一種導電夾的無廢料全自動生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種導電夾，具體是一種導電夾的無廢料全自動生產裝置。
【背景技術】
[0002]目前國內在電信生產中的電極板其連接方法通常采用先將陰極板和陽極板通過導電夾連接后再串聯到總電路中，為確保其導電性和耐蝕性，通常導電夾均采用銅片制作。
[0003]然而現有的導電夾制作麻煩，需人工介入較多，生產效率低，成本高。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的導電夾的無廢料全自動生產裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
一種導電夾的無廢料全自動生產裝置，包括上模和下模，所述上模安裝在下模的上方，所述上模包括料槽、切料定位裝置、成型下模和送料裝置，所述料槽安裝在上模的中間位置，所述切料定位裝置安裝在料槽的兩側，所述成型下模安裝在料槽尾部的上模上，所述送料裝置安裝在料槽后方的上模上，所述下模包括切料刀口、成型上模、吹料裝置和脫料裝置，所述切料刀口、成型上模和吹料裝置均安裝在下模的中間位置，所述成型上模位于成型下模上方對應的下模上，所述吹料裝置位于成型上模的后側，所述脫料裝置安裝在成型上模前方的下模上。
[0006]作為本發明再進一步的方案:所述上模和下模通過第一立柱和第二立柱連接，所述第一立柱安裝在上模上，第二立柱安裝在下模上。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
本發明結構簡單、使用方便，銅料帶送入模具進行級進式連續成型，無廢料無損耗，生產效率高，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明的結構示意圖。
[0009]圖2本發明中上模的結構示意圖。
[0010]圖3為本發明中下模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-3，一種導電夾的無廢料全自動生產裝置，包括上模I和下模2，所述上模I安裝在下模2的上方，所述上模I包括料槽3、切料定位裝置4、成型下模5和送料裝置6，所述料槽3安裝在上模I的中間位置，所述切料定位裝置4安裝在料槽3的兩側，所述成型下模5安裝在料槽3尾部的上模I上，所述送料裝置6安裝在料槽3后方的上模I上，所述下模2包括切料刀口 7、成型上模8、吹料裝置9和脫料裝置10，所述切料刀口 7、成型上模8和吹料裝置9均安裝在下模2的中間位置，所述成型上模8位于成型下模5上方對應的下模2上，所述吹料裝置9位于成型上模8的后側，所述脫料裝置10安裝在成型上模8前方的下模2上。所述上模I和下模2通過第一立柱11和第二立柱12連接，所述第一立柱11安裝在上模I上，第二立柱12安裝在下模2上。
[0013]所述導電夾的無廢料全自動生產裝置在使用時，銅料帶13通過料槽3進入裝置中，通過切料定位裝置4進行定位，然后通過切料刀口 7切料，切料后的銅料帶通過成型下模5和成型上模8進行成型，吹料裝置9處理干凈成品后經過脫料裝置10將成品脫出。
[0014]本發明結構簡單、使用方便，銅料帶13送入模具進行級進式連續成型，無廢料無損耗，生產效率高，降低了生產成本。
[0015]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種導電夾的無廢料全自動生產裝置，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述上模(I)安裝在下模(2)的上方，所述上模(I)包括料槽(3)、切料定位裝置(4)、成型下模(5 )和送料裝置(6 )，所述料槽(3 )安裝在上模(I)的中間位置，所述切料定位裝置(4 )安裝在料槽(3 )的兩側，所述成型下模(5 )安裝在料槽(3 )尾部的上模(I)上，所述送料裝置(6 )安裝在料槽(3)后方的上模(I)上，所述下模(2)包括切料刀口(7)、成型上模(8)、吹料裝置(9 )和脫料裝置(1 )，所述切料刀口( 7 )、成型上模(8 )和吹料裝置(9 )均安裝在下模(2 )的中間位置，所述成型上模(8)位于成型下模(5)上方對應的下模(2)上，所述吹料裝置(9)位于成型上模(8)的后側，所述脫料裝置(10)安裝在成型上模(8)前方的下模(2)上。2.根據權利要求1所述的導電夾的無廢料全自動生產裝置，其特征在于，所述上模(I)和下模(2)通過第一立柱(11)和第二立柱(12)連接，所述第一立柱(11)安裝在上模(I)上，第二立柱(12)安裝在下模(2)上。
【專利摘要】本發明公開了一種導電夾的無廢料全自動生產裝置，包括上模和下模，上模安裝在下模的上方，上模包括料槽、切料定位裝置、成型下模和送料裝置，料槽安裝在上模的中間位置，切料定位裝置安裝在料槽的兩側，成型下模安裝在料槽尾部的上模上，送料裝置安裝在料槽后方的上模上，下模包括切料刀口、成型上模、吹料裝置和脫料裝置，切料刀口、成型上模和吹料裝置均安裝在下模的中間位置，成型上模位于成型下模上方對應的下模上，吹料裝置位于成型上模的后側，脫料裝置安裝在成型上模前方的下模上，上模和下模通過第一立柱和第二立柱連接。本發明結構簡單、使用方便，銅料帶送入模具進行級進式連續成型，無廢料無損耗，生產效率高，降低了生產成本。
【IPC分類】B21D28/14, B21D28/04, B21D45/08, B21D37/10
【公開號】CN105107949
【申請號】CN201510536470
【發明人】朱宏佳
【申請人】杭州安泰英標電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月28日