一種h型鋼整形矯直機的主動輥輪組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種型鋼生產整形設備，尤其涉及一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件。
【背景技術】
[0002]H型鋼由兩塊翼板和一塊腹板拼焊組立而成，而兩翼板和腹板的直線度與平整度直接影響到H型鋼的產品合格率。在開卷下料時翼板和腹板極易出現變形，因而不利于H型鋼組立焊接，從而影響到H型鋼的生產合格率。為克服H型鋼材料開卷下料后，其翼板和腹板易出現變形而影響H型鋼組立焊接質量的問題，通常在焊接前需對H型鋼翼板和腹板進行整形矯直，這其中常見的整形設備為型鋼矯直機。但目前市場可見的型鋼矯直機多為通用型型鋼矯直機，對H型鋼的整形矯直功能不明顯，且結構較復雜，操作使用不便，生產效率較低。因此，迫切需要開發一種專用型H型鋼矯直機，以滿足H型鋼生產需要。
【發明內容】
[0003]本發明目的是為了提供一種結構合理、功能可靠、適用性強、生產效率高、操作簡便、使用維護方便的H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，滿足H型鋼的生產需要。
[0004]本發明的主動輥輪組件應用到H型鋼整形矯直機上，具體方案如下:一種H型鋼整形矯直機，包括機座、主動輥輪組件、從動輥輪組件和驅動機構，所述主動輥輪組件包括主動軸機架、主動軸下軸承座、主動軸上軸承座、主動軸和主動輥輪，所述主動軸機架設置在所述機座上，所述主動軸上軸承座設置在所述主動軸機架的頂部，所述主動軸下軸承座設置在機座上，主動軸上軸承座與主動軸下軸承座的位置上下對應，所述主動軸的上下兩端分別設置于主動軸上軸承座和主動軸下軸承座上，所述主動輥輪安裝在主動軸上，并且主動輥輪能夠沿主動軸軸向滑動；所述從動輥輪組件包括從動軸機架、從動軸上軸承座、從動軸下軸承座、從動軸和從動輥輪，所述機座上設置有導軌，所述從動軸機架的下端連接有滑座，所述滑座可滑動地設置在所述導軌上，所述從動軸上軸承座設置在所述從動軸機架的頂部，所述從動軸下軸承座設置在導軌上，從動軸上軸承座與從動軸下軸承座的位置上下對應，所述從動軸的上下兩端分別設置于從動軸上軸承座與從動軸下軸承座上，所述從動輥輪安裝在從動軸上，并且從動輥輪能夠沿從動軸軸向滑動；所述驅動機構包括液壓油缸，所述機座上設置有固定座，所述液壓油缸設置在固定座上，液壓油缸的伸縮端與從動軸機架連接。
[0005]工作時，首先將H型鋼安裝到主動輥輪和從動輥輪的空隙內，然后調節主動輥輪和從動輥輪的上下位置，使主動輥輪和從動輥輪分別同時壓住H型鋼的上、下翼板，最后調節主動輥輪和從動輥輪的左右間距，使兩輥輪的端面將H型鋼的腹板夾緊，安裝完成后，啟動主動軸轉動，從動軸隨之反向轉動，此時主動輥輪和從動輥輪轉動，由于主動輥輪和從動輥輪分別壓住H型鋼的上、下翼板，因此可以對H型鋼的上、下翼板進行整形，以保證H型鋼上、下翼板的平整度，同時由于主動輥輪和從動輥輪的端面將腹板夾緊，因此可以對翼板與腹板的垂直度進行調節，以保證H型鋼上、下翼板與腹板的垂直度。
[0006]本發明的有益效果在于:本發明主動輥輪組件自身結構合理、功能可靠、適用性強、生產效率高、操作簡便、使用維護方便，應用到H型鋼整形矯直機時，能夠同時實現上、下翼板和腹板的自動整形矯直，并且可適應大小不同規格型號的H型鋼的整形矯直，適用性強。
【附圖說明】
[0007]圖1為發明H型鋼整形矯直機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖進一步說明本發明的【具體實施方式】。
[0009]參見附圖1，一種H型鋼整形矯直機，包括電機(圖中未畫出)、動力箱(圖中未畫出)、齒輪傳動機構(圖中未畫出)、機座15、主動輥輪組件、從動輥輪組件和驅動機構，所述主動輥輪組件包括主動軸機架4、主動軸下軸承座1、主動軸上軸承座6、主動軸5和主動輥輪2，主動軸機架4的下端固定連接在機座15上，主動軸上軸承座6固定連接在主動軸機架4的頂部，主動軸下軸承座I設置在機座15上，主動軸上軸承座6與主動軸下軸承座I的位置上下對應，主動軸5的上下兩端分別設置于主動軸上軸承座6和主動軸下軸承座I上，主動輥輪2安裝在主動軸5上，并且主動輥輪2能夠沿主動軸5軸向滑動；所述從動輥輪組件包括從動軸機架8、從動軸上軸承座、從動軸下軸承座14、從動軸9和從動輥輪7，機座15上設置有導軌13，從動軸機架8的下端連接有滑座12，滑座12可滑動地設置在導軌13上，從動軸上軸承座固定連接在從動軸機架8的頂部，從動軸下軸承座14設置在導軌13上，從動軸上軸承座與從動軸下軸承座14的位置上下對應，從動軸9的上下兩端分別設置于從動軸上軸承座與從動軸下軸承座14上，從動輥輪7安裝在從動軸9上，并且從動輥輪7能夠沿從動軸9軸向滑動；所述驅動機構包括液壓油缸11，機座15上設置有固定座，液壓油缸11設置在固定座上，液壓油缸11的伸縮端與從動軸機架8連接。
