一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工設備，特別是涉及一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置。
【背景技術】
[0002]錨絞機卷筒作為船舶重要的配套設備，是船上用于收放錨機錨鏈的機械，對船舶的安全營運起著至關重要的作用。船舶在停泊時，會受到風力、水力以及船體搖擺時的慣性力的作用，錨絞機卷筒的主要作用就是通過平衡這些力，來使船舶安全地停泊在水面。
[0003]現階段，錨絞機卷筒維修成大，如何在保證其正常使用的情況下，來提高錨絞機卷筒使用壽命成為了當前從設計到加工工藝研究的共同難題，而導致錨絞機卷筒損壞的各原因中以其自身兩端安裝孔的同軸度精度較差為主，傳統的錨絞機卷筒由于同軸度較差而在使用時易出現不順暢、不穩定的現象，從而嚴重磨損錨絞機卷筒，其中錨絞機卷筒的鏜孔工藝影響著錨絞機卷筒兩端孔的同軸度精度，而傳統的錨絞機卷筒兩端孔的鏜孔加工均采用逐一加工，這導致兩端孔的同軸度精度較差，無法滿足生產要求，從而使用壽命也大幅降低，成本上升。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，能夠同時對錨絞機卷筒兩端進行一次成型的鏜孔操作，大幅提高了所加工制得的錨絞機卷筒兩端孔的同軸度精度，從而保證了錨絞機卷筒在使用時的順暢性和穩定性，大幅提尚了使用壽命。
[0005]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，包括：夾緊機構、相對于所述夾緊機構呈左右對稱的兩個進刀機構以及相對于所述夾緊機構呈左右對稱的兩個加工機構；
所述夾緊機構包括：多個平行設置的中心架，各所述中心架上均安裝有多個夾緊塊；所述進刀機構包括：進刀電機、滑軌以及滑桿，所述滑桿活動安裝在所述滑軌的上方，所述進刀電機固定安裝在所述滑軌的外側端；
所述加工機構固定安裝在所述滑桿的上表面，且所述加工機構包括：驅動電機和鏜刀盤，所述鏜刀盤固定安裝在所述驅動電機的輸出軸上；
相對于所述夾緊機構呈左右堆成的兩鏜刀盤的軸線處于同一直線。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述滑軌的內側端安裝有限位塊。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述中心架包括：上支架和下支架，所述上支架通過螺栓可拆卸的安裝在所述下支架的上表面。
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述鏜刀盤上固定安裝有多把不同加工長度的鏜刀。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，各所述鏜刀直徑沿著該鏜刀盤的軸向，且相對于該鏜刀盤與驅動電機的連接處由近到遠依次減小。
[0010]本發明的有益效果是：本發明采用同時對錨絞機卷筒兩端進行一次成型鏜孔加工，且兩端的加工機構的軸心處于同一直線，能夠大幅提高所加工制得的錨絞機卷筒兩端孔的同軸度精度，從而保證了錨絞機卷筒在使用時的順暢性和穩定性，大幅提高了使用壽命O
【附圖說明】
[0011]圖I是本發明一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置在一較佳實施例中的結構示意圖；
圖2是圖I中所示的中心架的結構示意圖；
圖3是圖I中所示的鏜刀盤的結構示意圖；
圖4是待加工錨絞機卷筒的機構示意圖；
附圖中各部件的標記如下：11、中心架、12、夾緊塊，111、上支架，112、下支架，21、左進刀電機，22、左滑軌，23、左滑桿，24、右進刀電機，25、右滑軌、26、右滑桿，27、左限位塊，28、右限位塊，31、左驅動電機，32、左鏜刀盤，33、右驅動電機，34、右鏜刀盤，35、鏜刀，4、錨絞機卷筒，41、待加工端孔。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖I，本發明實施例為：
一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，包括：夾緊機構、進刀機構以及加工機構；
所述夾緊機構包括：多個平行設置的中心架11，各所述中心架11上均安裝有多個夾緊塊12，實現工件的夾緊；
所述進刀機構包括：對稱分布的左進刀機構和右進刀機構，所述左進刀機構包括：左進刀電機21、左滑軌22以及左滑桿23，所述左滑桿23活動安裝在所述左滑軌22的上方，所述左進刀電機21固定安裝在所述左滑軌22的外側端，通過所述左進刀電機21實現進刀，所述右進刀機構包括：右進刀電機24、右滑軌25以及右滑桿26，所述右滑桿26活動安裝在所述右滑軌25的上方，所述右進刀電機24固定安裝在所述右滑軌25的外側端，且通過右進刀電機24實現進刀；
