一種大型折彎機板料出料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種出料機構，尤其涉及一種大型折彎機板料出料機構。
【背景技術】
[0002]目前，常用的折彎機的出料方法一般采用行車吊運或采用鋼絲繩從機床側面拉，行車吊運由于受結構空間限制，往往不能垂直受力，存在安全隱患；用鋼絲繩從機床側面拉由于板料與下模接觸，造成下模不必要的磨損，直接影響折彎精度和模具使用壽命。在大型折彎機上使用由于加工板料更大更重，弊端更明顯。在大型折彎機上使用會有以下缺陷:1、板料加工完成后由于板料較重，機床移出板料空間又小，用常規行車吊運存在安全隱患；2、板料加工完成后如果從機床側面直接用鋼絲繩拉出板料會對下模產生摩擦，造成下模不必要的磨損，縮短下模壽命，降低下模精度。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術所存在的不足之處，本發明提供了一大型折彎機板料出料機構。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是:一種大型折彎機板料出料機構，包括電機和減速機、軸承座、頂料機構；電機和減速機相連接，減速機安裝在下模的一端；軸承座為四個，每兩個為一對，對應安裝在下模前后兩端的內側；
[0005]軸承座之間設置有銷軸，銷軸為兩根，前后對應設置在下模兩端的軸承座之間；銷軸的兩端裝置有鏈輪；鏈輪上裝有鏈條；
[0006]頂料機構由頂出油缸、導向座、導向桿和弧形滾輪組成；頂料機構的導向座裝置在下模內；導向座上裝有頂出油缸；頂出油缸的一端為導向桿；導向桿上裝有弧形滾輪。
[0007]鏈條位于下模的兩側；鏈條的下面安裝有鏈條托板；
[0008]鏈條上裝置有推料小車；鏈條之間裝置有調節鏈條的松緊的鏈條張進裝置。
[0009]本發明的使用有效防止了板料移動過程中擦傷下模部件，很大程度上保護了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的側面結構示意圖。
[0013]圖3為圖1、圖2的電機端剖面放大結構示意圖。
[0014]圖中:1、電機；2、減速機；3、銷軸；4、鏈輪；5、軸承座；6、鏈條托板；7、頂出油缸；8、導向座；9、導向桿；10、弧形滾輪；11、鏈條；12、鏈條張進裝置；13、推料小車；
【具體實施方式】
[0015]如圖1-圖3所示，本發明包括電機1、減速機2、銷軸3、鏈輪4、軸承座5、鏈條托板6、鏈條11、鏈條張進裝置12、推料小車13、下模和頂料機構。
[0016]電機I和減速機2相連接，減速機2安裝在下模的一端。軸承座5為四個，每兩個為一對，對應安裝在下模前后兩端的內側，軸承座5之間設置有銷軸3，銷軸3為兩根，前后對應設置在下模兩端的軸承座5之間；銷軸3的兩端裝置有鏈輪4 ;鏈輪4上裝有鏈條11 ；鏈條11位于下模的兩側。鏈條托板6安裝在下模兩側的鏈條11的下面；推料小車13裝在鏈條11上。鏈條11之間裝置有鏈條張進裝置12，用于調節鏈條的松緊。
[0017]頂料機構由頂出油缸7、導向座8、導向桿9和弧形滾輪10組成。頂料機構的導向座8裝置在下模內；導向座8上裝有頂出油缸7。頂出油缸7的一端為導向桿9 ;導向桿9裝有弧形滾輪10。
[0018]當板料加工結束需要移動時；頂出油缸的導向桿9處于頂出狀態，板料由弧形滾輪托起，與下模不接觸，防止板料移動過程中擦傷下模，然后電機動作旋轉鏈輪，由鏈輪驅動鏈條帶動鏈條上的推料下車將板料沿下模長度方向推出折彎機。
[0019]本發明的有益效果:
[0020]1、由于板料加工完成后由于板料較重，機床移出板料空間又小，用常規行車吊運存在安全隱患，采用下模自帶的出料機構，可以在不需要其他機床外圍設備的前提下，直接通過自帶的電機減速機驅動鏈輪鏈條帶動推料小車將加工完成的板料推出機床；
[0021]2、本發明采用頂料機構，為保證板料從機床側面直接拿出板料會對下模產生摩擦，造成下模不必要的磨損，縮短下模壽命，降低下模精度；出料機構的頂出油缸用于加工前和加工過程中折彎板料的前后移動，防止板料移動過程中擦傷下模，保護了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
[0022]上述實施方式并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本發明的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種大型折彎機板料出料機構，包括電機(I)和減速機(2)，其特征在于:它還包括軸承座(5)、頂料機構；所述電機(I)和減速機(2)相連接，減速機(2)安裝在下模的一端；所述軸承座(5)為四個，每兩個為一對，對應安裝在下模前后兩端的內側； 所述軸承座(5)之間設置有銷軸(3)，銷軸(3)為兩根，前后對應設置在下模兩端的軸承座(5)之間；銷軸⑶的兩端裝置有鏈輪⑷；鏈輪⑷上裝有鏈條(11)； 所述頂料機構由頂出油缸(7)、導向座(8)、導向桿(9)和弧形滾輪(10)組成；所述頂料機構的導向座⑶裝置在下模內；導向座⑶上裝有頂出油缸(7);所述頂出油缸(7)的一端為導向桿(9);導向桿(9)上裝有弧形滾輪(10)。2.根據權利要求1所述的大型折彎機板料出料機構，其特征在于:所述鏈條(11)位于下模的兩側；鏈條(11)的下面安裝有鏈條托板(6)。3.根據權利要求1所述的大型折彎機板料出料機構，其特征在于:所述鏈條(11)上裝置有推料小車(13);所述鏈條(11)之間裝置有調節鏈條的松緊的鏈條張進裝置(12)。
【專利摘要】本發明公開了一種大型折彎機板料出料機構，包括電機和減速機、軸承座、頂料機構；電機和減速機相連接，減速機安裝在下模的一端；軸承座為四個，每兩個為一對，對應安裝在下模前后兩端的內側；軸承座之間設置有銷軸，銷軸為兩根，前后對應設置在下模兩端的軸承座之間；銷軸的兩端裝置有鏈輪；鏈輪上裝有鏈條；頂料機構由頂出油缸、導向座、導向桿和弧形滾輪組成；頂料機構的導向座裝置在下模內；導向座上裝有頂出油缸。本發明的使用有效的解決了大型機床板料加工后的出料問題，通過機床自帶的鏈條鏈輪機構，無需外部機構實行了板料的安全出料，很大程度上保護了下模部件精度不受板料移動影響，大大延長下模部件使用壽命。
【IPC分類】B21D45/02
【公開號】CN105057495
【申請號】CN201510443312
【發明人】康鐵強
【申請人】江蘇江海機床集團有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月24日