一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種釬焊材料，具體涉及一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料。
【背景技術】
[0002]隨著我國制造業的快速發展，制造水平的不斷進步，生產量穩步增長，特別是近年來白銀價格的不斷攀升，對銀釬料的“性價比”提出了更高的要求。如銀釬料中銀的質量百分含量降低1%，即可節省60元人民幣的材料成本。與此同時，隨著電機、電器、制冷等行業制造技術的進步，對釬料的塑性、強度提出了更高的要求。因此，必須研究解決降低BAg25CuZn銀釬料中銀含量的問題，同時還要提高BAg25CuZn系銀釬料的塑性與強度指標。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料具有良好的耐腐蝕性能，且環保，制備簡易，制備成本低廉。
[0004]本發明解決以上技術問題的技術方案是:
一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:
Zn:7-9%, Al:4-6%, Zr:2-5%, C:0.25-0.35%，Ag:10.5-11.5%，N1:2_4%，Ba:0.5-0.6%，S1:0.85-1.25%，P:0.04-0.05%，Sn:5.5-6.5%，S:0.025-0.035%，Cu:0.85-0.95%，鑭系稀土元素:3-5%，其余為Cu ;
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:11-14%，鑭:5-8%，鈰:10-15%，鐠:10-12 %，釹:5_8%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
[0005]本發明進一步限定的技術方案為:
前述具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:
Zn:7%，Al:5%，Zr:4%, C:0.35%，Ag:11%，N1:3%，Ba:0.55%，S1:0.85%，P:0.045%，Sn:5.5%，S:0.030%，Cu:0.85%，鑭系稀土元素:4%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:14%，鑭:6%，鋪:10%，鐠:12 %，釹:5%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。
[0006]前述具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分: Zn:9%，Al:4%，Zr:5%, C:0.25%，Ag:11.5%，N1:2%，Ba:0.6%，S1: 1.25%，P:0.05%，
Sn:6.5%，S:0.035%，Cu:0.95%，鑭系稀土元素:5%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:11%，鑭:8%，鋪:12%，鐠:11 %，釹:8%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。
[0007]前述具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:Zn:8%, Al:6%, Zr:2%, C:0.30%，Ag:10.5%，N1:4%，Ba:0.5%，S1: 1.0 %，P:0.04%，Sn:6.0%，S:0.025%，Cu:0.90%，鑭系稀土元素:3%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:12%，鑭:5%，鋪:15%，鐠:10%，釹:6%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為
100% ο
[0008]前述具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料的制備工藝，具體包括以下步驟:
(1)按比例稱取Zn、Al、Zr、C、Ag、N1、Ba、S1、P、Sn、S、鑭系稀土及 Cu ；
(2)將步驟(I)獲得的原料放入中頻機內用800-900°C的溫度進行冶煉同時攪拌至均勻的液體，攪拌速度為200-300r/min，攪拌10_20min，經排渣后澆鑄成型并讓其白然冷卻至常溫；
(3)將步驟(2)獲得的胚料預熱至200-290°C，然后進行壓型、切割、清洗、烘干處理，即得到本發明的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料。
[0009]本發明的有益效果是:
本發明增加了釬料中Zn的含量，增大了 Al-Zn固溶區和鋁基板的溶解程度，提高了其在鋁界面上的結合強度，從而使釬焊接頭具有良好的力學性能。
[0010]釬料中Ba元素能夠降低釬焊時液態釬料的表面張力，從而提高釬料在鋁和銅基板上的潤濕性，并且其在鋁基板上的潤濕性明顯優于在銅基板上的潤濕性；
Al元素的添加均提高了釬料的抗氧化性；同時，添加Al元素還可以明顯細化釬料的微觀組織。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
本實施例提供一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:
Zn:7%，Al:5%，Zr:4%, C:0.35%，Ag:11%，N1:3%，Ba:0.55%，S1:0.85%，P:0.045%，Sn: 5.5%，S: 0.030%，Cu: 0.85%，鑭系稀土元素:4%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:14%，鑭:6%，鋪:10%，鐠:12 %，釹:5%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。
[0012]實施例2
本實施例提供一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:
Zn:9%，Al:4%，Zr:5%, C:0.25%，Ag:11.5%，N1:2%，Ba:0.6%，S1: 1.25%，P:0.05%，Sn:6.5%，S:0.035%，Cu:0.95%，鑭系稀土元素:5%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:11%，鑭:8%，鋪:12%，鐠:11 %，釹:8%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。
