用于加工端面凸輪的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于加工端面凸輪的裝置。
【背景技術】
[0002]凸輪是各種機械設備常用的一種零件。凸輪的種類較多，常用的有圓盤凸輪和圓柱凸輪，端面凸輪是圓柱凸輪的一種，輪廓曲線位于圓柱端部并繞其軸線旋轉的凸輪稱為端面凸輪。現有用于端面凸輪曲線加工的裝置，通常采用三爪卡盤定位夾緊，三爪卡盤結構復雜，成本高；加工過程中，是通過旋轉軸帶動端面凸輪自旋轉，同時端面凸輪所在工作臺的進給來進行加工的，但是若工作臺在長期工作中出現位置偏差，進給不到位或進給過量，則無法對其進行自主調節，影響端面凸輪的加工。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種可調節工作臺位置的用于加工端面凸輪的裝置。
[0004]本方案中的用于加工端面凸輪的裝置，包括通過動力帶動的蝸桿軸，蝸桿軸通過蝸桿蝸輪帶動蝸輪軸旋轉，蝸輪軸用于帶動端面凸輪旋轉，蝸桿軸上還設有主動齒輪，主動齒輪通過依次彼此嚙合的從動齒輪帶動一橫向絲桿旋轉，橫向絲桿上螺紋連接一螺母，螺母固定在橫向滑板的底部，橫向滑板通過豎向滑板上部的滑塊在橫向方向導向，豎向滑板設置在一豎向的導軌上，橫向絲桿的端部固定有與所述縱向滑板側面相抵的限位塊，橫向滑板上部固定有一導柱，所述導柱位于一斜尺的弧形槽內，所述弧形槽的弧頂朝向端面凸輪一側，所述斜尺位于橫向滑板上部，斜尺背向端面凸輪的一側與一螺桿的一端鉸接，所述螺桿螺紋連接在一水平的基座上，螺桿的另一端設有把手。
[0005]本發明的工作原理及效果如下:1.蝸桿軸通過蝸桿蝸輪帶動蝸輪軸旋轉，蝸輪軸用于帶動端面凸輪旋轉，端面凸輪具有自旋轉運動；2.同時，蝸桿軸的上主動齒輪通過彼此依次嚙合的從動齒輪傳動帶動橫向絲桿轉動，橫向絲桿與螺母螺紋連接，因此將轉動轉化成橫向滑板的橫向直線運動，由于固定在橫向滑板上部的導柱位于斜尺的弧形槽內，斜尺是與螺桿鉸接的，橫向滑板通過豎向滑板上部的滑塊在橫向方向導向，也即橫向滑板相對于豎向滑板兩者在豎向位置是固定的，因此通過導柱與弧形槽的作用，將迫使豎向滑板在豎向位置作直線進給或后退運動，這樣端面凸輪轉動，并在橫向位置進給或后退，另外的刀具也作一定的往復運動(現有技術)，就可在端面凸輪的毛坯上切出所需的螺旋面。
[0006]本發明由于斜尺是與螺桿鉸接的，螺桿又與基座螺紋連接，因此通過旋轉螺桿使螺桿前進或后退，從而可推動豎向滑板前進或后退，進而實現位置的調節，這樣在豎向滑板位置出現偏差時，就可以通過螺桿實現調節了，方便實用。
[0007]進一步，蝸輪軸的端部與一階梯芯軸螺紋連接，階梯芯軸的端部設有軸肩，階梯芯軸上還設有可拆卸的第一限位盤，第一限位盤與軸肩之間為端面凸輪的夾持部。上述結構設計不僅方便端面凸輪的安裝和拆卸，而且結構簡單，成本低。具體為，安裝端面凸輪時，先將芯軸從蝸輪軸上擰下，然后將端面凸輪套設進芯軸直至抵住軸肩位置，再通過第一限位盤對端面凸輪限位，之后將芯軸再螺紋連接在蝸輪軸上即可，拆卸時反之。
[0008]進一步，基座與豎向滑板之間設有復位彈簧。復位彈簧對豎向滑板起到復位作用。
[0009]進一步，螺桿上設有第二限位盤，第二限位盤的端面與基座的側面相抵。第二限位盤對螺桿起到軸向限位的作用，防止螺桿進給量過大，推動豎向滑板豎向移動距離過大，而無法滿足加工要求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:刀架1、凸輪毛坯2、工件主軸箱3、縱向滑板4、橫向滑板5、斜尺6、螺桿7、基座8、復位彈簧9、導軌10、橫向絲桿11、底座12、從動齒輪組13、主動齒輪14、蝸桿軸15、主軸箱支架16、蝸輪17、刀具18。
