一種天然橡膠壓塊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種天然橡膠壓塊機，尤其涉及一種機械手和壓塊機箱體相結合，可實現自動投料和壓塊，并且膠塊易于脫模的天然橡膠壓塊機。
【背景技術】
[0002]壓塊是橡膠加工過程中的一個重要環節，橡膠在烘干成塊狀后，需用壓塊機進一步壓制成標準規格的膠塊，便于貯藏和運輸。
[0003]現市場上廣泛使用的橡膠壓塊機有合成橡膠壓塊機和天然橡膠壓塊機，合成橡膠壓塊機投入的物料是散粒狀的合成橡膠粒，粘性較天然橡膠小，橡膠粒為體積較小的顆粒，可以由進料裝置完成進料，實現自動投料。如申請號為201210246122.X的專利公開了一種合橡膠壓塊機，可以由進料斗3完成進料。合成橡膠壓塊機用于散粒狀物料，不適用于天然橡膠塊。
[0004]現在市場上廣泛使用的天然橡膠壓塊機與合成橡膠壓塊機結構不同，天然橡膠壓塊機在自動化及穩定性方面不如合成橡膠壓塊機。天然橡膠加工過程投入橡膠壓塊機的物料是塊狀天然橡膠，具有一定的長、寬、厚度，現有的天然橡膠壓塊機僅能完成壓制工序，膠塊需由人工搬運并投放入壓塊機箱體內，啟動天然橡膠壓塊機壓制橡膠塊，自動化程度低，效率低。并且天然橡膠具有相對合成橡膠更大的粘性，壓塊完成后易粘在蓋子上不易脫模。
[0005]因此，本領域的技術人員致力于開發一種實現自動投料和壓塊，并且易于脫模的天然橡膠壓塊機，以提高生產效率。
【發明內容】
[0006]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種實現自動投料和壓塊的天然橡膠壓塊機，本發明天然橡膠壓塊機是在合成橡膠壓塊機的基礎上增加了投料機械手，并對合成橡膠壓塊機上蓋的進行了改進。
[0007]為實現上述目的，所述機械投料手被配置為用于夾持天然橡膠塊，并將所述天然橡膠塊移動至所述箱體的上方，然后將所述天然橡膠塊置于箱體中；
[0008]所述箱體被配置為將所述天然橡膠塊壓制成標準橡膠塊，標準橡膠塊的規格可根據需求調節，選擇不同規格的箱體，可壓制不同規格的標準橡膠塊。
[0009]進一步地，所述機械投料手包括下壓機構和夾持機構，所述夾持機構用于夾持所述天然橡膠塊，當所述機械投料手移動至箱體上方時，所述夾持機構能夠松開所述天然橡膠塊，然后所述下壓機構將所述天然橡膠塊壓入所述箱體，投入天然橡膠壓塊機的物料是塊狀天然橡膠(大小約為長680mm寬340mm厚200mm)，并非合成橡膠壓塊時投入散粒狀的橡膠顆粒，因此需要配置夾持機構和下壓機構。
[0010]進一步地，所述夾持機構與天然橡膠塊接觸的部件為平板或框架，有利于平穩地夾持膠塊。
[0011 ] 進一步地，所述夾持機構為不銹鋼材質。
[0012]進一步地，所述下壓機構與所述天然橡膠塊接觸的部件為平板或框架。
[0013]進一步地，所述下壓機構的平板或框架的面積不小于與其相接觸的橡膠塊平面面積的1/3，以避免天然橡膠塊在下落過程中傾斜。
[0014]進一步地，所述箱體包括上蓋，殼體和壓板，所述上蓋位于殼體上方，所述壓板位于殼體中沿垂直于壓板的方向活動。
[0015]進一步地，所述上蓋一側具有柄，所述柄能帶動上蓋在所述箱體上部沿水平方向活動。
[0016]進一步地，在上蓋位于箱體正上方，箱體為閉合狀態時，所述上蓋與所述殼體間的鎖緊裝置處于鎖緊狀態。
[0017]本發明可以實現自動投料和壓塊，不需人工搬運膠塊，提高了生產效率。機械投料手具有下壓機構和夾持機構相配合，克服天然橡膠的粘性，使其準確落入壓塊機箱體內。
[0018]本發明具有可活動的上蓋，可以在膠塊壓制完成后，打開投料口之前，進行水平方向的短距離的移動，解決脫模困難的問題。
[0019]以下將結合附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發明的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本發明的一個較佳實施例提供了一種天然橡膠壓塊機，包括機械投料手10和箱體11，所述機械投料手10夾持天然橡膠塊4，移動至箱體11上方，將天然橡膠塊4置于箱體11，由箱體完成壓塊。
[0022]機械投料手10包括下壓機構2和夾持機構I，所述夾持機構I夾持天然橡膠塊，當機械投料手10移動至箱體11上方時，夾持機構I松開天然橡膠塊，所述下壓機構2將天然橡膠塊4壓入所述箱體，投入天然橡膠壓塊機的物料是塊狀天然橡膠(大小約為長680mm寬340mm厚200mm)，并非合成橡膠壓塊時投入散粒狀的橡膠顆粒，因此需要配置夾持機構I和下壓機構2。
[0023]夾持機構I與天然橡膠塊4接觸的部件3為平板或框架，有利于平穩地夾持膠塊。夾持機構I為不銹鋼材質。
[0024]下壓機構2與天然橡膠塊4接觸的部件為平板或框架。上述平板或框架的面積不小于與其相接觸的橡膠塊平面面積的1/3，以避免天然橡膠塊在下落過程中傾斜。
