張力定減機輥輥縫斜面測量裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及張力定減機技術領域，具體涉及一種張力定減機輥輥縫斜面測量裝置及方法。
【背景技術】
[0002]張力定減機輥是熱乳無縫鋼管生產中的主要乳制工具之一，它使荒管在微張力狀態下實現減徑、定徑，從而得到多種規格的成品鋼管，目前采用的多為三輥式乳制定減機，即在機架上設置有三個輥，三個輥之間圍合成鋼管的乳制通道，輥與輥間輥縫的精度對鋼管的尺寸精度和表面光潔度以及產品的質量，起到關鍵的作用，相鄰輥之間輥縫大時，乳制出來的鋼管表面光潔度達不到要求，會出現螺旋花紋、無法實現鋼管乳制減徑及定徑等缺陷，而輥縫太小時，三個輥子容易卡死，無法轉動，容易出現乳制事故，對鋼管造成損傷，同時也會對輥及其設備造成損壞。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本發明的目的是提供一種能夠快速有效的對乳輥斜面、乳輥間的輥縫進行測量的張力定減機輥輥縫斜面測量裝置及方法。
[0004]本發明目的一的技術方案如下:
[0005]張力定減機輥輥縫斜面測量裝置，包括測量架，在測量架的兩端分別設置測量部，兩個測量部向測量架外側方向傾斜設置，兩個測量部處于測量架的上方或下方，在測量部上設置有測量斜面，兩個測量部上的測量斜面以測量架中間的垂直線作對稱布置，在其中一個測量部上裝配有千分表，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置，且千分表的測桿延伸出測量斜面。
[0006]進一步地，為了保證測量裝置的整體精度以及測量精度，所述測量架為一平直的橫桿，所述測量部由橫桿端部向上或向下作彎折延伸而成。
[0007]進一步地，為了適應對不同角度錐面的乳輥進行測量，所述測量斜面與測量架的垂直線形成夾角A，夾角A為30° -60°。
[0008]采用了上述技術方案，測量斜面的角度與乳輥上錐面相適應，在對乳輥進行測量時，測量斜面能夠與乳輥錐面貼合，這樣便解決乳輥錐面角度難測量的問題；兩測量斜面之間的距離等于單個乳輥同側錐面之間直徑方向的距離加上兩個乳輥錐面之間設定的輥縫距離，測量時，裝有千分表的測量斜面與乳輥錐面貼合，無千分表的測量斜面橫跨乳輥與乳輥錐面的另一側貼合，在這過程中，千分表上能夠顯示出數據，該數據便是兩個乳輥錐面之間的輥縫距離，從而能夠檢測出乳輥輥縫大小的問題；同時，也能夠根據千分表的數據來判斷乳輥斜面頭大頭小，以解決乳輥斜面大頭小頭尺寸難測量的問題。通過本發明的測量裝置能夠快速有效的對乳輥錐面、乳輥間的輥縫以及乳輥斜面的大小進行高精度、高效率的測量，以避免測量不精準而造成的產品問題。
[0009]本發明另一目的的技術方案如下:
[0010]張力定減機輥輥縫斜面測量方法，包括如下步驟，
[0011]步驟一，制作測量架，在測量架的兩端部彎折延伸出測量部，兩測量部以測量架中間的垂直線對稱布置，兩測量部相面對的內側面為測量斜面，在其中以測量部上裝上一個千分表，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置且延伸出測量斜面，測量斜面與乳輥上的錐面對應；
[0012]步驟二，設定步驟一中兩測量斜面之間的距離等于單個乳輥同側錐面之間直徑方向的距離加上兩個乳輥錐面之間設定的輥縫距離；
[0013]步驟三，將裝有千分表的測量斜面緊貼在乳輥的錐面上，并將千分表的示數調整為零；
[0014]步驟四，再將無千分表的測量斜面橫跨乳輥與乳輥錐面的另一側貼合，在這過程中，千分表上便會產生示數，該示數便為兩個乳輥錐面之間的輥縫距離。
[0015]通過本發明的測量方法，能夠在乳輥斜面加工的立車上隨時檢測，檢測包括乳輥錐面、乳輥間的輥縫以及乳輥斜面的大小，同時也能夠在乳輥對管材乳制過程中，對乳輥之間的實時輥縫進行檢測，以避免輥縫過大時，乳制出來的鋼管表面光潔度達不到要求，出現花紋等缺陷，而輥縫太小時，乳輥容易卡死，易出現乳制事故，對鋼管造成損傷及輥及其設備造成損壞的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明中測量裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明測量裝置的檢測狀態示意圖；
[0018]圖3為圖2的俯視結構示意圖；
[0019]圖4為單個乳輥的結構示意圖；
[0020]圖5為三個乳輥的工作狀態示意圖；
[0021]附圖中，1為測量架，2為測量部，3為測量斜面，4為測量架中間的垂直線，5為千分表，6為千分表的測桿，7為螺釘，8為乳輥，9為輥縫，10為乳輥錐面。
【具體實施方式】