[0010]為提高輥輪整形矯直剛度，主動輥輪組件包括兩個主動輥輪2，兩個主動輥輪2相互重疊；同時從動輥輪組件也包括兩個從動輥輪7，兩個從動輥輪7相互重疊。為適應不同規格型號的H型鋼的矯直需要，主動輥輪2、從動輥輪7均分別通過滑套3裝于主動軸5及從動軸9上，而滑套3與主動軸5、從動軸9均為鍵連接滑動配合，可沿軸向移動，即安裝位置高度可相對于主動軸5、從動軸7上下移動，這使主動輥輪2與主動軸5、從動輥輪7與從動軸9的相對位置能根據H型鋼上下翼板的高度位置需要調節移動，可適應不同規格型號的H型鋼翼板及腹板整形矯直需要。當然，本發明還可以設置主動輥輪位置調節機構和從動輥輪位置調節機構，主動輥輪位置調節機構用于對主動輥輪2的位置進行自動調節，從動輥輪位置調節機構用于對從動輥輪7的位置進行自動調節，具體設計時，主動輥輪位置調節機構和從動輥輪位置調節機構都可以采用電機作為動力裝置，通過絲桿來帶動輥輪上下運動。
[0011]工作時，首先將H型鋼安裝到主動輥輪2和從動輥輪7的空隙內，然后調節主動輥輪2和從動輥輪7的上下位置，使主動輥輪2和從動輥輪7分別同時壓住H型鋼的上、下翼板，最后啟動液壓油缸11，液壓油缸11帶動從動軸機架8滑動，調節主動輥輪2和從動輥輪7的左右間距，使兩輥輪的端面將H型鋼的腹板夾緊，安裝完成后，主動軸5在電機和動力箱的驅動下轉動，同時通過齒輪傳動機構帶動從動軸9反向轉動，此時主動棍輪2和從動棍輪7轉動，由于主動輥輪2和從動輥輪7分別壓住H型鋼的上、下翼板，因此可以對H型鋼的上、下翼板進行整形，以保證H型鋼上、下翼板的平整度，同時由于主動輥輪2和從動輥輪7的端面將腹板夾緊，因此可以對翼板與腹板的垂直度進行調節，以保證H型鋼上、下翼板與腹板的垂直度。此外，可根據翼板與腹板的垂直度情況調節油缸行程，合理增大擠壓力。
[0012]為確保液壓油缸11的動作穩定性及向從動軸機架8傳遞運動的可靠性，本實施例包括聯軸器10，液壓油缸11的一端鉸接在機座15上方的固定座上，液壓油缸11另一端的伸縮桿與聯軸器10的一端固定連接，聯軸器10的另一端鉸接在從動軸機架8上。
[0013]以上所述僅為本發明的較佳實施方式而已，并不用以限制本發明。凡在本發明基礎上所作的任何修改、等同替換、改進等，均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，所述H型鋼整形矯直機包括機座(15)，其特征在于，所述主動輥輪組件包括主動軸機架(4)、主動軸下軸承座(I)、主動軸上軸承座(6)、主動軸(5)和主動輥輪(2)，所述主動軸機架(4)設置在所述機座(15)上，所述主動軸上軸承座(6)設置在所述主動軸機架(4)的頂部，所述主動軸下軸承座(I)設置在機座(15)上，主動軸上軸承座(6)與主動軸下軸承座(I)的位置上下對應，所述主動軸(5)的上下兩端分別設置于主動軸上軸承座(6 )和主動軸下軸承座(I)上，所述主動輥輪(2 )設置在主動軸(5 )上，并且主動輥輪(2 )能夠沿主動軸(5 )軸向滑動。2.根據權利要求1所述的一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，其特征在于，包括兩個主動輥輪(2)，兩個主動輥輪(2)相互重疊。3.根據權利要求1或2所述的一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，其特征在于，所述主動輥輪(2 )通過滑套(3 )安裝在主動軸(5 )上。4.根據權利要求3所述的一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，其特征在于，所述滑套(3)與主動軸(5)之間采用鍵連接。
【專利摘要】一種H型鋼整形矯直機的主動輥輪組件，包括主動軸機架、主動軸下軸承座、主動軸上軸承座、主動軸和主動輥輪，主動軸機架設置在機座上，主動軸上軸承座設置在主動軸機架的頂部，主動軸下軸承座設置在機座上，主動軸上軸承座與主動軸下軸承座的位置上下對應，主動軸的上下兩端分別設置于主動軸上軸承座和主動軸下軸承座上，主動輥輪設置在主動軸上，并且主動輥輪能夠沿主動軸軸向滑動。本發明主動輥輪組件自身結構合理、功能可靠、適用性強、生產效率高、操作簡便、使用維護方便，應用到H型鋼整形矯直機時，能夠同時實現上、下翼板和腹板的自動整形矯直，并且可適應大小不同規格型號的H型鋼的整形矯直，適用性強。
【IPC分類】B21D3/02
【公開號】CN105215091
【申請號】CN201510714963
【發明人】李波, 李葵
【申請人】重慶瀚方鋼結構有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月29日