一種鋁型材擠壓模具上模裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具技術領域，特別是一種鋁型材擠壓模具上模裝置。
【背景技術】
[0002]目前，采用板料落料會有約35%的搭邊廢料，對原材料的浪費較嚴重；同時，板料落料后拉伸成型的鋁型材在尺寸精度上大大降低。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種鋁型材擠壓模具上模裝置，其結構減少原材料浪費、提聞尺寸精度。
[0004]本發明技術方案是這樣的:一種鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述上模裝置包括上座板(2)，安裝于上座板(2)上的上模墊板(1)，設于上座板(2)下端并位于上模墊板(1)外側的上模固定套(3)，設于上模墊板(1)下端的上模中墊板(4)，通過一導向軸安裝于上模固定套(3)下端的上模壓板(5)，以及安裝于上模中墊板(4)的下端的凸模
(15)。
[0005]本發明的優點:
本發明的有益效果是，本發明較大的減少原材料的浪費，且調節機構可使凸模定位準確，解決零件的中孔和外圓不同心的問題，提高產品的精度。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的解釋。
[0009]如圖1所示，
一種鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述上模裝置包括上座板(2)，安裝于上座板(2)上的上模墊板(1)，設于上座板(2)下端并位于上模墊板(1)外側的上模固定套
(3)，設于上模墊板(1)下端的上模中墊板(4)，通過一導向軸安裝于上模固定套(3)下端的上模壓板(5)，以及安裝于上模中墊板(4)的下端的凸模(15)。
[0010]本發明較大的減少原材料的浪費，且調節機構可使凸模定位準確，解決零件的中孔和外圓不同心的問題，提高產品的精度。
[0011]上述內容，僅為本發明的較佳實施例，并非用于限制本發明的實施方案，本領域技術人員根據本發明的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述上模裝置包括上座板(2)，安裝于上座板(2)上的上模墊板(1)。2.根據權利要求1所述的鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述設于上座板(2)下端并位于上模墊板(1)外側的上模固定套(3)。3.根據權利要求1或2所述的鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述設于上模墊板(1)下端的上模中墊板(4 )。4.根據權利要求2所述的鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述通過一導向軸安裝于上模固定套(3)下端的上模壓板(5)。5.根據權利要求1或3所述的鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于:所述安裝于上模中墊板(4)的下端的凸模(15)。
【專利摘要】本發明公開了一種鋁型材擠壓模具上模裝置，其特征在于：所述上模裝置包括上座板（2），安裝于上座板（2）上的上模墊板（1），設于上座板（2）下端并位于上模墊板（1）外側的上模固定套（3），設于上模墊板（1）下端的上模中墊板（4），通過一導向軸安裝于上模固定套（3）下端的上模壓板（5），以及安裝于上模中墊板（4）的下端的凸模（15），本發明較大的減少原材料的浪費，且調節機構可使凸模定位準確，解決零件的中孔和外圓不同心的問題，提高產品的精度。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN105312351
【申請號】CN201410358612
【發明人】蔡沈昕
【申請人】蔡沈昕
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月26日