菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及風機動葉片的加工領域，具體涉及一種菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法。
【背景技術】
[0002]以往由于風機動葉片的葉根是菱形面上的鋸齒形狀，各齒的小肩是圓弧形且對稱與葉片中心，這種葉片外部沒有任何可做定位的測量基準，極難設計加工工裝，同時加工好的葉根的菱形面上的鋸齒形狀斜面上又不能打表測量，很難判斷加工尺寸到底對不對。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提出了一種菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，方法設計合理巧妙，概括來講，是為了兩頂針安裝、單頭鉗夾緊，四軸旋轉加工菱形面圓弧齒形葉根動葉片，取得較好的效果；解決了加工時定位基準問題和葉根的菱形面上的鋸齒形狀斜面尺寸合格判斷問題。
[0004]為了達到上述發明目的，本發明提出了以下的技術方案:
菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，具體在于以下步驟:
O首先下料，選取長方體狀毛坯，確認其長度比產品長度長出一段葉冠夾持距離；
2)長方體狀毛坯兩端確定中心且中心點鉆頂針孔，并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號，開口方向為出汽邊；
3)出六方，通過銑磨加工使長方體毛坯的兩側面平行度<0.03，另兩側面平行度^ 0.03，與兩側面垂直度< 0.05 ；
4)銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端，預留出要加工葉根尺寸長度，粗精銑葉根徑向面，加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀，再粗精銑葉根兩側面，通過葉根套規和塞尺檢測；
5)銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住，一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側面，另一端通過單頭鉗夾具夾持預留的葉冠兩側面，通過葉根端面和葉冠端面的> 符號標記，確認開口方向為出汽側，粗精銑汽道的內弧面和背弧面；拋光汽道內弧型線、背弧型線及轉接處，拋光紋路與氣流方向相同，進、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ；
6)加工到設計尺寸后，通過線切割葉冠，不可碰傷已加工表面，擴葉根頂針孔成彈簧孔，加工結束。
[0005]所述的葉根套規包括基座、卡齒，基座是長方體狀，基座中間上端開有卡槽，卡槽包括底邊和兩側邊，兩側邊上設計有卡齒。
[0006]所述的單頭鉗包括中心定位頂針、夾手、夾具座和調節螺釘，夾具座中間裝有中心定位頂針，夾具座兩側開有滑槽，中心定位頂針兩側分別有夾手裝在滑槽內，夾手通過調節螺釘裝在夾具座內。
[0007]本發明的優點是方法設計合理巧妙，提前對毛坯定中心且預留夾緊塊葉冠，為后續加工夾持定位做準備，解決了沒有定位基準不好定位夾持問題，后面加工通過葉根套規輔助檢測，確保加工合格，單頭鉗能夠中心定位且夾持，保證定位基準，提高加工精度，大大提高加工效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的動葉片和葉根套規組合的正視示意圖。
[0009]圖2是本發明的動葉片和葉根套規組合的立體示意圖。
[0010]圖3是本發明的帶有葉冠的動葉片的示意圖。
[0011]圖4是本發明的單頭鉗的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了對本發明進一步的說明，下面結合說明書附圖來介紹:
菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，具體在于以下步驟:
O首先下料，選取長方體狀毛坯，確認其長度比產品長度長出一段葉冠夾持距離；
2)長方體狀毛坯兩端確定中心且中心點鉆頂針孔，并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號，開口方向為出汽邊；
3)出六方，通過銑磨加工使長方體毛坯的兩側面平行度<0.03，另兩側面平行度^ 0.03，與兩側面垂直度< 0.05 ；
4)銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端，預留出要加工葉根尺寸長度，粗精銑葉根徑向面，加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀，再粗精銑葉根兩側面，通過葉根套規和塞尺檢測；
