自動打螺絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種打螺絲裝置，具體涉及一種自動打螺絲機。
【背景技術】
[0002]在產品的裝配過種中，擰螺釘是一種最基本的操作。在傳統的裝配工藝中采用手動螺絲刀擰螺釘對產品進行裝配，這種原始的手動操作方式需要較多的裝配人員，其效率低、產量低、操作不一致，產品質量得不到保證。人工組裝，既不規范，又工作效率低，勞動強度大，不利于實行規模化、自動化生產。由人工完成比較費時、費力，生產效率比較低，而且還會出現旋緊力不均等問題。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種自動打螺絲機。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種自動打螺絲機，包括汽缸1、打螺絲頭2，所述汽缸I軸向為豎直方向，所述汽缸I底部在豎直向下的方向按順序設置第一壓板3、第二壓板4，第二壓板4上設置圓柱5，圓柱5的底部固定于第二壓板4頂部，圓柱5插入第一壓板3的圓孔中，第一壓板3與第二壓板4之間設置彈簧6，第二壓板4底部固定打螺絲頭2，在打螺絲頭2豎直下方設置工件臺7。
[0005]優選的，所述打螺絲頭的頭部設置磁鐵。設置磁鐵的目的在于用磁力吸住螺絲，在打螺絲頭由汽缸的帶動下下壓的過程中不至于掉落。
[0006]優選的，所述圓柱數量為4。
[0007]優選的，所述彈簧數量為4。
[0008]本發明的有益效果是:實現了螺絲的自動擰緊，降低了勞動強度，并且一次可裝配多個螺絲，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步描述:
圖1是本發明的示意圖；
圖2是本發明的主視圖；
圖3為本發明的左視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
自動打螺絲機，包括汽缸、打螺絲頭，所述汽缸軸向為豎直方向，所述汽缸底部在豎直向下的方向按順序設置第一壓板、第二壓板，第二壓板上設置圓柱，圓柱的底部固定于第二壓板頂部，圓柱插入第一壓板的圓孔中，第一壓板與第二壓板之間設置彈簧，第二壓板底部固定打螺絲頭，在打螺絲頭豎直下方設置工件臺，打螺絲頭的頭部設置磁鐵，圓柱數量為4，所述彈簧數量為4。
[0011]將工件置于工件臺上，開啟汽缸，汽缸帶動打螺絲頭向下運動使打螺絲頭上的螺絲打入工件之中。
【主權項】
1.一種自動打螺絲機，包括汽缸、打螺絲頭，其特征在于，所述汽缸軸向為豎直方向，所述汽缸底部在豎直向下的方向按順序設置第一壓板、第二壓板，第二壓板上設置圓柱，圓柱的底部固定于第二壓板頂部，圓柱插入第一壓板的圓孔中，第一壓板與第二壓板之間設置彈簧，第二壓板底部固定打螺絲頭，在打螺絲頭豎直下方設置工件臺。2.根據權利要求1所述的一種自動打螺絲機，其特征在于，打螺絲頭的頭部設置磁鐵。3.根據權利要求1所述的一種自動打螺絲機，其特征在于，圓柱數量為4。4.根據權利要求1所述的一種自動打螺絲機，其特征在于，所述彈簧數量為4。
【專利摘要】本發明提供了一種自動打螺絲機，采用如下技術方案：一種自動打螺絲機，包括汽缸、打螺絲頭，所述汽缸軸向為豎直方向，所述汽缸底部在豎直向下的方向按順序設置第一壓板、第二壓板，第二壓板上設置圓柱，圓柱的底部固定于第二壓板頂部，圓柱插入第一壓板的圓孔中，第一壓板與第二壓板之間設置彈簧，第二壓板底部固定打螺絲頭，在打螺絲頭豎直下方設置工件臺，所述打螺絲頭的頭部設置磁鐵，所述圓柱數量為4，所述彈簧數量為4。本發明的有益效果是：實現了螺絲的自動擰緊，降低了勞動強度，并且一次可裝配多個螺絲，提高了生產效率。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN105058038
【申請號】CN201510506615
【發明人】周建榮
【申請人】蘇州金牛精密機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月18日