臥式數控機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機床技術領域，尤其涉及一種臥式數控機床。
【背景技術】
[0002]機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中對加精度要求較高的機械零件一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工，因此機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用。現有機床存在加工周期長，非切削時間較多，加工精度低；占用空間較大等缺點，嚴重影響了機床的發展。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種高效率，加工周期短，減少非切削時間，高精度，具有良好的靜態精度和加工精度，高空間效率的臥式數控機床。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:臥式數控機床，包括:數控系統，包括人機交互控制裝置；進給系統，用于控制縱、橫向進給，包括伺服電機，所述伺服電機通過聯軸器連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端固定，所述滾珠絲杠的另一端支承；刀架，用于安裝車刀，由所述進給系統控制連接所述刀架帶動車刀橫向運動或縱向運動；尾座，包括尾座體，所述尾座體上設有尾座插銷，所述尾座插銷活動連接床鞍撥叉；卡盤，包括用于夾持工件的卡爪；還包括:液壓系統，包括液壓油箱，所述液壓油箱連接有變量葉片栗，所述變量葉片栗連接有液壓控制元件，所述液壓控制元件控制連接有執行油缸組，所述執行油缸組分別連接所述刀架、所述尾座和所述卡盤；潤滑系統，采用集中自動潤滑系統；冷卻系統，包括冷卻栗，所述冷卻栗連接有埋設在所述刀架內的冷卻液管路，所述冷卻液管路的出液口設置在所述卡盤處；床身，包括斜床身本體，所述斜床身本體上設有后高前低傾斜的架體支撐面，所述架體支撐面的上側和下側分別設有架體槽，所述架體槽滑動連接有架體，所述架體上安裝有所述刀架；所述架體支撐面的兩側設有排水裝置，穿過所述斜床身本體的兩側壁設有穿線孔；主軸結構，包括主軸箱，所述主軸箱內設有將所述主軸箱內腔對稱分割的加強隔板，所述主軸箱內設有主軸，所述主軸通過皮帶輪連接有電動機，所述主軸連接所述卡盤，所述主軸上還設有主軸潤滑油供給裝置。
[0005]作為優選的技術方案，所述排水裝置包括對應高度低于所述架體支撐面的后高前低傾斜的排水槽，所述排水槽的兩端分別延伸至兩所述架體槽下部，所述排水槽的上部端口處設有止流收水擋板。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述斜床身本體為整體鑄造結構，且所述架體支撐面的傾斜角度為40-50°。
[0007]作為對上述技術方案的進一步改進，所述主軸潤滑油供給裝置包括所述主軸上套裝的刮油盤，所述主軸箱內所述刮油盤下部設有潤滑油盛裝器，所述刮油盤沉入到所述潤滑油盛裝器內，所述刮油盤的盤面上設有螺紋。
[0008]作為對上述技術方案的更進一步改進，所述主軸與所述主軸箱的前壁、后壁之間分別設有軸承和壓蓋，所述軸承為推力軸承。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，臥式數控機床，包括:數控系統，包括人機交互控制裝置I ;進給系統2，用于控制縱、橫向進給，包括伺服電機，所述伺服電機通過聯軸器連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端固定，所述滾珠絲杠的另一端支承；上述結構可使所述滾珠絲杠一端能自由延伸，從而避免了在工作過程中由于溫度升高而引起所述滾珠絲杠伸長，產生縱向彎曲，保證所述滾珠絲杠使用時的定位精度和所述滾珠絲杠的系統剛性，在裝配前按一定的熱伸長量對所述滾珠絲杠進行預拉伸并預緊，消除溫升對精度的影響。
[0011]刀架25，用于安裝車刀，由所述進給系統2控制連接所述刀架25帶動車刀橫向運動或縱向運動。
