一種雙工作臺的龍門機床的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種具有雙工作臺的龍門機床。
【背景技術】
[0002]現有龍門機床的床身兩側由立柱和橫梁架構成門式框架，橫梁架可沿兩側的立柱上的導軌作升降運動。橫梁架上設有1?2個帶垂直主軸的刀頭，該刀頭可沿橫梁架導軌作橫向運動。兩側的立柱一側掛置有滑枕，滑枕內安裝有水平主軸的刀頭，滑枕帶動刀頭可沿立柱導軌作升降運動。
[0003]現有技術中的龍門機床，一般都是采用的單工作臺結構，在加工不同的工件時需要停機裝夾，這大大浪費的時間和精力，大大降低了生產效率。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種多工作臺的龍門機床。
[0005]為解決上述問題，本發明提供了一種雙工作臺的龍門機床，包括豎直且間隔設置的立柱，以及連接在兩根所述立柱之間且位于其頂部的頂梁，所述立柱之間還設有一水平的橫梁，安裝有刀具的刀頭設置在所述橫梁上且在第一動力裝置的驅動下可沿所述橫梁的長度方向做直線運動，其特征在于:還包括水平設置在兩根所述立柱之間且位于其底部的基座，所述基座的長度方向與所述橫梁在同一個平面上的投影垂直，所述基座上還設有通過第二動力裝置驅動可沿所述基座的長度方向運動的工作臺組件，所述工作臺組件包括滑動連接在所述基座上的活動連接座，所述活動連接座上方設有通過設置在中間的連接板連接在一起的兩水平工作臺，所述中間板轉動連接在所述活動連接座上。
[0006]作為本發明的進一步改進，所述活動連接座上設有若干可在豎直方向做往返運動的升降氣缸，所述升降氣缸位于所述活動連接座和所述連接板之間，且兩者間的間距小于所述升降氣缸的行程。
[0007]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括沿著所述橫梁的長度方向設置的第一齒條，以及通過能夠正反轉的第一電機驅動選擇的第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒條嚙合，所述刀頭固定在所述第一齒條上。
[0008]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置為水平運動氣缸，其包括一端與所述基座固定連接的缸體，以及一端與所述活動連接座固定連接的氣缸臂。
[0009]本發明的有益效果在于，本發明克服了現有技術中遇到的問題，設置有兩個水平工作臺，在一個水平工作臺在進行機加工時，能夠對另一個水平工作臺進行上下料，提高了工作效率，節約了人力物力。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
[0011]其中:4_立柱；6-頂梁；8-橫梁；10_刀具；12_刀頭；14_基座；16_工作臺組件；18-活動連接座；20-水平工作臺。
【具體實施方式】
[0012]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0013]如圖1所示，本發明包括包括豎直且間隔設置的立柱4，以及連接在兩根所述立柱4之間且位于其頂部的頂梁6，所述立柱4之間還設有一水平的橫梁8，安裝有刀具10的刀頭12設置在所述橫梁8上且在第一動力裝置的驅動下可沿所述橫梁8的長度方向做直線運動，其特征在于:還包括水平設置在兩根所述立柱4之間且位于其底部的基座14，所述基座14的長度方向與所述橫梁8在同一個平面上的投影垂直，所述基座14上還設有通過第二動力裝置驅動可沿所述基座14的長度方向運動的工作臺組件16，所述工作臺組件16包括滑動連接在所述基座14上的活動連接座16，所述活動連接座16上方設有通過設置在中間的連接板連接在一起的兩水平工作臺20，所述中間板轉動連接在所述活動連接座16上。
[0014]作為本發明的進一步改進，所述活動連接座16上設有若干可在豎直方向做往返運動的升降氣缸，所述升降氣缸位于所述活動連接座16和所述連接板之間，且兩者間的間距小于所述升降氣缸的行程。
[0015]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括沿著所述橫梁8的長度方向設置的第一齒條，以及通過能夠正反轉的第一電機驅動選擇的第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒條嚙合，所述刀頭12固定在所述第一齒條上。
