定位點固焊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種點固焊裝置，具體涉及一種定位點固焊裝置。
【背景技術】
[0002]在某些工業生產中需要在方形管件表面兩側焊接若干個矩形或類似形狀工件，各工件在方形管件上的位置精度要求較高，因此采取先定位點固焊再焊接的工藝。單個產品的加工可以采取劃線、找正再點固焊的方法完成，但效率很低。所以，一種高效的定位點固焊裝置被需求。
【發明內容】
[0003]本發明是為了克服現有技術中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種定位點固焊裝置。
[0004]本發明的技術方案是:
一種定位點固焊裝置，包括平板，所述平板上表面兩對角處均安裝有吊環螺釘，長方向一端安裝有端定位塊，另一端安裝有端頂絲，端頂絲前端設置有擋板；平板寬方向一側安裝有多個定位塊和多個側頂絲，另一側安裝有多個側定位塊和多個定位塊。
[0005]所述位于工件一側的定位塊的數量與位于工件另一側的側定位塊和定位塊數量之和相等，且一一對應設置。
[0006]所述位于同側的多個側定位塊和多個定位塊，定位塊設置于側定位塊之間。
[0007]所述端定位塊、端頂絲、定位塊、側定位塊和側頂絲均通過螺栓與平板連接。
[0008]本發明的有益效果是:
本發明提供了一種能夠滿足在較長方形管件兩側進行若干個矩形或類似形狀工件同時定位壓緊點固焊的裝置，點固焊位置精度能夠得到保證，效率高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的焊接工件時的結構示意圖；
圖3是本發明焊接完成的工件的結構示意圖。
[0010]其中:
I平板2吊環螺釘
3端定位塊4端頂絲
5擋板6定位塊
7側定位塊8側頂絲
9方形管件10矩形管件
11工件。
【具體實施方式】
[0011]下面結合說明書附圖及實施例對本發明定位點固焊裝置進行詳細說明:
如圖1，一種定位點固焊裝置，包括平板1，所述平板I上表面兩對角處均安裝有吊環螺釘2，長方向一端安裝有端定位塊3，另一端安裝有端頂絲4，端頂絲4前端設置有擋板5 ;平板I寬方向一側安裝有多個定位塊6和多個側頂絲8，另一側安裝有多個側定位塊7和多個定位塊6。
[0012]所述位于工件11 一側的定位塊6的數量與工件11另一側的側定位塊7和定位塊
6數量之和相等，且一一對應設置。
[0013]所述位于同側的多個側定位塊7和多個定位塊6，定位塊6設置于側定位塊7之間。
[0014]所述端定位塊3、端頂絲4、定位塊6、側定位塊7和側頂絲8均通過螺栓與平板I連接。
[0015]本發明的使用方法:
如圖2所示，首先，將方形管件9置于平板I上，位于端定位塊3和端頂絲4之間，一端抵住端定位塊3，調節擰緊端頂絲4，使方形管件9固定于擋板5與端定位塊3之間；調節側頂絲8，至方形管件9于側頂絲8與側定位塊7之間穩固；然后，將矩形工件10依次放置于方形管件9兩側，并與方形管件9貼實，且矩形工件10放置于定位塊6側面，點固焊矩形工件10和方形管件9牢固；松開端頂絲4和側頂絲8，獲得點固焊的工件11，如圖3所示。
【主權項】
1.一種定位點固焊裝置，包括平板(1)，其特征在于:所述平板(I)上表面兩對角處均安裝有吊環螺釘(2)，長方向一端安裝有端定位塊(3)，另一端安裝有端頂絲(4)，端頂絲(4)前端設置有擋板(5);平板(I)寬方向一側安裝有多個定位塊(6)和多個側頂絲(8)，另一側安裝有多個側定位塊(7)和多個定位塊(6)。2.根據權利要求1所述的一種定位點固焊裝置，其特征在于:所述位于工件(11)一側的定位塊(6)的數量與工件(11)的另一側的側定位塊(7)和定位塊(6)數量之和相等，且——對應設置。3.根據權利要求1所述的一種定位點固焊裝置，其特征在于:所述位于工件(11)同側的多個側定位塊(7)和多個定位塊(6)，定位塊(6)設置于側定位塊(7)之間。4.根據權利要求1所述的一種定位點固焊裝置，其特征在于:所述端定位塊(3)、端頂絲(4 )、定位塊(6 )、側定位塊(7 )和側頂絲(8 )均通過螺栓與平板(I)連接。
【專利摘要】本發明公開了一種定位點固焊裝置，包括平板，所述平板上表面兩對角處均安裝有吊環螺釘，長方向一端安裝有端定位塊，另一端安裝有端頂絲，端頂絲前端設置有擋板；平板寬方向一側安裝有多個定位塊和多個側頂絲，另一側安裝有多個側定位塊和多個定位塊。本發明提供了一種能夠滿足在較長方形管件兩側進行若干個矩形或類似形狀工件同時定位壓緊點固焊的裝置，點固焊位置精度能夠得到保證，效率高。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN105215607
【申請號】CN201510741539
【發明人】姚連波, 趙小健
【申請人】中核(天津)科技發展有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月5日