一種內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環形鍛件生產技術領域，特別是涉及一種內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具。
【背景技術】
[0002]環形件產品截面形狀如圖1 a和圖1 b所示，其中圖1 a為斜凸臺在內徑的形狀，圖1 b為斜凸臺在外徑的情況。
[0003]對于內外徑帶斜凸臺的異形截面環件，在生產時一般采用與產品相近的輪廓形狀設計鍛件形狀，如圖2 a和圖2b。
[0004]通過該形式的環鍛件設計異形模具，如圖2 c的外異形模具生產裝配圖，其中I為異形主輥，2為坯料，放置在基準平面C上，3為隨動芯輥，可按箭頭方向運動。
[0005]生產時通過芯輥向坯料實施一個箭頭所指的徑向壓力，同時主輥沿A軸做勻速轉動，通過與坯料間的摩擦力帶動坯料轉動，坯料在受徑向壓力情況下，環件壁厚B減小直徑長大，坯料被芯輥擠壓后逐步被充填到主輥的型腔中，最后實現產品成型。
[0006]在采用現有的設計結構進行生產時，由于坯料壁厚尺寸不均，與主輥接觸面過小，環件在輾環過程中常常會出現波浪形翹曲，甚至爬輥現象，通常會導致產品出現波浪形翹曲、外圓和端面折疊等缺陷，嚴重時會導致產品報廢。
【發明內容】
[0007]本發明主要解決的技術問題是提供一種內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具，在生產時能夠增加坯料與主輥的接觸面，使輾環過程更加連續穩定，很好避免了坯料出現波浪翹曲和爬輥的現象，有效防止了環件的折疊缺陷產生，確保了產品質量。
[0008]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種內外異形斜凸臺環形鍛件，包括:在內徑或外徑上具有斜凸臺的異形截面環鍛件，所述環鍛件的外輪廓上增設有一段直平凸臺，所述直平凸臺與異形凸臺之間通過過渡圓角進行過渡。
[0009]為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是:提供一種內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，包括:異形主輥、坯料和隨動芯輥，所述異形主輥上形成有鍛件型腔，所述坯料置于異形主輥和隨動芯輥之間，所述坯料在異形主輥和隨動芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。
[0010]在本發明一個較佳實施例中，所述直平凸臺設于環鍛件主體外輪廓的單側或兩側。
[0011]在本發明一個較佳實施例中，所述異形主輥的輪廓形狀與環鍛件的輪廓形狀相互配合設置。
[0012]在本發明一個較佳實施例中，所述具有直平凸臺的部分位于異形主輥的下部。
[0013]本發明的有益效果是:本發明內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具在生產時增加了坯料與主輥的接觸面，使輾環過程更加連續穩定，很好避免了坯料出現波浪翹曲和爬輥的現象，有效防止了環件的折疊缺陷產生，確保了產品質量。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1a是現有技術中環鍛件上斜凸臺在內徑的截面形狀的結構示意圖；
圖1b是現有技術中環鍛件上斜凸臺在外徑的截面形狀的結構示意圖；
圖2a是根據圖1a中產品相近輪廓形狀設計的環鍛件形狀；
圖2b是根據圖1b中產品相近輪廓形狀設計的環鍛件形狀；
圖2c是現有技術中斜凸臺在外徑的異形模具生產裝配圖；
圖3a是本發明中斜凸臺在外徑的環鍛件的新設計結構示意圖；
圖3b是根據圖3a設計的模具裝配結構圖；
附圖中各部件的標記如下:1、異形主輥，2、坯料，3、隨動芯輥，4、環鍛件，5、直平凸臺，
6、過渡圓角，7、鍛件型腔。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]請參閱圖3，本發明實施例包括:
一種內外異形斜凸臺環形鍛件，包括:在內徑或外徑上具有斜凸臺的異形截面環鍛件，所述環鍛件4的外輪廓上增設有一段直平凸臺5，所述直平凸臺5與異形凸臺之間通過過渡圓角6進行過渡。