[0022]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0023]參見圖1-5，張力定減機輥輥縫斜面測量裝置，包括測量架1，在測量架的兩端分別設置測量部2，兩個測量部向測量架外側方向傾斜設置，兩個測量部處于測量架的上方或下方，在測量部上設置有測量斜面3，兩個測量部上的測量斜面以測量架中間的垂直線4作對稱布置，測量斜面處于測量部的內側表面，兩個測量斜面面對設置，在其中一個測量部上裝配有千分表5，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置，且千分表的測桿6延伸出測量斜面。千分表通過螺釘7裝配于測量架上。
[0024]具體實施時，為了保證測量裝置的整體精度以及測量精度，測量架為一平直的橫桿，測量部由橫桿端部向上或向下作彎折延伸而成。當然測量架也可以采用平直的板材或彎曲的板材或彎曲的橫桿來實現，只要能夠保證兩個測量部的測量斜面相面對且以測量架垂直線對稱布置即可。而測量斜面與測量架的垂直線形成夾角A，夾角A為30°或45°或60°。這里夾角A的角度，根據乳輥錐面的錐度來設置，這樣能夠根據測量斜面與乳輥錐面的貼合度來檢測乳輥錐面的錐度以及錐面的磨損情況。
[0025]張力定減機輥輥縫斜面測量方法，包括如下步驟，
[0026]步驟一，制作測量架1，在測量架的兩端部彎折延伸出測量部2，兩測量部以測量架中間的垂直線4對稱布置，兩測量部相面對的內側面為測量斜面3，在其中以測量部上裝上一個千分表5，該千分表的測桿6與測量斜面垂直設置且延伸出測量斜面，測量斜面與乳輥上的錐面對應；
[0027]步驟二，設定步驟一中兩測量斜面之間的距離等于單個乳輥8同側錐面之間直徑方向的距離加上兩個乳輥錐面之間設定的輥縫9距離；
[0028]步驟三，檢測過程中，將裝有千分表的測量斜面緊貼在乳輥的錐面上，并將千分表的示數調整為零；
[0029]步驟四，再將無千分表的測量斜面橫跨乳輥與乳輥錐面10的另一側貼合，在這過程中，千分表上便會產生示數，該示數便為兩個乳輥錐面之間的輥縫9距離。千分表上的輥縫距離數值與設定的輥縫距離數值進行比較，若千分表上的數值大于設定輥縫數值時，說明乳輥間的輥縫變大，會影響乳制質量，即乳制出來的鋼管表面光潔度達不到要求，會出現花紋等缺陷，若千分表上的數值小于設定輥縫數值時，說明乳輥間的輥縫變小，會出現乳輥容易卡死、乳制事故，這樣工作人員可以隨時對乳輥進行測量，便于實時掌握乳輥的輥縫，且不需要將乳輥拆卸下來再進行測量，避免乳制的長時間停機，提升工作效率。
【主權項】
1.張力定減機輥輥縫斜面測量裝置，其特征在于，包括測量架，在測量架的兩端分別設置測量部，兩個測量部向測量架外側方向傾斜設置，兩個測量部處于測量架的上方或下方，在測量部上設置有測量斜面，兩個測量部上的測量斜面以測量架中間的垂直線作對稱布置，在其中一個測量部上裝配有千分表，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置，且千分表的測桿延伸出測量斜面。2.根據權利要求1所述的張力定減機輥輥縫斜面測量裝置，其特征在于，所述測量架為一平直的橫桿，所述測量部由橫桿端部向上或向下作彎折延伸而成。3.根據權利要求1或2所述的張力定減機輥輥縫斜面測量裝置，其特征在于，所述測量斜面與測量架的垂直線形成夾角A，夾角A為30° -60°。4.張力定減機輥輥縫斜面測量方法，其特征在于，包括如下步驟， 步驟一，制作測量架，在測量架的兩端部彎折延伸出測量部，兩測量部以測量架中間的垂直線對稱布置，兩測量部相面對的內側面為測量斜面，在其中以測量部上裝上一個千分表，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置且延伸出測量斜面，測量斜面與乳輥上的錐面對應； 步驟二，設定步驟一中兩測量斜面之間的距離等于單個乳輥同側錐面之間直徑方向的距離加上兩個乳輥錐面之間設定的輥縫距離； 步驟三，將裝有千分表的測量斜面緊貼在乳輥的錐面上，并將千分表的示數調整為零； 步驟四，再將無千分表的測量斜面橫跨乳輥與乳輥錐面的另一側貼合，在這過程中，千分表上便會產生示數，該示數便為兩個乳輥錐面之間的輥縫距離。
【專利摘要】本發明涉及張力定減機技術領域，具體涉及一種張力定減機輥輥縫斜面測量裝置及方法。其中，測量裝置包括測量架，在測量架的兩端分別設置測量部，兩個測量部向測量架外側方向傾斜設置，兩個測量部處于測量架的上方或下方，在測量部上設置有測量斜面，兩個測量部上的測量斜面以測量架中間的垂直線作對稱布置，在其中一個測量部上裝配有千分表，該千分表的測桿與測量斜面垂直設置，且千分表的測桿延伸出測量斜面。通過本發明的測量裝置能夠快速有效的對軋輥錐面、軋輥間的輥縫以及軋輥斜面的大小進行高精度、高效率的測量，以避免測量不精準而造成的產品問題。
【IPC分類】B21B38/10, B21B38/12
【公開號】CN105268749
【申請號】CN201510728570
【發明人】崔利嘉, 祝慶豐, 王俊軍
【申請人】常州寶隆冶金設備制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月30日