鋼棒端頭快速墩粗方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于工件加工技術領域，涉及一種墩粗方法，尤其涉及一種鋼棒端頭快速墩粗方法。
【背景技術】
[0002]使工件的高度減小、橫斷面積增大的鍛造工序叫作墩粗。現有的墩粗通常采用冷乳墩粗，需要預墩粗、拔長、再墩粗，切削等工序，加工時間較長，且在切削時浪費的余量比較多，材料利用率低。
[0003]為了克服現有技術的不足，人們經過了不斷的探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種金屬材料墩粗裝置[申請號:201410472363.5]包括液壓成型機和高頻加熱器，所述的液壓成型機包括液壓機座及設置在液壓機座上的液壓機，所述的液壓機的壓頭能沿著豎直方向往復移動，液壓機座上設有能固定工件的工件夾持機構且所述的工件夾持機構的軸心線與壓頭的軸心線重合；所述的工件夾持機構上還設有能放置工件的成型模，當工件放入到成型模中時，工件的整體位于成型模中，所述的高頻加熱器包括高頻加熱機及與高頻加熱機電連接的電感線圈，工件的端部能插入到電感線圈中。
[0004]上述方案在一定程度上解決了墩粗時浪費的余量比較多，材料利用率低等問題，但該方案在用于鋼棒墩粗時，涉及到鋼棒長度的影響，無法及時調整，從而導致不同尺寸的鋼棒加工效率低，調整困難等問題，不適合用于鋼棒的端部墩粗。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種能適用于不同長度的鋼棒及加工速度快的鋼棒端頭快速墩粗方法。
[0006]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:一種鋼棒端頭快速墩粗方法，將鋼棒需要墩粗的端部加熱后形成加熱端，用夾具夾住鋼棒的加熱端使鋼棒固定，用工件撞擊加熱端使加熱端形成橫截面尺寸大于鋼棒橫截面的墩粗部。
[0007]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的工件為沖模。
[0008]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的夾具靠近加熱端的一側具有墩粗型腔且加熱端全部或部分位于墩粗型腔內。
[0009]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的沖模沿鋼棒的軸向沖擊加熱端使加熱端沿墩粗型腔的內壁墩粗成型，沖模的形狀、大小與墩粗型腔相配適，墩粗型腔的尺寸大于鋼棒的尺寸，當沖模沖擊加熱端后，加熱端在墩粗型腔內形成尺寸大于鋼棒的墩粗端。
[0010]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的夾具包括若干塊夾塊，所述的夾塊具有用于夾持鋼棒的夾持面和向夾塊內部凹陷的成型腔，當若干塊夾塊夾住鋼棒后每塊夾塊上的成型腔合圍形成墩粗型腔。
[0011]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的夾具用臺鉗或抓盤固定。
[0012]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的鋼棒的加熱端加熱至發紅后用夾具夾緊，當沖模沖擊加熱端時，沖模的軸心線與鋼棒的軸心線重合。
[0013]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的夾塊的形狀、大小相同。
[0014]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的夾具包括兩塊形狀、大小相同的夾塊。
[0015]在上述的鋼棒端頭快速墩粗方法中，所述的沖模的橫截面小于墩粗型腔的橫截面，沖模頂部具有呈圓錐形的沖擊端。
[0016]與現有的技術相比，本發明的優點在于:結構簡單、材料利用率高、加工時間短、成型模更換靈活方便、適合不同長度和尺寸的鋼棒的快速墩粗。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的工作原理圖；
[0018]圖2是夾具和沖模的示意圖；
[0019]圖3是鋼棒域粗后的不意圖；
[0020]圖4是另一種夾具和沖模的示意圖；
[0021 ]圖5是另一種鋼棒域粗后的不意圖；
[0022]圖6是另一種夾具和沖模的示意圖；
[0023]圖7是另一種鋼棒域粗后的不意圖；
[0024]圖8是夾具的結構示意圖；
[0025]圖9是另一種夾具的結構結構圖；
[0026]圖10是夾塊的結構示意圖。
[0027]圖中:夾具1、墩粗型腔2、沖模3、夾塊4、夾持面5、成型腔6、鋼棒100、加熱端101、墩粗部102。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0029]本發明提供了一種鋼棒端頭快速墩粗方法，如圖1和圖3所示，將鋼棒100需要墩粗的端部加熱后形成加熱端101，用夾具I夾住鋼棒的加熱端101使鋼棒100固定，用工件撞擊加熱端使加熱端101形成橫截面尺寸大于鋼棒100橫截面的墩粗部102。工件可以為錘擊工具如錘子或沖擊工具如沖模3，通過錘擊或沖擊加熱端，可以直接使鋼棒100的加熱端101墩粗，非常方便。
