用于數控雕銑機的高韌性刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于數控雕銑機的高韌性刀具。
【背景技術】
[0002]隨著新技術革命的發展，要求不斷提高切削加工生產率和降低生產成本.，特別是數控機床的發展，要求開發比硬質合金刀具切速更高、更耐磨的新型刀具。日前各種高強度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的難以切削的新材料日益增多。據文獻估計，這類材料己占國際上加工總數的50%以上.，硬質合金刀具對其中不少新材料的加工難以勝任。另一方面，現在國際上硬質合金產量己達20 000- 25 000 to每年消耗大量的金屬，如W、Co、Ta和Nb等。這些金屬的礦產資源正日益減少，價格上漲，按日前消耗速度，用不了幾十年.有些資源將耗盡。陶瓷刀具就是在這樣的背景下發展起來的。
[0003]早在1912-1913年.英國和德國己出現了氧化鋁陶瓷刀具，但其在生產上的應用則始于1950年。由于其強度、韌度低，較長時期內僅限于做連續切削精加工用.，且切削速度和進給量都較低。直到1968年才出現第2代陶瓷刀具-復合氧化鋁刀具，在強度和韌度上較之氧化鋁刀具有了明顯提高，可以在較高的速度和較大的進給量下切削各種工件.得到了較廣泛的應用。
[0004]20世紀70年代末到80年代初國際出現了第3代陶瓷刀具-氮化硅陶瓷刀具。這類陶瓷刀具有比復合氧化鋁刀具更高的韌性、抗沖擊性、高溫強度和抗熱震性。陶瓷刀片在各工業發達國家的產量增長很快。
[0005]我國自20世紀60年代中開始批量生產復合氧化鋁刀片，目前年生產量為14-15萬片。氧化硅陶瓷刀片雖自20世紀70年代中就開始研究，由于性能欠佳，不能滿足需求。近幾年來，隨著對高溫結構陶瓷領域研究的不斷深入，使氮化硅陶瓷的性能有了很大提高，從而使氮化硅陶瓷刀具在我國迅速發展起來。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種具有高韌性、硬度高、耐磨、導熱性好優點的用于數控雕銑機的高韌性刀具。
[0007]本發明的技術方案是:一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，所述用于數控雕銑機的高韌性刀具通過金屬陶瓷、球墨鑄鐵和磁鐵礦組合而成，所述金屬陶瓷為碳化物基金屬陶瓷，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%_82%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的5%_10%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的6%_11%。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述球墨鑄鐵包括碳、硅、錳、磷、硫。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的9%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的10%。
[0010]本發明的一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，具有高韌性、硬度高、耐磨、導熱性好的優點。
【具體實施方式】
[0011]下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]其中，所述用于數控雕銑機的高韌性刀具通過金屬陶瓷、球墨鑄鐵和磁鐵礦組合而成，所述金屬陶瓷為碳化物基金屬陶瓷，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%-82%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的5%_10%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的6%_11%。
[0013]進一步說明，所述球墨鑄鐵包括碳、硅、錳、磷、硫，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的9%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的10%。
[0014]在進一步說明，金屬陶瓷兼有金屬和陶瓷的優點，它密度小、硬度高、耐磨、導熱性好，不會因為驟冷或驟熱而脆裂。另外，在金屬表面涂一層氣密性好、熔點高、傳熱性能很差的陶瓷涂層，也能防止金屬或合金在高溫下氧化或腐蝕。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導熱性和良好的熱穩定性，又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。金屬陶瓷廣泛地應用于火箭、導彈、超音速飛機的外殼、燃燒室的火焰噴口等地方。碳化物基金屬陶瓷。以碳化欽、碳化娃、碳化媽等為基體，與金屬鉆、銀、絡、媽、鑰等金屬復合而成，具有尚硬度、尚耐磨性、耐高溫等特點，用于制造切削刀具、高溫軸承、密封環、撿絲模套及透平葉片。
[0015]在進一步說明，球墨鑄鐵差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。如國際標準化組織IS01083所規定的大多數球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態生產的。顯然，這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應的強度較低(最低為370牛頓/平方毫米)。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的唯一根據，而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni — Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入國際標準。為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。本發明提供一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，具有高韌性、硬度高、耐磨、導熱性好的優點。
[0016]本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，其特征在于:所述用于數控雕銑機的高韌性刀具通過金屬陶瓷、球墨鑄鐵和磁鐵礦組合而成，所述金屬陶瓷為碳化物基金屬陶瓷，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%-82%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的5%-10%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的6%-11%。2.根據權利要求1所述的用于數控雕銑機的高韌性刀具，其特征在于:所述球墨鑄鐵包括碳、娃、猛、磷、硫。3.根據權利要求1所述的用于數控雕銑機的高韌性刀具，其特征在于:所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的9%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的10%。
【專利摘要】本發明公開一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，所述用于數控雕銑機的高韌性刀具通過金屬陶瓷、球墨鑄鐵和磁鐵礦組合而成，所述金屬陶瓷為碳化物基金屬陶瓷，所述的金屬陶瓷占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的81%-82%，所述的球墨鑄鐵占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的5%-10%，所述的磁鐵礦占用于數控雕銑機的高韌性刀具總體分量的6%-11%。本發明提供一種用于數控雕銑機的高韌性刀具，具有高韌性、硬度高、耐磨、導熱性好的優點。
【IPC分類】B23C5/00
【公開號】CN105127496
【申請號】CN201510484462
【發明人】吉李磊
【申請人】江蘇塞維斯數控科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月10日