自動裝夾電極的放電機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及放電加工技術領域，具體涉及自動裝夾電極的放電機。
【背景技術】
[0002]放電機是在一定介質中，利用兩極(工具電極與工件電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以使零件的尺寸、形狀和表面質量達到預定要求的加工方法。
[0003]電火花機加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些先進加工技術，可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數控加工技術的進一步發展，不斷提高模具加工精度。
[0004]CNC放電機火花機采用了智能控制技術。電火花機的智能性體現在精確的檢測技術和模糊控制技術兩方面。在線自動監測、調整加工過程，實現加工過程的最優化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態，在保持穩定電弧的范圍內自動選擇使加工效率達到最高的加工條件。
[0005]CNC放電機火花機在配有電極庫和標準電極夾具的情況下，只要在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉，幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高了生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預，可以提高加工精度、效率。
[0006]現有的放電機在操作過程中無需工作人員照看，但是在前期操作中需要人為操作，如裝夾電極，有的電極很大，甚至比一般的中小型工件還要大，所以裝夾時很麻煩，易出現錯位或重新裝夾的情況，會浪費很多時間，且勞動強度大。
【發明內容】
[0007]針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種結構設計合理、操作方便、加工效率高、質量穩定且智能化的自動裝夾電極的放電機。
[0008]本發明的自動裝夾電極的放電機，它包含底座、工作平臺、加工槽、位移裝置、放電機頭、電極安裝治具、控制面板、活動連接桿、電極架、機械手、轉盤、治具槽；所述的工作平臺設置在底座上，工作平臺上設有加工槽，工作平臺的側壁設有電極架，工作平臺的后側設有位移裝置，位移裝置的正面設有電極安裝治具，位移裝置的側翼設有機械手，且所述的機械手與電極架位于同一側，電極架上設有轉盤，且轉盤上均勻設有數個治具槽，控制面板通過活動連接桿與位移裝置連接。
[0009]作為優選，所述的機械手的前端設有卡爪，用于夾緊電極體。
[0010]作為優選，所述的機械手的前端設有旋轉裝置，且旋轉裝置位于卡爪與機械手的連接處，因為在抓取電極是，電極體朝上，而將電極與電極安裝治具連接時，則需要旋轉電極體，將電極體下方的配合治具朝上，這樣才能讓配合治具與電極安裝治具相互配合。
[0011]作為優選，所述的機械手上設有照明燈，在放電加工時，可以用作照明，便于觀察， 本發明操作時，通過機械手抓取轉盤上的電極，抓起后，通過旋轉裝置將電機的配合治具朝上，通過機械手將電極送至電極安裝治具的底部，通過與配合治具的配合將電極安裝完成，在放電加工的同時，轉盤轉動一個位置，這一顆電極完成加工后，機械手將其拆下并送至原來的轉盤中，并再抓起轉盤中的另一個電極(這個電極現在的位置與前述的一個電極原本的位置相同)，以此循環，直至轉盤中的電極全部加工完成，換一個轉盤可以繼續加工。
[0012]本發明的有益效果:它結構設計合理，智能化操作，靈活性好，穩定性好，準確度高，能提高放電加工的效率，且降低了操作人員的勞動強度，可以有序的管理新、舊電極，便于電極庫的操作。
【附圖說明】
[0013]為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明中轉盤的示意圖；
圖中:
底座1、工作平臺2、加工槽3、位移裝置4、放電機頭5、電極安裝治具6、控制面板7、活動連接桿8、電極架9、機械手10、轉盤11、治具槽12、卡爪13、旋轉裝置14、照明燈15。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖2所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含底座1、工作平臺
2、加工槽3、位移裝置4、放電機頭5、電極安裝治具6、控制面板7、活動連接桿8、電極架9、機械手10、轉盤11、治具槽12 ;所述的工作平臺2設置在底座I上，工作平臺2上設有加工槽3，工作平臺2的側壁設有電極架9，工作平臺2的后側設有位移裝置4，位移裝置4的正面設有電極安裝治具6，位移裝置4的側翼設有機械手10，且所述的機械手10與電極架9位于同一側，電極架9上設有轉盤11，且轉盤11上均勻設有數個治具槽12，控制面板7通過活動連接桿8與位移裝置4連接。
[0016]其中，所述的機械手10的前端設有卡爪13，用于夾緊電極體。
[0017]所述的機械手10的前端設有旋轉裝置14，且旋轉裝置位于卡爪13與機械手10的連接處，因為在抓取電極是，電極體朝上，而將電極與電極安裝治具6連接時，則需要旋轉電極體，將電極體下方的配合治具朝上，這樣才能讓配合治具與電極安裝治具6相互配合。
[0018]所述的機械手10上設有照明燈15，在放電加工時，可以用作照明，便于觀察，
本【具體實施方式】操作時，通過機械手10抓取轉盤11上的電極，抓起后，通過旋轉裝置14將電機的配合治具朝上，通過機械手將電極送至電極安裝治具6的底部，通過與配合治具的配合將電極安裝完成，在放電加工的同時，轉盤11轉動一個位置，這一顆電極完成加工后，機械手10將其拆下并送至原來的轉盤11中，并再抓起轉盤11中的另一個電極，(這個電極現在的位置與前述的一個電極原本的位置相同)，以此循環，直至轉盤11中的電極全部加工完成，換一個轉盤可以繼續加工。
[0019]本【具體實施方式】結構設計合理，智能化操作，靈活性好，穩定性好，準確度高，能提高放電加工的效率，且降低了操作人員的勞動強度，可以有序的管理新、舊電極，便于電極庫的操作。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征以及本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.自動裝夾電極的放電機，其特征在于它包含它包含底座、工作平臺、加工槽、位移裝置、放電機頭、電極安裝治具、控制面板、活動連接桿、電極架、機械手、轉盤、治具槽；所述的工作平臺設置在底座上，工作平臺上設有加工槽，工作平臺的側壁設有電極架，工作平臺的后側設有位移裝置，位移裝置的正面設有電極安裝治具，位移裝置的側翼設有機械手，且所述的機械手與電極架位于同一側，電極架上設有轉盤，且轉盤上均勻設有數個治具槽，控制面板通過活動連接桿與位移裝置連接。2.根據權利要求1所述的自動裝夾電極的放電機，其特征在于所述的機械手的前端設有卡爪。3.根據權利要求1所述的自動裝夾電極的放電機，其特征在于所述的機械手的前端設有旋轉裝置，且旋轉裝置位于卡爪與機械手的連接處。4.根據權利要求1所述的自動裝夾電極的放電機，其特征在于所述的機械手上設有照明燈。
【專利摘要】本發明公開了自動裝夾電極的放電機，屬于放電加工技術領域，所述的工作平臺設置在底座上，工作平臺上設有加工槽，工作平臺的側壁設有電極架，工作平臺的后側設有位移裝置,位移裝置的正面設有電極安裝治具，位移裝置的側翼設有機械手，且所述的機械手與電極架位于同一側，電極架上設有轉盤，且轉盤上均勻設有數個治具槽，控制面板通過活動連接桿與位移裝置連接。它結構設計合理，智能化操作，靈活性好，穩定性好，準確度高，能提高放電加工的效率，且降低了操作人員的勞動強度，可以有序的管理新、舊電極，便于電極庫的操作。
【IPC分類】B23H7/26
【公開號】CN105081492
【申請號】CN201510561010
【發明人】俞曉
【申請人】江蘇新光數控技術有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月7日