[0012]實施例基本如附圖1所示:本實施例用于加工端面凸輪的裝置，包括蝸桿軸，蝸桿軸通過動力帶動，蝸桿軸上設有轉輪，轉輪上設有柱狀的手柄，在需要的時候，也可以人工手動轉動手柄來帶動蝸桿軸轉動。
[0013]蝸桿軸穿過主軸箱直接，蝸桿軸上位于主軸箱支架的內側設有蝸桿，與蝸桿嚙合的設有蝸輪，蝸輪固定在蝸輪軸上，蝸輪和蝸桿均位于工件主軸箱內。蝸輪軸的端部與階梯芯軸螺紋連接，階梯芯軸的端部設有軸肩，階梯芯軸上還設有可拆卸的第一限位盤，第一限位盤與軸肩之間為凸輪毛坯的夾持部。本實施例中，凸輪毛坯的側向為刀架，刀架上安裝有用于加工凸輪毛坯的刀具。
[0014]蝸桿軸上還設有主動齒輪，主動齒輪通過依次彼此嚙合的五個從動齒輪帶動一橫向絲桿旋轉，五個從動齒輪的半徑均不同，橫向絲桿上螺紋連接螺母，螺母固定在橫向滑板的底部，具體為橫向滑板底部燕尾狀通槽內，橫向滑板置于豎向滑板上部并通過豎向滑板上部的滑塊導向，豎向滑板設置在一豎向的導軌上。橫向絲桿的端部固定有與縱向滑板側面相抵的限位塊。
[0015]橫向滑板上部固定有導柱，導柱位于斜尺的弧形槽內，弧形槽的弧頂朝向端面凸輪一側，斜尺位于橫向滑板上部，斜尺背向凸輪毛坯的一側與螺桿的一端鉸接，螺桿螺紋連接在水平的基座上，螺桿上設有第二限位盤，第二限位盤的端面與基座的側面相抵，基座與豎向滑板之間設有復位彈簧，具體的復位彈簧為拉簧，螺桿的另一端設有把手。
[0016]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于加工端面凸輪的裝置，包括通過動力帶動的蝸桿軸，蝸桿軸通過蝸桿蝸輪帶動蝸輪軸旋轉，蝸輪軸用于帶動端面凸輪旋轉，其特征在于，蝸桿軸上還設有主動齒輪，主動齒輪通過依次彼此嚙合的從動齒輪帶動一橫向絲桿旋轉，橫向絲桿上螺紋連接一螺母，螺母固定在橫向滑板的底部，橫向滑板通過豎向滑板上部的滑塊在橫向方向導向，豎向滑板設置在一豎向的導軌上，橫向絲桿的端部固定有與所述縱向滑板側面相抵的限位塊，橫向滑板上部固定有一導柱，所述導柱位于一斜尺的弧形槽內，所述弧形槽的弧頂朝向端面凸輪一側，所述斜尺位于橫向滑板上部，斜尺背向端面凸輪的一側與一螺桿的一端鉸接，所述螺桿螺紋連接在一水平的基座上，螺桿的另一端設有把手。2.根據權利要求1所述的用于加工端面凸輪的裝置，其特征在于:所述蝸輪軸的端部與一階梯芯軸螺紋連接，所述階梯芯軸的端部設有軸肩，階梯芯軸上還設有可拆卸的第一限位盤，第一限位盤與軸肩之間為端面凸輪的夾持部。3.根據權利要求2所述的用于加工端面凸輪的裝置，其特征在于:在所述基座與豎向滑板之間設有復位彈簧。4.根據權利要求3所述的用于加工端面凸輪的裝置，其特征在于:在所述螺桿上設有第二限位盤，第二限位盤的端面與所述基座的側面相抵。
【專利摘要】本發明公開了一種可調節工作臺位置的用于加工端面凸輪的裝置，包括通過動力帶動的蝸桿軸，蝸桿軸通過蝸桿蝸輪帶動蝸輪軸旋轉，蝸輪軸用于帶動端面凸輪旋轉，蝸桿軸上還設有主動齒輪，主動齒輪通過依次彼此嚙合的從動齒輪帶動一橫向絲桿旋轉，橫向絲桿上螺紋連接一螺母，螺母固定在橫向滑板的底部，橫向滑板通過豎向滑板上部的滑塊在橫向方向導向，豎向滑板設置在一豎向的導軌上，橫向絲桿的端部固定有與所述縱向滑板側面相抵的限位塊，橫向滑板上部固定有一導柱，導柱位于斜尺的弧形槽內，弧形槽的弧頂朝向端面凸輪一側，斜尺位于橫向滑板上部，斜尺背向端面凸輪的一側與螺桿的一端鉸接，螺桿螺紋連接在水平的基座上，螺桿的另一端設有把手。
【IPC分類】B23Q5/22
【公開號】CN105033725
【申請號】CN201510490283
【發明人】王樹堯
【申請人】重慶市合川區均恒金屬加工廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日