5)銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住，一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側面，另一端通過單頭鉗夾具夾持預留的葉冠兩側面，通過葉根端面和葉冠端面的> 符號標記，確認開口方向為出汽側，粗精銑汽道的內弧面和背弧面；拋光汽道內弧型線、背弧型線及轉接處，拋光紋路與氣流方向相同，進、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ；
6)加工到設計尺寸后，通過線切割葉冠，不可碰傷已加工表面，擴葉根頂針孔成彈簧孔，加工結束。
[0013]所述的葉根套規I包括基座11、卡齒12，基座11是長方體狀，基座11中間上端開有卡槽，卡槽包括底邊和兩側邊，兩側邊上設計有卡齒12。
[0014]所述的單頭鉗5包括中心定位頂針51、夾手52、夾具座53和調節螺釘54，夾具座53中間裝有中心定位頂針51，夾具座53兩側開有滑槽，中心定位頂針51兩側分別有夾手52裝在滑槽內，夾手52通過調節螺釘54裝在夾具座53內。
[0015]本發明使用時，多下一段料用來制作一個葉冠2，用來加工過程中定中心夾持作用，以往只能夾持一端葉根3端，另一端葉片4則無法夾持，加工很難，無法保證加工精度，葉冠2的設計可以夾持定位，加工精度提高，大大提高加工效率，且夾具設計成單頭鉗5夾具，單頭鉗5是先通過中心定位指針頂在頂針孔內定位定中心后，再通過兩側的夾手夾緊，確保中心準確，葉根套規是模擬風機的葉輪結構設計的，動葉片最終是要安裝在風機葉輪上的，所以我們根據不同規格的動葉片設計對應的葉根套規，模擬風機葉輪設計，只需要把第一個加工好的產品葉根放在對應規格的葉根套規中，通過塞尺塞齒與齒之間縫隙，就知道加工是否合格，是否需要對加工參數調節，只要動葉片放入葉根套規中配合得理想，則該葉片在風機葉輪上肯定很好。
【主權項】
1.菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，其特征在于以下步驟: 首先下料，選取長方體狀毛坯，確認其長度比產品長度長出一段葉冠夾持距離； 長方體狀毛坯兩端確定中心且中心點鉆頂針孔，并在葉根端面和葉冠端面打上鋼印>符號，開口方向為出汽邊； 出六方，通過銑磨加工使長方體毛坯的兩側面平行度< 0.03，另兩側面平行度^ 0.03，與兩側面垂直度< 0.05 ； 銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端，預留出要加工葉根尺寸長度，粗精銑葉根徑向面，加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀，再粗精銑葉根兩側面，通過葉根套規和塞尺檢測； 銑床通過毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住，一端通過單頭鉗夾具夾持葉根的兩側面，另一端通過單頭鉗夾具夾持預留的葉冠兩側面，通過葉根端面和葉冠端面的> 符號標記，確認開口方向為出汽側，粗精銑汽道的內弧面和背弧面；拋光汽道內弧型線、背弧型線及轉接處，拋光紋路與氣流方向相同，進、出邊不可燒焦且不能拋成刀口 ； 加工到設計尺寸后，通過線切割葉冠，不可碰傷已加工表面，擴葉根頂針孔成彈簧孔，加工結束。2.根據權利要求1所述的菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，其特征是所述的葉根套規包括基座、卡齒，基座是長方體狀，基座中間上端開有卡槽，卡槽包括底邊和兩側邊，兩側邊上設計有卡齒。3.根據權利要求1所述的菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法，其特征是所述的單頭鉗包括中心定位頂針、夾手、夾具座和調節螺釘，夾具座中間裝有中心定位頂針，夾具座兩側開有滑槽，中心定位頂針兩側分別有夾手裝在滑槽內，夾手通過調節螺釘裝在夾具座內。
【專利摘要】本發明涉及一種菱形狀齒形圓弧葉根動葉片加工方法。首先下料；定中心且中心點鉆頂針孔，出六方，銑床通過葉冠端的中心頂針孔定位且夾緊葉片和葉冠端，預留出要加工葉根尺寸長度，粗精銑葉根徑向面，加工出葉根徑向面上的鋸齒形狀，再粗精銑葉根兩側面，通過葉根套規和塞尺檢測；毛坯兩端的中心頂針孔定位且夾持住，粗精銑汽道的內弧面和背弧面；拋光汽道內弧型線、背弧型線及轉接處，線切割葉冠，加工結束。優點是方法設計合理巧妙，提前對毛坯定中心且預留夾緊塊葉冠，為后續加工夾持定位做準備，解決了沒有定位基準不好定位夾持問題，后面加工通過葉根套規輔助檢測，單頭鉗能夠中心定位且夾持，提高加工精度，大大提高加工效率。
【IPC分類】B23Q3/00, B23P15/00
【公開號】CN105081691
【申請號】CN201510456748
【發明人】吉鯤躍
【申請人】南通中能機械制造有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月30日