一種鋼筋對焊機專用卡座的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接技術領域，尤其是一種鋼筋對焊機專用卡座。
【背景技術】
[0002]對焊機是利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化并融合。現有的鋼筋對焊機專用卡座上缺少有助于固定鋼板架的裝置，有些鋼筋對焊機專用卡座上缺少有助于本體固定在安裝位置的裝置，還有的鋼筋對焊機專用卡座上缺少有助于本體固定的裝置，不能滿足實際情況的需要，現有技術中公開了一種名稱為“一種鋼筋對焊機專用卡座，申請號為201520140979.2”的專利，包括本體，本體內設有導槽，本體的兩側對稱安裝有螺桿，螺桿的端部設有偏定位板，偏定位板上安裝有橡膠體，本體的中部對稱安裝有調節螺柱，調節螺柱的右端設有固定盤，調節螺柱的左端設有固定板，固定板的右端設有凸塊，調節螺柱和螺桿上均安裝有壓緊螺母，該裝置通過設置帶有偏定位板的螺桿有助于鋼板架的固定，通過設置帶有凸塊的固定板有助于本體固定在安裝位置，通過設置帶有固定盤的調節螺柱有助于本體的固定，結構簡單，操作方便，經濟實用，但是該裝置的凸塊加工時平面度要求高，平面度較低時容易導致接觸面磨損，影響定位板的水平度，從而影響鋼筋對焊的焊接效果，另外，固定盤表面無防磨保護，長時間工作易導致磨損影響定位精度，使鋼筋對焊歪斜，拆卸費時費力，影響工作進度，增加加工成本。
【發明內容】
[0003]為了克服現有對焊機專用卡座技術的不足，本發明提供了一種鋼筋對焊機專用卡座，減少設備磨損，延長對焊機的使用壽命，提高對焊機的焊接精度，降低生產成本。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是，一種鋼筋對焊機專用卡座，包括本體、偏定位板、固定板、調節螺柱、螺桿、螺母和固定盤，所述本體內設有導槽，本體的兩側對稱安裝有四個螺桿，所述螺桿的端部設有偏定位板，本體的中部對稱安裝有兩個調節螺柱，所述調節螺柱的右端設有固定盤，所述調節螺柱的左端設有固定板，所述固定板的右端設有凸塊，所述螺桿和調節螺柱上均安裝有壓緊螺母，所述偏定位板上安裝有橡膠墊，所述凸臺設置為球面，所述固定盤上設置有防磨墊。
[0005]本發明的有益效果是，一種鋼筋對焊機專用卡座，通過設置球面形狀的凸塊和在固定盤上設置防磨墊，具有防滑防磨損的作用，能夠減少設備磨損，延長對焊機的使用壽命，提高對焊機的焊接精度，降低生產成本。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0007]圖1是本發明的整體結構示意圖。
[0008]圖中1.本體，2.偏定位板，3.橡膠墊，4.導槽，5.固定板，6.調節螺柱，7.螺桿， 8.凸塊，9.螺母，10.固定盤，11.防磨墊。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖，一種鋼筋對焊機專用卡座，包括本體1、偏定位板2、固定板5、調節螺柱6、螺桿7、螺母9和固定盤10，所述本體I內設有導槽4，本體I的兩側對稱安裝有四個螺桿7，所述螺桿7的端部設有偏定位板2，本體I的中部對稱安裝有兩個調節螺柱6，所述調節螺柱6的右端設有固定盤10，所述調節螺柱6的左端設有固定板5，所述固定板5的右端設有凸塊8，所述螺桿7和調節螺柱6上均安裝有壓緊螺母9，所述偏定位板2上安裝有橡膠墊3，所述凸臺8設置為球面，所述固定盤10上設置有防磨墊11。
【主權項】
1.一種鋼筋對焊機專用卡座，包括本體、偏定位板、固定板、調節螺柱、螺桿、螺母和固定盤，所述本體內設有導槽，本體的兩側對稱安裝有四個螺桿，所述螺桿的端部設有偏定位板，本體的中部對稱安裝有兩個調節螺柱，所述調節螺柱的右端設有固定盤，所述調節螺柱的左端設有固定板，所述固定板的右端設有凸塊，所述螺桿和調節螺柱上均安裝有壓緊螺母，所述偏定位板上安裝有橡膠墊，其特征在于，所述凸臺設置為球面，所述固定盤上設置有防磨墊。
【專利摘要】本發明涉及焊接技術領域，尤其是一種鋼筋對焊機專用卡座，包括本體、偏定位板、固定板、調節螺柱、螺桿、螺母和固定盤，所述本體內設有導槽，本體的兩側對稱安裝有四個螺桿，所述螺桿的端部設有偏定位板，本體的中部對稱安裝有兩個調節螺柱，所述調節螺柱的右端設有固定盤，所述調節螺柱的左端設有固定板，所述固定板的右端設有凸塊，所述螺桿和調節螺柱上均安裝有壓緊螺母，所述偏定位板上安裝有橡膠墊，所述凸臺設置為球面，所述固定盤上設置有防磨墊，本發明通過設置球面形狀的凸塊和在固定盤上設置防磨墊，具有防滑防磨損的作用，能夠減少設備磨損，延長對焊機的使用壽命，提高對焊機的焊接精度，降低生產成本。
【IPC分類】B23K37/04, B23K11/36
【公開號】CN105195882
【申請號】CN201510601932
【發明人】田政
【申請人】煙臺榮盛壓力容器制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月21日