[0016]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置為水平運動氣缸，其包括一端與所述基座14固定連接的缸體，以及一端與所述活動連接座16固定連接的氣缸臂。
[0017]本發明的具體原理如下:
[0018](1)正常工作時，一水平工作臺20位于橫梁8的正下方，處于加工位，橫梁8上的刀具10對該加工區內的工件進行加工，另一水平工作臺20位于橫梁8的側邊，非加工位上，此時可對該水平工作臺20進行上下料；
[0019](2)當位于加工區的水平工作臺20加工完畢后，升降氣缸下落，中間板與活動連接座16相對獨立，此時水平運動氣缸上的氣缸臂推動活動連接座16沿著基座14做直線運動，使得工作臺遠離工作區，以便之后工作臺的旋轉預留更大的空間；
[0020](3)活動連接座16運動到預定位置后，在活動連接座16上轉動中間板，旋轉180度，使得兩個水平工作臺20交換位置，升降氣缸上升，盯緊中間板，防止中間板與活動連接座16之間有相對運動，之后水平運動氣缸將水平工作臺20移動橫梁8的正下方，從而繼續進行加工。
[0021]發明克服了現有技術中遇到的問題，設置有兩個水平工作臺20，在一個水平工作臺20在進行機加工時，能夠對另一個水平工作臺20進行上下料，提高了工作效率，節約了人力物力。
[0022]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種雙工作臺的龍門機床，包括豎直且間隔設置的立柱(4)，以及連接在兩根所述立柱(4)之間且位于其頂部的頂梁￠)，所述立柱(4)之間還設有一水平的橫梁(8)，安裝有刀具(10)的刀頭(12)設置在所述橫梁(8)上且在第一動力裝置的驅動下可沿所述橫梁(8)的長度方向做直線運動，其特征在于:還包括水平設置在兩根所述立柱(4)之間且位于其底部的基座(14)，所述基座(14)的長度方向與所述橫梁(8)在同一個平面上的投影垂直，所述基座(14)上還設有通過第二動力裝置驅動可沿所述基座(14)的長度方向運動的工作臺組件(16)，所述工作臺組件(16)包括滑動連接在所述基座(14)上的活動連接座(18)，所述活動連接座(18)上方設有通過設置在中間的連接板連接在一起的兩水平工作臺(20)，所述中間板轉動連接在所述活動連接座(18)上。2.根據權利要求1所述的一種雙工作臺的龍門機床，其特征在于，所述活動連接座(18)上設有若干可在豎直方向做往返運動的升降氣缸，所述升降氣缸位于所述活動連接座(18)和所述連接板之間，且兩者間的間距小于所述升降氣缸的行程。3.根據權利要求2所述的一種雙工作臺的龍門機床，其特征在于，所述第一動力裝置包括沿著所述橫梁(8)的長度方向設置的第一齒條，以及通過能夠正反轉的第一電機驅動選擇的第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一齒條嚙合，所述刀頭(12)固定在所述第一齒條上。4.根據權利要求3所述的一種雙工作臺的龍門機床，其特征在于，所述第二動力裝置為水平運動氣缸，其包括一端與所述基座(14)固定連接的缸體，以及一端與所述活動連接座(18)固定連接的氣缸臂。
【專利摘要】本發明公開了一種雙工作臺的龍門機床，包括立柱，以及連接在兩根立柱之間且位于其頂部的頂梁，立柱之間還設有一水平的橫梁，安裝有刀具的刀頭設置在橫梁上，其特征在于：還包括水平設置在兩根立柱之間且位于其底部的基座，基座上還設有通過第二動力裝置驅動可沿基座的長度方向運動的工作臺組件，工作臺組件包括滑動連接在基座上的活動連接座，活動連接座上方設有通過設置在中間的連接板連接在一起的兩水平工作臺，中間板轉動連接在活動連接座上。發明克服了現有技術中遇到的問題，設置有兩個水平工作臺，在一個水平工作臺在進行機加工時，能夠對另一個水平工作臺進行上下料，提高了工作效率，節約了人力物力。
【IPC分類】B23Q1/66
【公開號】CN105234687
【申請號】CN201510447610
【發明人】袁建華, 呂志強
【申請人】南通福通機床有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月27日