所述加工機構包括：對稱分布的左加工機構和右加工機構，所述左加工機構包括??左驅動電機31和左鏜刀盤32，所述左驅動電機31固定安裝在所述左滑桿23的上表面，所述左驅動電機31驅動所述左鏜刀盤32轉動，所述右加工機構包括：右驅動電機33和右鏜刀盤34，所述右驅動電機33固定安裝在所述右滑桿25的上表面，所述右驅動電機33驅動所述右鏜刀盤34轉動；
所述左鏜刀盤32與所述右鏜刀盤34的軸線位于同一直線。
[0014]在本實施例中，所述左滑軌23的內側端安裝有左限位塊27，所述右滑軌26的內側端安裝有右限位塊28，能夠防止左鏜刀盤32和右鏜刀盤34相碰撞。
[0015]參考圖2，所述中心架11包括:上支架111和下支架112，所述上支架111通過螺栓可拆卸的安裝在所述下支架112的上表面，能夠便于錨絞機卷筒在中心架11內部的安裝與拆卸。
[0016]參考圖3，所述鏜刀盤上固定安裝有四把鏜刀35，該鏜刀盤的左側端與驅動電機相連，記沿著該鏜刀盤軸向且從右到左排列分布的鏜刀的加工長度依次為Dl、D2、D3、D4，Dl< D2 < D3 < D4，能夠通過該鏜刀盤對錨絞機卷筒兩端孔一次加工成型，進一步保證兩端孔的同軸度精度，參考圖4，為待加工錨絞機卷筒的機構示意圖，該錨絞機卷筒4包括位于兩端的待加工端孔41，所述待加工端孔41的初始直徑等于D1，所述待加工端孔41的最終直徑等于D2。
[0017]本發明揭示了一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其工作過程為:調整兩端鏜刀盤的位置，即使得兩端的鏜刀盤的軸心處于同一直線，然后將錨絞機卷筒放入中心架內部，并調節中心架上的多個夾緊塊，使得錨絞機卷筒兩端的中心正對鏜刀盤的軸心，隨后打開兩端的驅動電機，使得兩端的鏜刀盤均處于高速旋轉狀態后，再打開進刀電機，使得兩端的滑桿沿著滑軌向錨絞機卷筒兩端移動，直至兩端滑桿碰撞到限位塊后，停止加工，最終完成對錨絞機卷筒兩端孔的一次成型鏜孔加工。
[0018]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其特征在于，包括:夾緊機構、相對于所述夾緊機構呈左右對稱的兩個進刀機構以及相對于所述夾緊機構呈左右對稱的兩個加工機構； 所述夾緊機構包括:多個平行設置的中心架，各所述中心架上均安裝有多個夾緊塊； 所述進刀機構包括:進刀電機、滑軌以及滑桿，所述滑桿活動安裝在所述滑軌的上方，所述進刀電機固定安裝在所述滑軌的外側端； 所述加工機構包括:驅動電機和鏜刀盤，所述驅動電機固定安裝在所述滑桿的上表面，所述鏜刀盤固定安裝在所述驅動電機的輸出軸上； 相對于所述夾緊機構呈左右對稱的兩鏜刀盤的軸線處于同一直線。2.根據權利要求1所述的用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其特征在于，所述滑軌的內側端安裝有限位塊。3.根據權利要求1所述的用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其特征在于，所述中心架包括:上支架和下支架，所述上支架通過螺栓可拆卸地連接在所述下支架的上表面。4.根據權利要求1所述的用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其特征在于，所述鏜刀盤上固定安裝有多把不同加工長度的鏜刀。5.根據權利要求4所述的用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，其特征在于，各所述鏜刀的加工長度沿著該鏜刀盤的軸向，且相對于該鏜刀盤與驅動電機的連接處由近到遠依次減小。
【專利摘要】本發明公開了一種用于錨絞機卷筒鏜加工的高精度雙動力頭鏜孔裝置，包括：夾緊機構、進刀機構以及加工機構，由夾緊機構夾緊錨絞機卷筒，由進刀機構帶動加工機構的左右移動，由加工機構實現鏜刀的旋轉，從而實現對錨絞機卷筒的鏜孔操作，通過上述方式，本發明能夠同時對錨絞機卷筒兩端進行一次成型的鏜孔操作，大幅提高了所加工制得的錨絞機卷筒兩端孔的同軸度精度，從而保證了錨絞機卷筒在使用時的順暢性和穩定性，大幅減少錨絞機卷筒的磨損，提高了使用壽命。
【IPC分類】B23Q5/38, B23Q5/28, B23B39/28, B23Q3/06, B23B39/02, B23B41/00
【公開號】CN105127467
【申請號】CN201510596267
【發明人】金彐良, 禇正良, 陸俊
【申請人】常熟中德重機有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月18日