一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工制造技術領域，尤其涉及一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法。
【背景技術】
[0002]在各種鈦合金深盲槽棱角的加工過程中，由于受加工空間和加工深度的限制，采用常規銑加工的方法，很難滿足零件深盲槽的設計尺寸要求。常規銑加工的方法:采用小直徑的專用銑刀進行銑削加工，這樣加工的缺陷:一是由于盲槽深度深，專用小直徑銑刀刀桿長，在加工盲槽棱角時，銑刀單側受力，產生讓刀，刀刃容易崩齒；二是零件的深盲槽棱角處無法加工，即無法清除盲槽各個棱角的加工余量，留下類似月牙型小柱臺；三是由于小直徑的專用銑刀容肩槽小，切肩堵塞造成刀具劇烈磨損，表面粗糙度變差；四是這樣加工的零件合格率低，廢品多。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明提供一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法。
[0004]本發明通過如下技術方案予以實現:
[0005]—種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，包括如下步驟:
[0006]I)電極材料選材，選擇純銅作為電極材料；
[0007]2)根據深盲槽的設計尺寸制造電極；
[0008]3)檢查步驟2所制作的電極有無質量缺陷，如果存在缺陷，則報廢處理，如果沒有質量缺陷，則進入下一步驟；
[0009]4)對電極進行修整，保證電極各個棱角值小于深盲槽棱角值；
[0010]5)采用銑削的加工的方法粗加工出槽形，單邊留出0.2?0.3mm的加工余量；
[0011]6)使用經過步驟4處理的電極，在步驟5所加工的盲槽的深度方向做往復直線運動加工，同時用冷卻液沖洗電極。
[0012]2、根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟6中所述電極與盲槽的間隙為0.1?0.2mm。
[0013]3、根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟6中所述的冷卻液為線切割液。
[0014]4、根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟3中所述的缺陷包括氣孔、沙眼、裂紋、雜質。
[0015]5、步驟I中所述的純銅為Tl純銅。
[0016]本發明的有益效果是:
[0017]本發明通過使用電加工的方法對鈦合金進行深盲槽棱角加工，加工表面質量好，解決了鈦合金深盲槽棱角加工難以保證加工精度的問題，工序簡單，操作簡便，在保證加工質量的同時提高生產效率，降低生產成本。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發明的技術方案做進一步描述，但要求保護的范圍并不限于所述。
[0019]—種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，包括如下步驟:
[0020]I)電極材料選材，選擇純銅作為電極材料；加工電極材料應根據被加工零件材料選擇，對于加工鈦合金的加工電極而言，需滿足以下幾個特點:a)材料塑性好，機械加工容易成型山)在電火花加工過程中，物理性能穩定，能容易地獲得穩定的加工狀態，不易產生電弧等不良現象；c)精加工中采用低損規準可獲得輪廓清晰的型腔，加工表面粗糙度值低；d)電極材料的成本合理。電極放電時的溫度較高，一般在1000°C左右，Tl純銅熔點為1084.5°C，價格合適，塑性好，物理性能穩定，因此選擇Tl純銅制作電極。
[0021]2)根據深盲槽的設計尺寸制造電極；在進行深盲槽加工時，刀具的外部尺寸應當小于深盲槽的尺寸，深盲槽的相關尺寸在設計時已經給出，因此根據設計圖紙即可計算出深盲槽的相關尺寸，結合深盲槽的相關尺寸，即可計算電極的相關尺寸并制造電極。
[0022]3)檢查步驟2所制作的電極有無質量缺陷，在對原材料的加工過程中，難免會影響材料的特性，因此加工完成后需要對加工成型的電極進行檢查，以確保電極能夠穩定的工作。電極中的氣孔、沙眼、裂紋、雜質會嚴重影響電極的使用效果，如果存在這些缺陷，則需要進行報廢處理，如果沒有這些缺陷，則進入下一步驟。
[0023]4)對電極進行修整，保證電極各個棱角值小于深盲槽棱角值；在確認加工成型的電極無缺陷后，需要對電極的棱角值進行檢查，電極對深盲槽加工時，電極的棱角值小于深盲槽的棱角值時，電極才能達到加工精度。
[0024]5)采用銑削的加工的方法粗加工出槽形，單邊留出0.2?0.3mm的加工余量；留出加工余量，可以有效地避免在使用電極加工時，加工量過大，導致零件不合格。
[0025]6)使用經過步驟4處理的電極在步驟5所加工的盲槽的深度方向做往復直線運動加工，同時用冷卻液沖洗電極。電極通過放電產生的高溫進行加工，為了保證合理的放電間隙，步驟6中所述電極與盲槽的間隙為0.1?0.2_。電極在盲槽的深度方向做往復直線運動，向下運動時放電加工，垂直向上運動時排出電蝕產物。為了避免電極的溫度過高，在加工的過程中用冷卻液沖洗電極，在冷卻液中，線切割液的效果最好。
【主權項】
1.一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)電極材料選材，選擇純銅作為電極材料； 2)根據深盲槽的設計尺寸制造電極； 3)檢查步驟2所制作的電極有無質量缺陷，如果存在缺陷，則報廢處理，如果沒有質量缺陷，則進入下一步驟； 4)對電極進行修整，保證電極各個棱角值小于深盲槽棱角值； 5)采用銑削的加工的方法粗加工出槽形，單邊留出0.2?0.3mm的加工余量； 6)使用經過步驟4處理的電極，在步驟5所加工的盲槽的深度方向做往復直線運動加工，同時用冷卻液沖洗電極。2.根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟6中所述電極與盲槽的間隙為0.1?0.2mm。3.根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟6中所述的冷卻液為線切割液。4.根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟3中所述的缺陷包括氣孔、沙眼、裂紋、雜質。5.根據權利要求1所述的一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，其特征在于:步驟I中所述的純銅為Tl純銅。
【專利摘要】本發明公開了一種用于鈦合金深盲槽棱角加工的方法，包括如下步驟：1)電極材料選材，選擇純銅作為電極材料；2)根據深盲槽的設計尺寸制造電極；3)檢查步驟2所制作的電極有無質量缺陷，如果存在缺陷，則報廢處理，如果沒有質量缺陷，則進入下一步驟；4)對電極進行修整，保證電極各個棱角值小于深盲槽棱角值；5)采用銑削的加工的方法粗加工出槽形，單邊留出0.2～0.3mm的加工余量；6)使用經過步驟4處理的電極，在步驟5所加工的盲槽的深度方向做往復直線運動加工，同時用冷卻液沖洗電極。本發明通過使用電加工的方法對鈦合金深盲槽棱角加工，解決了深盲槽棱角加工難以保證加工精度的問題。
【IPC分類】B23H5/10, B23H9/00, B23H5/04
【公開號】CN105215495
【申請號】CN201510688010
【發明人】嚴萍, 曹連群, 曹武
【申請人】貴州黎陽國際制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月21日