[0025]箱體11包括上蓋6，殼體9和壓板8，所述上蓋6位于殼體9上方，所述壓板8位于殼體中沿垂直于壓板的方向活動。
[0026]上蓋6 —側具有柄5，柄5能帶動上蓋6在所述箱體11上部沿水平方向活動。
[0027]當上蓋6位于箱體正上方，箱體11為閉合狀態時，所述上蓋6與所述殼體9間的鎖緊裝置處于鎖緊狀態。
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，本發明的實施例1提供了一種天然橡膠壓塊機，天然橡膠塊4由機械投料手10的夾持機構I夾持，天然橡膠塊4的側面與夾持機構I接觸，接觸部位3可以為平板，也可以為框架。機械投料手10將天然橡膠塊移至壓塊機箱體11上方。
[0030]待機械投料手10將天然橡膠塊移至壓塊機箱體11上方時，機械投料手10的夾持機構I松開，同時下壓機構2向下移動接觸天然橡膠塊4，并繼續下壓，將天然橡膠塊4壓入箱體11內，夾持機構I與下壓機構2協調配合，避免天然橡膠塊4在下落過程中發生傾斜。
[0031]待天然橡膠塊4進入箱體11后，移動上蓋6封住箱體11的上方開口，位于箱體的如圖1的位置。并將殼體9和上蓋6相配合的鎖緊裝置鎖緊，避免壓塊過程發生位移。上蓋6到位后，活動壓板8壓制天然橡膠塊4，壓制完成后，由于天然橡膠塊的粘性，天然橡膠塊4與易與上蓋6粘連而脫模困難。打開鎖緊裝置，推動手柄5帶動上蓋6水平移動，可以有如下移動方式:
[0032]I)先向右側短距離側移，緊接著再向左側移動脫模。
[0033]2)先向左側短距離側移，再向右側側移復位，最后向左側側移脫模。
[0034]3)先向左側短距離側移，停頓片刻，再繼續向左側側移脫模。
[0035]在打開投料口之前，上蓋經過水平方向的短距離移動后，可有效解決脫模困難問題。脫模完成后，整個壓塊過程結束，投料機械手夾取下一個天然橡膠塊，進行下一輪壓塊。
[0036]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，包括機械投料手和箱體； 所述機械投料手被配置為用于夾持天然橡膠塊，并將所述天然橡膠塊移動至所述箱體的上方，然后將所述天然橡膠塊置于箱體中； 所述箱體被配置為將所述天然橡膠塊壓制成標準橡膠塊。2.如權利要求1所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述機械投料手包括下壓機構和夾持機構，所述夾持機構用于夾持所述天然橡膠塊，當所述機械投料手移動至箱體上方時，所述夾持機構能夠松開所述天然橡膠塊，然后所述下壓機構將所述天然橡膠塊壓入所述箱體。3.如權利要求2所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述夾持機構與所述天然橡膠塊接觸的部件為平板或框架。4.如權利要求2所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述夾持機構為不銹鋼材質。5.如權利要求2所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述下壓機構與所述天然橡膠塊接觸的部件為平板或框架。6.如權利要求5所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述下壓機構的平板或框架的面積不小于與其相接觸的天然橡膠塊平面面積的1/3。7.如權利要求2所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述箱體包括上蓋，殼體和壓板，所述上蓋位于殼體上方，所述壓板位于殼體中且能夠沿垂直于壓板的方向活動。8.如權利要求7所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，所述上蓋一側具有柄，所述柄能帶動上蓋在所述箱體上部沿水平方向活動。9.如權利要求7所述的一種天然橡膠壓塊機，其特征在于，當上蓋位于箱體正上方，箱體為閉合狀態時，所述上蓋與所述殼體間的鎖緊裝置處于鎖緊狀態。
【專利摘要】本發明公開了一種天然橡膠壓塊機，包括機械投料手和箱體，機械投料手可夾持天然橡膠塊置于箱體內進行壓塊，實現自動投料，并且箱體上蓋在打開投料口前先短距離水平移動，便于壓制后的天然橡膠塊脫模，可提高生產效率。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/30, B30B11/00
【公開號】CN105058850
【申請號】CN201510373603
【發明人】付廣睿, 林斌, 符祥榮
【申請人】海南信榮橡膠機械有限公司, 林斌
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月30日