[0030]夾具I可以是兩塊夾板，當用工件沖擊加熱端101時，形成如圖5所示的墩粗部102。在本實施例中，作為一種優選的方案，結合圖2所示，夾具I靠近加熱端的一側具有墩粗型腔2且加熱端全部或部分位于墩粗型腔2內。也就是說，加熱端可以全部位于墩粗型腔2中也可以突出墩粗型腔2。圖1中所示的加熱端101與墩粗型腔2之間存在空隙，便于加熱端101擴張呈墩粗部102。
[0031 ] 在本實施例中，沖模3沿鋼棒的軸向沖擊加熱端使加熱端沿墩粗型腔2的內壁墩粗成型，沖模3的形狀、大小與墩粗型腔2相配適，墩粗型腔2的尺寸大于鋼棒的尺寸，當沖模3沖擊加熱端后，加熱端在墩粗型腔2內形成尺寸大于鋼棒的墩粗端。當沖模3的橫截面尺寸小于墩粗型腔2時，如圖2和圖3所示，形成的墩粗端具有中空的腔體，當沖模3的橫截面尺寸恰好等于墩粗型腔2時，如圖4、圖5、圖6和圖7所示，沖模3和墩粗型腔2間隙配合，從而形成實心的墩粗端，調整墩粗型腔2可以調整墩粗部102的尺寸。
[0032]再結合圖10所示，夾具I包括若干塊夾塊4，所述的夾塊4具有用于夾持鋼棒的夾持面5和向夾塊4內部凹陷的成型腔6，當若干塊夾塊4夾住鋼棒后每塊夾塊4上的成型腔6合圍形成墩粗型腔2，夾具I用臺鉗或抓盤固定。夾塊4的形狀、大小相同或不相同。
[0033]夾具I包括兩塊形狀、大小相同的夾塊4，方便臺鉗直接固定。優選地，夾具I也可以包括多塊夾塊4，如圖8所示為4塊夾塊4組成夾具1，如圖9所示為3塊夾塊4組成夾具I。上述的夾具I可以用抓盤固定從而固定鋼棒100。
[0034]優選方案，鋼棒的加熱端加熱至發紅后用夾具I夾緊，當沖模3沖擊加熱端時，為了鋼棒加熱端受力均衡，沖模3的軸心線與鋼棒的軸心線重合。沖模3的橫截面小于墩粗型腔2的橫截面，沖模3頂部具有呈圓錐形的沖擊端。
[0035]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0036]盡管本文較多地使用了夾具1、墩粗型腔2、沖模3、夾塊4、夾持面5、成型腔6、鋼棒100、加熱端101、墩粗部102等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。
【主權項】
1.一種鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，將鋼棒需要墩粗的端部加熱后形成加熱端，用夾具(I)夾住鋼棒的加熱端使鋼棒固定，用工件撞擊加熱端使加熱端形成橫截面尺寸大于鋼棒橫截面的墩粗部。2.根據權利要求1所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的工件為沖模⑶。3.根據權利要求2所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的夾具(I)靠近加熱端的一側具有墩粗型腔(2)且加熱端全部或部分位于墩粗型腔(2)內。4.根據權利要求3所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的沖模(3)沿鋼棒的軸向沖擊加熱端使加熱端沿墩粗型腔(2)的內壁墩粗成型，沖模(3)的形狀、大小與墩粗型腔(2)相配適，墩粗型腔(2)的尺寸大于鋼棒的尺寸，當沖模(3)沖擊加熱端后，加熱端在墩粗型腔(2)內形成尺寸大于鋼棒的墩粗端。5.根據權利要求3所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的夾具(I)包括若干塊夾塊(4)，所述的夾塊⑷具有用于夾持鋼棒的夾持面(5)和向夾塊⑷內部凹陷的成型腔(6)，當若干塊夾塊(4)夾住鋼棒后每塊夾塊(4)上的成型腔(6)合圍形成墩粗型腔⑵。6.根據權利要求1所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的夾具(I)用臺鉗或抓盤固定。7.根據權利要求1所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的鋼棒的加熱端加熱至發紅后用夾具(I)夾緊，當沖模(3)沖擊加熱端時，沖模(3)的軸心線與鋼棒的軸心線重合。8.根據權利要求5任意一項所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的夾塊(4)的形狀、大小相同。9.根據權利要求5所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的夾具(I)包括兩塊形狀、大小相冋的夾塊(4)。10.根據權利要求3所述的鋼棒端頭快速墩粗方法，其特征在于，所述的沖模(3)的橫截面小于墩粗型腔(2)的橫截面，沖模(3)頂部具有呈圓錐形的沖擊端。
【專利摘要】本發明屬于工件加工技術領域，涉及一種鋼棒端頭快速墩粗方法。解決了現有技術加工成本高、效率低的問題。本方法是將鋼棒需要墩粗的端部加熱后形成加熱端，用夾具夾住鋼棒的加熱端使鋼棒固定，用工件撞擊加熱端使加熱端形成橫截面尺寸大于鋼棒橫截面的墩粗部。本發明具有加工成本低、材料利用率高、加工時間短等優點。
【IPC分類】B21J5/08
【公開號】CN105057531
【申請號】CN201510489861
【發明人】周兆弟
【申請人】周兆弟
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月11日