；封焊、打底焊采用手工氬弧焊，過渡焊、填充焊、蓋面焊采用半自動焊。
[0005]封焊采用Φ1.2mm的ER3〇9LMO焊絲。
[0006]打底焊采用Φ2.5mm的TGF316L焊絲。
[0007]過渡焊采用Φ2.0mm的ER309L焊絲。
[0008]蓋面焊采用Φ1.2mm的JM-68焊絲。
[0009]本發明的有益效果是:本發明由于采用了如上坡口加工方法和焊接方法，因而具有符合20R+316L復合管管道焊接要求的效果，提高管道焊接效率及一次合格率。
[0010]【具體實施方式】:
一種復合管道焊接工藝，該工藝步驟如下:
一、 坡口加工:將20R+316L復合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L復合管的基管壁厚余量在l_2mm時停止坡口加工，用角磨機將基管余量磨掉，留出20R+316L復合管的襯管鈍邊，去除加工毛刺；
二、焊接坡口:焊接順序為先對坡口的復合面封焊，然后打底焊即焊接覆層，接著過渡焊即焊接過渡層，然后填充焊，最后蓋面焊；封焊、打底焊采用手工氬弧焊，過渡焊、填充焊、蓋面焊采用半自動焊。
[0011]封焊采用Φ1.2ι?πι 的 ER309LM0 焊絲。
[0012]打底焊采用Φ2.5πιπι的TGF316L焊絲。
[0013]過渡焊采用Φ2.0_的ER309L焊絲。
[0014]蓋面焊采用Φ1.2_的JM-68焊絲。
[0015]本發明的焊接工藝參數如下表所示:
可以理解的是，以上關于本發明的具體描述，僅用于說明本發明而并非受限于本發明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種復合管道焊接工藝，其特征在于:該工藝步驟如下: 一、坡口加工:將20R+316L復合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L復合管的基管壁厚余量在l_2mm時停止坡口加工，用角磨機將基管余量磨掉，留出20R+316L復合管的襯管鈍邊，去除加工毛刺； 二、焊接坡口:焊接順序為先對坡口的復合面封焊，然后打底焊即焊接覆層，接著過渡焊即焊接過渡層，然后填充焊，最后蓋面焊；封焊、打底焊采用手工氬弧焊，過渡焊、填充焊、蓋面焊采用半自動焊。2.按照權利要求1所述的復合管道焊接工藝，其特征在于:所述封焊采用Φ1.2πιπι的ER309LM0焊絲。3.按照權利要求1所述的復合管道焊接工藝，其特征在于:所述打底焊采用Φ2.5mm 的 TGF316L 焊絲。4.按照權利要求1所述的復合管道焊接工藝，其特征在于:所述過渡焊采用Φ2.0mm 的 ER309L 焊絲。5.按照權利要求1所述的復合管道焊接工藝，其特征在于:所述蓋面焊采用Φ 1.2mm 的 JM-68 焊絲。
【專利摘要】本發明涉及一種復合管道焊接工藝。該工藝步驟如下：一、坡口加工：將20R+316L復合管按照制定角度加工坡口，在20R+316L復合管的基管壁厚余量在1-2mm時停止坡口加工，用角磨機將基管余量磨掉，留出20R+316L復合管的襯管鈍邊，去除加工毛刺；二、焊接坡口：焊接順序為先對坡口的復合面封焊，然后打底焊即焊接覆層，接著過渡焊即焊接過渡層，然后填充焊，最后蓋面焊。本發明實現了符合20R+316L復合管管道焊接要求，提高管道焊接效率及一次合格率。克服了現有焊接工藝不符合20R+316L復合管管道焊接要求的不足。
【IPC分類】B23K9/16, B23K101/06, B23K9/02
【公開號】CN105328307
【申請號】CN201410386605
【發明人】張棟
【申請人】青島百鍵城環保科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月8日