一種銅管自動拉拔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及銅管加工設備技術領域，具體屬于一種銅管自動拉拔設備。
【背景技術】
[0002]在制冷行業中節流裝置大多采用毛細管，毛細管的內徑基本上在3mm以下，普通的制冷管路件內徑均大于毛細管的外徑，在組裝焊接過程中就需要使用一段過渡管用于連接毛細管及制冷管路件，過渡管的使用存在如下幾個問題:1、增加了兩個焊點即增加了焊接成本。2、增加了焊堵、焊瘤及噪音等質量風險。如果能夠設計一種銅管拉拔設備，將大口徑的銅管拉拔形成具有一段小口徑過渡區的銅管，這樣可以減少另外單獨使用過渡管的問題。為此，本發明提出了一種銅管自動拉拔設備。
【發明內容】
[0003]為了解決單獨使用過渡管存在的問題，本發明提供了一種銅管自動拉拔設備。本設備可以將大口徑制冷管路件通過拉拔形成具有一段小口徑過渡區的管路件，解決了單獨使用過渡管的問題。本發明采用的技術方案如下:
一種銅管自動拉拔設備，包括機身、液壓系統、自動夾緊鉗和拉拔裝置，液壓系統安裝在機身的內部，在機身的上表面裝有自動夾緊鉗和拉拔裝置，拉拔裝置包括拉拔液壓缸和拉拔長度檢測行程開關。
[0004]所述的液壓系統采用的比列調節閥為壓力平衡式閥瓣升降調節，減壓比調至0.6。
[0005]所述的自動夾緊鉗的形狀為菱形結構，末端連接有拉拔液壓缸。
[0006]所述的拉拔裝置的拉拔液壓缸壓力為20Mpa。
[0007]所述的拉拔裝置的拉拔長度檢測行程開關為sick的微動開關，安裝在拉拔氣缸側面。
[0008]與已有技術相比，本發明的有益效果如下:
本發明通過液壓系統帶動液壓缸對被自動夾緊鉗夾緊的銅管進行拉拔加工，拉拔長度檢測行程開關發訊時停止，可實現銅管自動拉拔，操作快速方便。
【附圖說明】
[0009]附圖為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]參見附圖，銅管自動拉拔設備，包括具有機身1、液壓系統5、自動夾緊鉗2和拉拔裝置，液壓系統5安裝在機身1的內部，在機身1的上表面裝有自動夾緊鉗2和拉拔裝置，拉拔裝置包括拉拔液壓缸3和拉拔長度檢測行程開關4，所述的液壓系統5采用的比列調節閥為壓力平衡式閥瓣升降調節，減壓比調至0.6。所述的自動夾緊鉗2的形狀為菱形結構，末端連接有液壓缸3。所述的拉拔裝置的拉拔液壓缸3的壓力20Mpa。所述的拉拔裝置的拉拔長度檢測行程開關4為sick的微動開關，安裝在拉拔氣缸側面。將待拉拔的銅管放置在自動夾緊鉗2的鉗口處，夾緊開始時夾緊鉗菱形側后拉，這樣鉗口夾緊銅管，拉拔液壓缸3向后拉動自動夾緊鉗2實現對夾緊銅管的拉拔加工。
【主權項】
1.一種銅管自動拉拔設備，包括機身、液壓系統、自動夾緊鉗和拉拔裝置，液壓系統安裝在機身的內部，在機身的上表面裝有自動夾緊鉗和拉拔裝置，拉拔裝置包括拉拔液壓缸和拉拔長度檢測行程開關。2.根據權利要求1所述的一種銅管自動拉拔設備，其特征在于:所述的液壓系統采用的比列調節閥為壓力平衡式閥瓣升降調節，減壓比調至0.6。3.根據權利要求1所述的一種銅管自動拉拔設備，其特征在于:所述的自動夾緊鉗的形狀為菱形結構，末端連接有拉拔液壓缸。4.根據權利要求1或3所述的一種銅管自動拉拔設備，其特征在于:所述的拉拔液壓缸壓力為20Mpa。5.根據權利要求1所述的一種銅管自動拉拔設備，其特征在于:所述的拉拔長度檢測行程開關為sick的微動開關，安裝在拉拔氣缸側面。
【專利摘要】本發明公開了一種銅管自動拉拔設備，包括具有機身、液壓系統、自動夾緊鉗和拉拔裝置，液壓系統安裝在機身的內部，在機身的上表面裝有自動夾緊鉗和拉拔裝置，拉拔裝置包括拉拔液壓缸和拉拔長度檢測行程開關。本發明解決了銅管拉拔的問題，設計機構合理，通過液壓系統帶動液壓缸對被自動夾緊鉗夾緊的銅管進行拉拔，拉拔長度檢測行程開關發訊時停止，實現銅管自動拉拔，操作快速方便。
【IPC分類】B21C1/22
【公開號】CN105327955
【申請號】CN201410393489
【發明人】馬功權
【申請人】合肥長城制冷科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月11日