等距離齒條加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種齒條加工方法，特別是一種等距離齒條加工方法。
【背景技術】
[0002]現有的齒條多采用數控加工，也有采用銑刀在銑床上進行加工的，這兩種加工方法所加工的等距齒條具有精度高，操作方便，生產效率高等優點，但這兩種加工方法需要依靠昂貴的專用設備，前期投入高，生產成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的上述不足之處，而提供一種只需采用一般牛頭刨床加工，不依賴專用設備，前期投入低，設備通用性強，生產效率高、成本低，操作簡便的等距離齒條加工方法。
[0004]為實現上述發明目的，本發明采用的具體工藝步驟如下:
1.齒距調整:根據被加工齒條的深度值，調整牛頭刨床棘輪罩上的便撥爪在棘輪上撥動若干個棘輪，即獲得齒距數值。
[0005]2.縱向深度調整:根據被加工齒條深度值，調整牛頭刨床的刻度盤，使其對準相應數值后緊固，即得到深度值。
[0006]3.調整刨床滑枕行程長度:滑枕行程長度比加工長度長20mm?25mm，使空行程完成時，送刀也完成，避免吃刀時橫向進給。
[0007]4.多次切削加工:按照設計選用條料，在經上述調整后的牛頭刨床上，每次切削加工時，使刀具依次對準第一次進刀位置，垂直刀架進給0.3mm?0.4mm。
[0008]5.去毛刺:用銼刀去除加工毛刺。
[0009]本發明由于采用以上工藝方法，加工等距齒條時，只需采用一般牛頭刨床加工，不依賴專用設備，前期投入低，設備通用性強，生產效率高、成本低，操作簡便，具有推廣應用價值。
【具體實施方式】
[0010]1.根據被加工齒條的深度值，調整牛頭刨床棘輪罩上的便撥爪在棘輪上撥動若干個棘輪，即獲得齒距數值。
[0011]2.根據被加工齒條深度值，調整牛頭刨床的刻度盤，使其對準相應數值后緊固，即得到深度值。
[0012]3.滑枕行程長度比加工長度長25mm，使空行程完成時，送刀也完成，避免吃刀時橫向進給。
[0013]4.按照設計選用條料，在經上述調整后的牛頭刨床上，每次切削加工時，使刀具依次對準第一次進刀位置，垂直刀架進給0.4mm。
[0014]5.用銼刀去除加工毛刺。
【主權項】
1.一種等距離齒條加工方法，其特征是經過如下工藝步驟: (I).齒距調整:根據被加工齒條的深度值，調整牛頭刨床棘輪罩上的便撥爪在棘輪上撥動若干個棘輪，即獲得齒距數值； 縱向深度調整:根據被加工齒條深度值，調整牛頭刨床的刻度盤，使其對準相應數值后緊固，即得到深度值； (3).調整刨床滑枕行程長度:滑枕行程長度比加工長度長20mm?25mm，使空行程完成時，送刀也完成，避免吃刀時橫向進給； (4).多次切削加工:按照設計選用條料，在經上述調整后的牛頭刨床上，每次切削加工時，使刀具依次對準第一次進刀位置，垂直刀架進給0.3mm?0.4mm ; (5).去毛刺:用銼刀去除加工毛刺。
【專利摘要】一種等距離齒條加工方法，其特征是經過齒距調整，縱向深度調整，調整刨床滑枕行程長度，多次切削加工，去毛刺工藝步驟。加工等距齒條時，只需采用一般牛頭刨床加工，不依賴專用設備，前期投入低，設備通用性強，生產效率高、成本低，操作簡便，具有推廣應用價值。
【IPC分類】B23F5/12
【公開號】CN105108240
【申請號】CN201510588269
【發明人】劉登發
【申請人】衡陽風順車橋有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月16日