一種利用矯直機出口輥縫控制鋼板翹扣頭的方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于乳鋼領域，涉及一種利用調控矯直機出口輥縫，控制鋼板翹、扣頭的冷 矯直工藝。
【背景技術】
[0002] 中厚板在矯直過程中經常會出現翹、扣頭現象，為滿足后續生產需要，需要對翹、 扣頭進行有目的控制，當矯直板需要進行后續熱處理工序時，鋼板矯直后頭部微翹會減少 其頭部對熱處理爐內輥道的沖擊，同時避免鋼板插入熱處理爐內的輥道間隙。頭部拱形瓢 曲板，表現為翹角現象，需要對頭部進行扣頭矯直控制，以滿足交貨要求。
[0003] 通常情況下，矯直機出口輥縫與鋼板的厚度一致（如圖1所示），矯直機出口輥縫 嚙合量為〇 (如圖2所示），若增加矯直機出口輥縫嚙合量，鋼板在8號矯直輥處發生彎曲變 形（如圖3、4所示），當彎曲曲率超過鋼板的彈性彎曲曲率，鋼板頭部會發生翹曲，并且隨嚙 合量增加，鋼板的翹曲量隨之增加。正常矯直過程中，上輥盒始終處于傾斜狀態，因此鋼板 在7號矯直輥處的彎曲曲率始終大于在8號矯直輥處的彎曲曲率，當鋼板在7號矯直輥處 的彎曲曲率大于塑性彎曲曲率，并且在8號矯直輥處的彎曲曲率小于塑性彎曲曲率，鋼板 矯直后便會出現扣頭現象，因此，只要得到鋼板的臨界彎曲曲率，便可以通過調控矯直機出 口輥縫，控制鋼板頭部的翹、扣。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種利用矯直機出口輥縫控制鋼板翹扣頭的方法，該方法根 據鋼板和矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口輥縫，劃定鋼板翹、扣頭調節 范圍，為鋼板翹、扣頭提供了有效的控制手段，滿足了生產要求。
[0005] 本發明的目的通過以下技術方案實現：
[0006] -種利用矯直機出口輥縫控制鋼板翹扣頭的方法，其特征在于：該方法根據鋼板 和矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口輥縫，劃定鋼板翹、扣頭調節范圍， 控制鋼板翹扣頭，具體要求如下：
[0007] 1)臨界出口輥縫計算：利用板材彎曲塑性變形率計算模型（式（1))和Shirshov 的輥式矯直機曲率半徑計算模型（式（2))，推導獲得矯直機輥縫嚙合量計算模型（式 (3))，當彎曲曲率與彈復曲率相等時鋼板的塑性變形量為0,因此，令（3)式中的塑性變形 量為〇,便得到使鋼板彎曲曲率等于彈復曲率的輥縫嚙合量計算模型（式（4))。
[0012] η :塑性變形量；P :鋼板彎曲的曲率半徑；〇 y:鋼板的屈服強度；E :鋼板的彈性 模量；t :鋼板的厚度；P :矯直機的工作輥輥距A:矯直機的輥縫嚙合量；Η 2:塑性變形量為 零時矯直機的輥縫嚙合量；
[0013] 臨界出口輥縫=鋼板厚度-?