[0012]尾座26，包括尾座體，所述尾座體上設有尾座插銷，所述尾座插銷活動連接床鞍撥叉；所述尾座可以是手動液壓尾座，所述尾座體由床鞍帶動，手動使所述尾座插銷與所述床鞍撥叉連接，尾座鎖緊靠手動旋轉兩個偏心軸完成；也可以是編程液壓尾座，通過M指令，尾座插銷自動與床鞍撥叉連接，尾座與床身4由液壓油缸控制鎖緊。
[0013]卡盤21，包括用于夾持工件的卡爪。
[0014]還包括:液壓系統，包括液壓油箱，所述液壓油箱連接有變量葉片栗，所述變量葉片栗連接有液壓控制元件，所述液壓控制元件控制連接有執行油缸組，所述執行油缸組分別連接所述刀架25、所述尾座26和所述卡盤21 ;所述液壓油箱放置在床身4后面，由防護罩與外界隔離。液壓回路的控制閥分別放置在機床的相關位置，各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結構緊湊，安裝方便。所述執行油缸組的各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。
【主權項】
1.臥式數控機床，包括:數控系統，包括人機交互控制裝置；進給系統，用于控制縱、橫向進給，包括伺服電機，所述伺服電機通過聯軸器連接有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠的一端固定，所述滾珠絲杠的另一端支承；刀架，十工位刀架，用于安裝車刀，由所述進給系統控制連接所述刀架帶動車刀橫向運動或縱向動；尾座，包括尾座體，所述尾座體上設有尾座插銷，所述尾座插銷活動連接床鞍撥叉；卡盤，包括用于夾持工件的卡爪；其特征在于，還包括:液壓系統，包括液壓油箱，所述液壓油箱連接有變量葉片栗，所述變量葉片栗連接有液壓控制元件，所述液壓控制元件控制連接有執行油缸組，所述執行油缸組分別連接所述刀架、所述尾座和所述卡盤；潤滑系統，采用集中自動潤滑系統；冷卻系統，包括冷卻栗，所述冷卻栗連接有埋設在所述刀架內的冷卻液管路，所述冷卻液管路的出液口設置在所述卡盤處；床身，包括斜床身本體，所述斜床身本體上設有后高前低傾斜的架體支撐面，所述架體支撐面的上側和下側分別設有架體槽，所述架體槽滑動連接有架體，所述架體上安裝有所述刀架；所述架體支撐面的兩側設有排水裝置，穿過所述斜床身本體的兩側壁設有穿線孔；主軸結構，包括主軸箱，所述主軸箱內設有將所述主軸箱內腔對稱分割的加強隔板，所述主軸箱內設有主軸，所述主軸通過皮帶輪連接有電動機，所述主軸連接所述卡盤，所述主軸上還設有主軸潤滑油供給裝置；所述排水裝置包括對應高度低于所述架體支撐面的后高前低傾斜的排水槽，所述排水槽的兩端分別延伸至兩所述架體槽下部，所述排水槽的上部端口處設有止流收水擋板；所述斜床身本體為整體鑄造結構，且所述架體支撐面的傾斜角度為40-50。 。2.如權利要求1所述的臥式數控機床，其特征在于:所述主軸潤滑油供給裝置包括所述主軸上套裝的刮油盤，所述主軸箱內所述刮油盤下部設有潤滑油盛裝器，所述刮油盤沉入到所述潤滑油盛裝器內，所述刮油盤的盤面上設有螺紋。3.如權利要求2所述的臥式數控機床，其特征在于:所述主軸與所述主軸箱的前壁、后壁之間分別設有軸承和壓蓋，所述軸承為推力軸承。
【專利摘要】本發明公開了一種臥式數控機床包括數控系統、進給系統、刀架、尾座和卡盤，還包括液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、床身和主軸結構，本發明能夠加工各種軸類、盤類零件，可以車削螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面。作為通用型機床，特別適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業對旋轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工。與同類機床相比，具有以下特點：1、高效率：加工周期短，減少非切削時間；2、高精度：具有良好的靜態精度和加工精度；3、高空間效率：較小的空間發揮最大的作用。
【IPC分類】B23Q37/00
【公開號】CN105108587
【申請號】CN201510654374
【發明人】許林
【申請人】重慶大成優美數控科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月10日