簡易數控加工中心自動換刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及數控機床設備領域，具體涉及一種簡易數控加工中心自動換刀裝置。
【背景技術】
[0002]數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。刀架是數控機床的重要組成部分，刀架上固定刀片，以便刀片加工軸類物料，現有的刀架結構單一，刀片采用單一固定結構，刀片的更換難度大，對軸類物料的不同部位進行加工時，需要調節刀片位置，現有刀片一般需要將刀片取下，更換位置后重新安裝，安裝過程繁瑣，工作效率低，現有技術的加工中心的自動換刀裝置中大多采用卡扣實現刀具與旋轉裝置相連，卡扣在多次使用中容易被磨損，使刀具與旋轉裝置相連不牢固，使刀具在加工中心機殼內掉落，影響加工中心的性能。為了解決上述困難，需要開發一款刀具與旋轉裝置的連接件不容易發生磨損的自動換刀裝置。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本發明提供了一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，結構簡單，拆裝方便快捷，刀片更換及位置移動方便的數控機床自動換刀裝置。
[0004]為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現:
[0005]—種簡易數控加工中心自動換刀裝置，包括底座，所述底座上從左到右依次設有第一座體、第二座體和第三座體，所述第一座體上端設有軸孔，所述軸孔內設有轉軸，所述轉軸左端與傳動裝置連接，轉軸右端與刀具圓盤連接，所述刀具圓盤上裝有各式刀頭，所述刀頭通過卡接裝置安裝在所述刀具圓盤上，所述第二座體上設有滑道，所述滑道內設有刀座，所述刀座上設有刀柄，所述刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點相等，所述第三座體上設有氣缸，所述氣缸左側設有推桿，所述推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個控制器，所述控制器與所述電機和氣缸連接，通過預設數值控制電機和氣缸的工作。
[0006]進一步的，所述傳動裝置包括電機，所述電機通過帶輪裝置與轉軸連接。
[0007]進一步的，所述刀頭放置于刀具圓盤邊緣的卡口內，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安裝在卡口的兩邊上。
[0008]進一步的，所述推桿與所述刀座底部接觸位置還設有緩沖彈簧。
[0009]進一步的，所述刀頭底部設有凹槽，所述刀柄插入刀頭底部的凹槽使得刀頭與刀柄連接。
[0010]本發明提供了一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，通過分別設置第一座體、第二座體和第三座體，在他們之上分別設有裝載有刀頭的刀具圓盤、刀柄座體和氣缸，在控制器的控制下，帶動電機和氣缸工作，圓盤轉動，選擇刀頭，氣缸推進使得刀柄伸出使得，刀柄與刀頭結合，從而實現換刀。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發明結構示意圖。
[0013]其中:1、底座；2、第一座體；3、第二座體；4、第三座體；5、轉軸；6、刀具圓盤；7、刀座；8、刀柄；9、氣缸；10、推桿；11、控制器；12、電機；13、帶輪裝置；14、卡口 ；15、刀頭。
【具體實施方式】
[0014]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]結合附圖1，本發明一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，包括底座1，所述底座I上從左到右依次設有第一座體2、第二座體3和第三座體4，所述第一座體2上端設有軸孔，所述軸孔內設有轉軸5，所述轉軸5左端與傳動裝置連接，所述傳動裝置包括電機12，所述電機12通過帶輪裝置13與轉軸連接，轉軸4右端與刀具圓盤6連接，所述刀具圓盤6上裝有各式刀頭15，所述刀頭15通過卡接裝置安裝在所述刀具圓盤6上，所述第二座體3上設有滑道，所述滑道內設有刀座7，所述刀座7上設有刀柄8，所述刀柄8的中心高度與所述刀頭15中心高度最低點相等，所述第三座體4上設有氣缸9，所述氣缸9左側設有推桿10，所述推桿10與所述刀座7底部接觸，還包括一個控制器11，所述控制器11與所述電機12和氣缸9連接，通過預設數值控制電機12和氣缸9的工作，所述刀頭15放置于刀具圓盤邊緣的卡口 14內，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口 14呈U型，所述的卡扣安裝在卡口 14的兩邊上，所述推桿10與所述刀座7底部接觸位置還設有緩沖彈簧，這樣使得推動刀柄8有緩沖，保護刀柄和刀頭，所述刀頭15底部設有凹槽，所述刀柄8插入刀頭底部的凹槽使得刀頭15與刀柄8連接，這樣的連接更加緊密。
[0016]本發明提供了一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，通過分別設置第一座體、第二座體和第三座體，在他們之上分別設有裝載有刀頭的刀具圓盤、刀柄座體和氣缸，在控制器的控制下，帶動電機和氣缸工作，圓盤轉動，選擇刀頭，氣缸推進使得刀柄伸出使得，刀柄與刀頭結合，從而實現換刀，本發明結構簡單，操作方便，使得換刀更加高效。
[0017]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0018]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上從左到右依次設有第一座體、第二座體和第三座體，所述第一座體上端設有軸孔，所述軸孔內設有轉軸，所述轉軸左端與傳動裝置連接，轉軸右端與刀具圓盤連接，所述刀具圓盤上裝有各式刀頭，所述刀頭通過卡接裝置安裝在所述刀具圓盤上，所述第二座體上設有滑道，所述滑道內設有刀座，所述刀座上設有刀柄，所述刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點相等，所述第三座體上設有氣缸，所述氣缸左側設有推桿，所述推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個控制器，所述控制器與所述電機和氣缸連接，通過預設數值控制傳動裝置和氣缸的工作。2.如權利要求1所述的簡易數控加工中心自動換刀裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括電機，所述電機通過帶輪裝置與轉軸連接。3.如權利要求1所述的簡易數控加工中心自動換刀裝置，其特征在于，所述刀頭放置于刀具圓盤邊緣的卡口內，所述的卡接裝置包括用于限位刀頭的卡扣和彈簧，所述的卡口呈U型，所述的卡扣安裝在卡口的兩邊上。4.如權利要求1所述的簡易數控加工中心自動換刀裝置，其特征在于，所述推桿與所述刀座底部接觸位置還設有緩沖彈簧。5.如權利要求1所述的簡易數控加工中心自動換刀裝置，其特征在于，所述刀頭底部設有凹槽，所述刀柄插入刀頭底部的凹槽使得刀頭與刀柄連接。
【專利摘要】本發明提供一種簡易數控加工中心自動換刀裝置，涉及數控機床設備領域，包括底座，底座上從左到右依次設有第一座體、第二座體和第三座體，第一座體上端設有軸孔，軸孔內設有轉軸，轉軸左端與傳動裝置連接，轉軸右端與刀具圓盤連接，刀具圓盤上裝有各式刀頭，刀頭通過卡接裝置安裝在所述刀具圓盤上，第二座體上設有滑道，所述滑道內設有刀座，刀座上設有刀柄，刀柄的中心高度與所述刀頭中心高度最低點相等，第三座體上設有氣缸，氣缸左側設有推桿，推桿與所述刀座底部接觸，還包括一個控制器，控制器與所述電機和氣缸連接，通過預設數值控制電機和氣缸的工作，本發明結構簡單，操作容易，使得自動換刀更加方便高效。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN105150002
【申請號】CN201510694557
【發明人】趙曉運
【申請人】趙曉運
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月21日