[0014] 2)鋼板翹頭控制：出口輥縫設定值小于臨界輥縫、大于矯直機最小極限輥縫范圍 內，輥縫越小，頭部翹曲量越大；
[0015] 3)鋼板扣頭控制：出口輥縫設定值大于臨界輥縫、小于待矯直鋼板厚度范圍內， 車昆縫越小，頭部扣頭Μ越大。
[0016] 本發明根據鋼板和矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口輥縫，劃 定鋼板翹、扣頭調節范圍，為鋼板翹、扣頭提供了有效的控制手段，滿足了生產要求，具有重 要的推廣價值。
【附圖說明】
[0017] 圖1是矯直機出口輥縫與鋼板的厚度一致的示意圖；
[0018] 圖2是矯直機出口輥縫嚙合量為0的示意圖；
[0019] 圖3是鋼板在矯直機8號矯直混處發生彎曲變形的不意圖；
[0020] 圖4是矯直機出口輯縫嗤合量示不為0的示意圖。
[0021] 圖中標記：1~9-矯直機矯直輥，10-鋼板。
【具體實施方式】
[0022] -種5. 5mm耐磨鋼（彈性模量為205800MPa)的翹、扣頭控制方法，該工藝使用的 矯直輥輥徑為180mm，輥距為240mm，鋼板尺寸為5. 5*2400*8000mm，屈服強度為1150MPa，具 體過程如下：
[0023] 1)臨界出口輥縫計算：利用板材彎曲塑性變形率計算模型（式（1))和Shirshov 的輥式矯直機曲率半徑計算模型（式（2))，推導獲得矯直機輥縫嚙合量計算模型（式 (3))，當彎曲曲率與彈復曲率相等時鋼板的塑性變形量為0,因此，令（3)式中的塑性變形 量為〇,便得到使鋼板彎曲曲率等于彈復曲率的輥縫嚙合量計算模型（式（4))。
[0028] η :塑性變形量；P :鋼板彎曲的曲率半徑；σ y:鋼板的屈服強度；E :鋼板的彈性 模量；t :鋼板的厚度；P :矯直機的工作輥輥距A:矯直機的輥縫嚙合量；Η 2:塑性變形量為 零時矯直機的輥縫嚙合量；
[0029] 計算得到H2= 5. 6mm，臨界出口輯縫=鋼板厚度-Η2= 5. 5-5. 6 = -0· 1mm
[0030] 2)鋼板翅頭制方法：出口混縫設走值為_0· 5mm，小于_0· 1mm，鋼板翅頭明顯；
[0031] 3)鋼板扣頭控制方法：出口輥縫設定值為0· 2mm，大于-0· 1mm，鋼板出現扣頭現 象。
【主權項】
1. 一種利用矯直機出口漉縫控制鋼板翅扣頭的方法，其特征在于：該方法根據鋼板和 矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口漉縫，劃定鋼板翅、扣頭調節范圍，控 制鋼板翅扣頭，具體要求如下： 1) 臨界出口漉縫計算：利用板材彎曲塑性變形率計算模型式（1)和化irshov的漉式 矯直機曲率半徑計算模型式（2)，推導獲得矯直機漉縫曬合量計算模型式（3)，當彎曲曲率 與彈復曲率相等時鋼板的塑性變形量為0,因此，令（3)式中的塑性變形量為0,得到使鋼板 彎曲曲率等于彈復曲率的漉縫曬合量計算模型式（4);η:塑性變形量；P:鋼板彎曲的曲率半徑；Oy:鋼板的屈服強度；E:鋼板的彈性模量；t:鋼板的厚度；P:矯直機的工作漉漉距；Hi:矯直機的漉縫曬合量；Η2:塑性變形量為零時 矯直機的漉縫曬合量； 臨界出口漉縫=鋼板厚度 2) 鋼板翅頭控制：出口漉縫設定值小于臨界漉縫、大于矯直機最小極限漉縫范圍內， 漉縫越小，頭部翅曲量越大； 3) 鋼板扣頭控制：出口漉縫設定值大于臨界漉縫、小于待矯直鋼板厚度范圍內，漉縫 越小，頭部扣頭量越大。2. 根據權利要求1所述的利用矯直機出口漉縫控制鋼板翅扣頭的方法，其特征在于： 出口漉縫設定值小于臨界漉縫、大于矯直機最小極限漉縫范圍內，漉縫越小，頭部翅曲量越 大；出口漉縫設定值大于臨界漉縫、小于待矯直鋼板厚度范圍內，漉縫越小，頭部扣頭量越 大。
【專利摘要】本發明公開了一種利用矯直機出口輥縫控制鋼板翹扣頭的方法，該方法根據鋼板和矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口輥縫，劃定鋼板翹、扣頭調節范圍，出口輥縫設定值小于臨界輥縫，在此范圍內，輥縫越小，頭部翹曲量越大；出口輥縫設定值大于臨界輥縫，在此范圍內，輥縫越小，頭部扣頭量越大。該方法根據鋼板和矯直機特征參數，利用模型計算確定矯直機臨界出口輥縫，劃定鋼板翹、扣頭調節范圍，為鋼板翹、扣頭提供了有效的控制手段，滿足了生產要求。
【IPC分類】B21B37/72
【公開號】CN105234190
【申請號】CN201510614082
【發明人】安豐輝, 王道遠, 劉春 , 吳俊平, 趙顯鵬
【申請人】南京鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月23日