[0017]通過對傳統的設計結構進行分析，考慮到坯料2外形尺寸的實際生產波動，本發明設計出一種帶直平凸臺5過渡的結構形式。
[0018]如圖3a所示的外異形凸臺鍛件設計，示意圖為環鍛件截面形狀，其中雙點劃線為產品最終形狀，實線為設計形狀。
[0019]通過對原產品輪廓形狀增加一段直平凸臺5余料。進一步地，所述直平凸臺5可以設計為單側或兩側直平凸臺，中間通過較大的過渡圓角6進行過渡。
[0020]—種內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，包括:異形主輥1、坯料2和隨動芯輥3，所述異形主輥I上形成有鍛件型腔7，所述異形主輥I的輪廓形狀與環鍛件4的輪廓形狀相互配合設置，其中具有直平凸臺5的設計部分位于異形主輥I的下部。
[0021]所述坯料2置于異形主輥I和隨動芯輥3之間，所述坯料2在異形主輥I和隨動芯輥3的作用下填充至異形主輥I上的鍛件型腔7中。
[0022]圖3b是根據上述異形環鍛件4設計的模具裝配結構，異形主輥I沿A軸做勻速轉動，坯料2放置在基準平面C上，隨動芯輥3可按箭頭方向運動。
[0023]在實際生產時，通過隨動芯輥3向坯料2實施一個壓力，同時由異形主輥I與坯料2間的摩擦力帶動坯料2轉動，坯料2在受徑向壓力情況下，使得環鍛件的壁厚減小和直徑長大，坯料2被隨動芯輥3擠壓后逐步被充填到異形主輥I的鍛件型腔7中，最后實現產品成型。
[0024]本發明內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具的有益效果是:
在生產時增加了坯料2與異形主輥I的接觸面，使輾環過程更加連續穩定，很好避免了坯料2出現波浪翹曲和爬輥的現象，解決了此類環鍛件4采用傳統設計結構出現的鍛件翹曲、折疊的缺陷，更加利于鍛件成型確保產品質量。
[0025]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種內外異形斜凸臺環形鍛件，其特征在于，包括:在內徑或外徑上具有斜凸臺的異形截面環鍛件，所述環鍛件的外輪廓上增設有一段直平凸臺，所述直平凸臺與異形凸臺之間通過過渡圓角進行過渡。2.一種如權利要求1所述的內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，其特征在于，包括:異形主輥、坯料和隨動芯輥，所述異形主輥上形成有鍛件型腔，所述坯料置于異形主輥和隨動芯輥之間，所述坯料在異形主輥和隨動芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。3.根據權利要求2所述的內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，其特征在于，所述直平凸臺設于環鍛件主體外輪廓的單側或兩側。4.根據權利要求2所述的內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，其特征在于，所述異形主輥的輪廓形狀與環鍛件的輪廓形狀相互配合設置。5.根據權利要求2所述的內外異形斜凸臺環形鍛件的模具，其特征在于，所述具有直平凸臺的部分位于異形主輥的下部。
【專利摘要】本發明公開了一種內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具，包括在內徑或外徑上具有斜凸臺的異形截面環鍛件以及生產所述環鍛件的模具，其中環鍛件的外輪廓上增設有一段直平凸臺，直平凸臺與異形凸臺之間通過過渡圓角進行過渡；其中模具包括異形主輥、坯料和隨動芯輥，異形主輥上形成有鍛件型腔，坯料置于異形主輥和隨動芯輥之間，坯料在異形主輥和隨動芯輥的作用下填充至異形主輥上的鍛件型腔中。通過上述方式，本發明內外異形斜凸臺環形鍛件及其模具在生產時增加了坯料與主輥的接觸面，使輾環過程更加連續穩定，很好避免了坯料出現波浪翹曲和爬輥的現象，有效防止了環件的折疊缺陷產生，確保了產品質量。
【IPC分類】B21H1/06
【公開號】CN105057517
【申請號】CN201510553695
【發明人】沈志遠, 宋旭東, 潘廣昌
【申請人】中航卓越鍛造（無錫）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月2日