一種發動機軸的制作方法
【技術領域】
[0001]
本發明屬于機械領域，特別涉及一種發動機軸的制作方法。
【背景技術】
[0002]發動機是很多機械設備的心臟所在，發動機的質量非常大的程度決定了，設備的壽命和品質，發動機軸是一個不停旋轉的而受阻，其承受著很大的壓力，發動機軸的質量也壽命是非常重要的，不過目前的發動機軸都為機械結構居多，整體的壽命比較短。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種發動機軸的制作方法，本發動機軸采用在金屬里面加入符合材料，可以保持金屬本身的強度并且增大器韌性，讓發動機軸剛柔并濟，達到更好的機械性能。
[0004]采用的技術方案是:
一種發動機軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為1-2。
[0005]加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻。
[0006]取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻。
[0007]冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環氧乙燒和2-6%干冰。
[0008]經過10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0009]然后把材料拉伸，墩粗。
[0010]然后放到車床的卡具上，進刀量l-3mm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。
[0011]其優點在于:
本發動機軸采用在金屬里面加入復合材料，可以保持金屬本身的強度并且增大器韌性，讓發動機軸剛柔并濟，達到更好的機械性能。
[0012]以更好的達到發動機性能。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種發動機軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為1。
[0014]加熱100攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻。
[0015]取出以后火燒10分鐘，然后自然冷卻。
[0016]冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入10-26%的微晶纖維素、10%的環氧乙燒和2%干冰。
[0017]經過10分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0018]然后把材料拉伸，墩粗。
[0019]然后放到車床的卡具上，進刀量lmm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。
[0020]實施例2
一種發動機軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為2。
[0021]加熱200攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻。
[0022]取出以后火燒20分鐘，然后自然冷卻。
[0023]冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入26%的微晶纖維素、26%的環氧乙燒和6%干冰。
[0024]經過30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0025]然后把材料拉伸，墩粗。
[0026]然后放到車床的卡具上，進刀量3mm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。
[0027]實施例3
一種發動機軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為2。
[0028]加熱150攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻。
[0029]取出以后火燒16分鐘，然后自然冷卻。
[0030]冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入15%的微晶纖維素、13%的環氧乙燒和3%干冰。
[0031 ] 經過16分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0032]然后把材料拉伸，墩粗。
[0033]然后放到車床的卡具上，進刀量2mm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。
【主權項】
1.一種發動機軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為1-2 ; 加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻； 取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻； 冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環氧乙燒和2-6%干冰； 經過10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻； 然后把材料拉伸，墩粗； 然后放到車床的卡具上，進刀量l-3mm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。2.根據權利要求1所述的一種發動機軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:加熱100攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻； 取出以后火燒10分鐘，然后自然冷卻。3.根據權利要求1所述的一種發動機軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入26%的微晶纖維素、26%的環氧乙烷和6%干冰。4.根據權利要求1所述的一種發動機軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入15%的微晶纖維素、13%的環氧乙烷和3%干冰； 經過16分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
【專利摘要】一種發動機軸的制作方法，包括以下步驟：選取楊氏模量為2的碳素鋼，對碳素鋼進行鍛打和冶煉，達到屈服強度為1-2。加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當中冷卻。取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻。冷卻以后放入熔爐當中進行熔化，熔化的同時加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環氧乙烷和2-6%干冰。10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。把材料拉伸，墩粗。放到車床的卡具上，進刀量1-3mm/min，同時頂尖同步旋轉，車制出發動機軸。本發動機軸采用在金屬里面加入復合材料，可以保持金屬本身的強度并且增大器韌性，讓發動機軸剛柔并濟，達到更好的機械性能。
【IPC分類】C22C47/08, B23P15/14
【公開號】CN105269280
【申請號】CN201510792317
【發明人】賈麗英
【申請人】賈麗英
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月18日