一種用于金屬管件焊接的升降裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發明涉及一種用于金屬管件焊接的升降裝置。
[0002]【背景技術】:
現有的自動焊機在對焊接金屬管件進行時，自動焊機只能沿金屬管件的軸向方向運動，在金屬管件上的焊縫沿金屬管件的周向位置分布時，需在焊接過程中不斷調整金屬管件的位置，現有管件的位置調節絕大多數是通過行車吊移，該種方向效率低，且存在安全隱串
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[0003]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0004]
【發明內容】
:
本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種用于金屬管件焊接的升降裝置。
[0005]本發明所采用的技術方案有:
一種用于金屬管件焊接的升降裝置，包括安裝殼體、升降電機、齒輪、齒條、升降桿、升降板、滑塊、滑軌和設有滾輪的滾輪支撐架，所述升降電機固定連接在安裝殼體內，齒輪固定連接在升降電機的輸出軸上，升降桿活動插接在安裝殼體上，齒條與升降桿固定連接后并與齒輪相嚙合，升降板固定連接在升降桿的頂端，滑軌固定連接在升降板上，滑塊固定連接在滾輪支撐架下端，滑塊滑動設置在滑軌上。
[0006]本發明的進一步設計在于:
所述滾輪的圓周面上設有若干防滑凸點。
[0007]所述滑軌內設有若干螺紋孔。
[0008]所述升降電機為步進電機。
[0009]所述安裝殼體上設有導向孔，所述升降板下端設有與所述導向孔孔徑相適配的導向桿，該導向桿滑動插接在導向孔中。
[0010]本發明具有如下有益效果:
本發明結構簡單，工作效率高，安全系數高。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發明結構圖。
[0012]圖2為本發明中滑軌結構圖。
[0013]圖3為本發明應用結構圖。
[0014]圖4為本發明另一應用結構圖。
[0015]【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0016]如圖1所示，本發明一種用于金屬管件焊接的升降裝置，包括安裝殼體21、升降電機22、齒輪23、齒條24、升降桿25和升降板26，升降電機22固定連接在安裝殼體21內，齒輪23固定連接在升降電機22的輸出軸上，升降桿25活動插接在安裝殼體21上，齒條24與升降桿25的下段固定連接，且齒條24與齒輪23相嚙合，升降板26與升降桿25的頂端固定連接，滾輪63設置在升降板26上。
[0017]為使得升降板26平穩的升降，在安裝殼體21上設有導向孔210，在升降板26下端固定連接有與導向孔210孔徑相適配的導向桿211，該導向桿211滑動插接在導向孔210中。
[0018]本發明為能夠支承不同直徑的金屬管件7，升降板26上的兩個均設有滾輪63的滾輪支撐架64之間的間距為可調，兩滾輪支撐架64之間間距可調是通過滑塊61和滑軌62實現，其中，滑軌62固定連接在升降板26上，滑塊61固定連接在滾輪支撐架64下端，滑塊61滑動設置于滑軌62上。
[0019]結合圖2，根據被傳送的金屬管件7直徑而調節兩滾輪支撐架64之間合適的間距后，為防止升降機構2在升降金屬管件7時，兩滾輪支撐架64在滑軌62上滑動，而導致金屬管件7掉落，在滑軌62內設有若干螺紋孔63，滑塊61在調整合適位置后，在滑塊61兩側的螺紋孔63內擰入螺釘，用以限制滑塊61滑動。
[0020]為使得對升降機構2中升降板26的升降高度可控，升降電機22采用步進電機。
[0021]如圖3和圖4，將本發明裝置安裝在支撐架I上，在金屬管件7上的焊縫位于金屬管件7的周向位置時，將焊機(圖中未畫出)伸入金屬管件7的管腔中，并使得焊機的焊極對準金屬管件7周向位置的焊縫，上升升降機構2，使得升降機構2上的滾輪63的軸線高度高于主動輪3的軸線高度和從動輪4的軸線高度，轉動金屬管件7，從而使得焊機對金屬管件7周向位置的焊縫進行焊接。為防止金屬管件7在本發明升降裝置上轉動時發生打滑現象，在滾輪63的圓周面上設有若干防滑凸點630。
[0022]在金屬管件7上的焊縫位于金屬管件7的軸線方向時，將焊機(圖中未畫出)伸入金屬管件7的管腔中，并使得焊機的焊極對準金屬管件7軸向位置的焊縫，下降升降機構2，使得升降機構2上的滾輪63的軸線高度低于主動輪3的軸線高度和從動輪4的軸線高度，打開驅動電機5，驅動金屬管件7沿金屬管件7的軸線方向運動，從而使得焊機對金屬管件7軸線方向的焊縫進行焊接。
[0023]以上所述僅是本發明優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于金屬管件焊接的升降裝置，其特征在于:包括安裝殼體(21)、升降電機(22)、齒輪(23)、齒條(24)、升降桿(25)、升降板(26)、滑塊(61)、滑軌(62)和設有滾輪(63)的滾輪支撐架(64)， 所述升降電機(22)固定連接在安裝殼體(21)內，齒輪(23)固定連接在升降電機(22)的輸出軸上，升降桿(25)活動插接在安裝殼體(21)上，齒條(24)與升降桿(25)固定連接后并與齒輪(23)相嚙合，升降板(26)固定連接在升降桿(25)的頂端，滑軌(62)固定連接在升降板(26)上，滑塊(61)固定連接在滾輪支撐架(64)下端，滑塊(61)滑動設置在滑軌(62)上。2.如權利要求1所述的用于金屬管件焊接的升降裝置，其特征在于:所述滾輪(63)的圓周面上設有若干防滑凸點(630 )。3.如權利要求1所述的用于金屬管件焊接的升降裝置，其特征在于:所述滑軌(62)內設有若干螺紋孔(63)。4.如權利要求1所述的用于金屬管件焊接的升降裝置，其特征在于:所述升降電機(22)為步進電機。5.如權利要求1所述的用于金屬管件焊接的升降裝置，其特征在于:所述安裝殼體(21)上設有導向孔(210)，所述升降板(26)下端設有與所述導向孔(210)孔徑相適配的導向桿(211)，該導向桿(211)滑動插接在導向孔(210)中。
【專利摘要】本發明公開了一種用于金屬管件焊接的升降裝置，包括安裝殼體、升降電機、齒輪、齒條、升降桿、升降板、滑塊、滑軌和設有滾輪的滾輪支撐架，所述升降電機固定連接在安裝殼體內，齒輪固定連接在升降電機的輸出軸上，升降桿活動插接在安裝殼體上，齒條與升降桿固定連接后并與齒輪相嚙合，升降板固定連接在升降桿的頂端，滑軌固定連接在升降板上，滑塊固定連接在滾輪支撐架下端，滑塊滑動設置在滑軌上。本發明結構簡單，工作效率高，安全系數高。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN105057961
【申請號】CN201510498585
【發明人】唐巧生, 丁月霞, 王榮祥
【申請人】江蘇華陽金屬管件有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日