[0013]實施例3 本實施例提供一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:
Zn:8%，Al:6%，Zr: 2%, C:0.30%，Ag:10.5%，N1:4%，Ba:0.5%，S1: 1.0 %，P:0.04%，Sn:6.0%，S:0.025%，Cu:0.90%，鑭系稀土元素:3%，其余為 Cu ；
鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分:
鏑:12%，鑭:5%，鋪:15%，鐠:10%，釹:6%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為
100% ο
[0014]實施例4
本實施例提供實施例1-3中具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料的制備工藝，具體包括以下步驟:
(1)按比例稱取Zn、Al、Zr、C、Ag、N1、Ba、S1、P、Sn、S、鑭系稀土及 Cu ；
(2)將步驟(I)獲得的原料放入中頻機內用800-900°C的溫度進行冶煉同時攪拌至均勻的液體，攪拌速度為200-300r/min，攪拌10_20min，經排渣后澆鑄成型并讓其白然冷卻至常溫；
(3)將步驟(2)獲得的胚料預熱至200-290°C，然后進行壓型、切割、清洗、烘干處理，即得到本發明的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料。
[0015]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，其特征在于:該釬焊材料按質量百分計包括以下組分: Zn:7-9%, Al:4-6%, Zr:2-5%, C:0.25-0.35%，Ag:10.5-11.5%，N1:2_4%，Ba:0.5-0.6%，S1:0.85-1.25%，P:0.04-0.05%，Sn:5.5-6.5%，S:0.025-0.035%，Cu:0.85-0.95%，鑭系稀土元素:3-5%，其余為Cu ; 所述的鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分: 鏑:11-14%，鑭:5-8%，鈰:10-15%，鐠:10-12 %，釹:5_8%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。2.根據權利要求1所述的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，其特征在于:該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:Zn:7%，Al:5%，Zr:4%, C:0.35%，Ag:11%，N1:3%，Ba:0.55%，S1:0.85%，P:0.045%，Sn:5.5%，S:0.030%，Cu:0.85%，鑭系稀土元素:4%，其余為 Cu ； 所述的鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分: 鏑:14%，鑭:6%，鋪:10%，鐠:12 %，釹:5%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。3.根據權利要求1所述的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，其特征在于:該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:Zn:9%，Al:4%，Zr:5%, C:0.25%，Ag:11.5%，N1:2%，Ba:0.6%，S1: 1.25%，P:0.05%，Sn:6.5%，S:0.035%，Cu:0.95%，鑭系稀土元素:5%，其余為 Cu ； 所述的鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分: 鏑:11%，鑭:8%，鋪:12%，鐠:11 %，釹:8%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為 100%。4.根據權利要求1所述的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，其特征在于:該釬焊材料按質量百分計包括以下組分:Zn:8%，Al:6%，Zr: 2%, C:0.30%，Ag:10.5%，N1:4%，Ba:0.5%，S1: 1.0 %，P:0.04%，Sn:6.0%，S:0.025%，Cu:0.90%，鑭系稀土元素:3%，其余為 Cu ； 所述的鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分: 鏑:12%，鑭:5%，鋪:15%，鐠:10%，釹:6%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100% ο5.根據權利要求1所述的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，其特征在于:該具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料的制備工藝，具體包括以下步驟: (1)按比例稱取Zn、Al、Zr、C、Ag、N1、Ba、S1、P、Sn、S、鑭系稀土及 Cu ； (2)將步驟(I)獲得的原料放入中頻機內用800-900°C的溫度進行冶煉同時攪拌至均勻的液體，攪拌速度為200-300r/min，攪拌10_20min，經排渣后澆鑄成型并讓其白然冷卻至常溫； (3)將步驟(2)獲得的胚料預熱至200-290°C，然后進行壓型、切割、清洗、烘干處理，即得到本發明的具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料。
【專利摘要】本發明公開了一種具有耐腐蝕性能的環保釬焊材料，該釬焊材料包括以下組分：Zn，Al，Zr，C，Ag，Ni，Ba，Si，P，Sn，S，Cu，鑭系稀土元素；鑭系稀土元素按質量百分比計包括以下組分；鏑：14%，鑭：6%，鈰：10%，鐠：12%，釹：5%，其余為鑭系元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%；本發明的釬焊材料具有良好的耐腐蝕性能，且環保，制備簡易，制備成本低廉。
【IPC分類】B23K35/40, B23K35/30, C22C9/00
【公開號】CN105195923
【申請號】CN201510789535
【發明人】陶紀明
【申請人】鎮江市鍶達合金材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月17日