爆炸成型球罐體的方法
【技術領域】
[0001]本發明提出的是金屬加工領域的加工方法，具體地說是爆炸成型球罐體的方法。
【背景技術】
[0002]在本發明提出以前，球罐體通常采用雙金屬板爆炸焊接，然后裁切，通過壓力機在模具內分段成型，然后焊接成為球罐體。存在缺點是加工過程繁瑣，形體難以保證規整，焊接困難。
【發明內容】
[0003]為了實現球罐體爆炸成型，本發明提出了爆炸成型球罐體的方法。該方法通過爆炸焊接制成復合板，然后將片狀的復合板材放在球罐體成型模具內，封閉上口，在封閉口和復合板之內裝入炸藥，點燃炸藥爆炸，使復合板按模具成型。解決球罐體爆炸成型的技術問題。
[0004]本發明解決技術問題所采用的方案是:
在遠離人群的平整地面上，將碳鋼板鋪在地面上，然后再鋪設內層不銹鋼板，在內層不銹鋼板上放上炸藥，點燃炸藥，通過炸藥爆炸產生熱能和沖擊波，使碳鋼板和內層不銹鋼板之間粘接融合成為一體，形成復合板材。
[0005]將所制得的復合板才切成圓形體。
[0006]用金屬或耐沖擊水泥制成半球形空心模具，將圓形體放在空心模具的上口內，然后將炸藥鋪設在復合板圓形體上，再在空心模具上用金屬板封閉，點燃炸藥，在炸藥的爆炸作用下，復合板圓形體受熱和受壓，沿空心模具內腔形狀變形，成為半球罐體。
[0007]從空心模具內取出半球罐體，再進行爆炸成型另一半球罐體，取出后，將兩半半球罐體口對口相接，通過焊接使之成為圓球體球罐產品。
[0008]積極效果，采用本發明方法制成圓球形球罐體，具有成型快速、節省工時和焊縫少的優點，并且形體正，強度高。適宜作為球罐體制造的方法應用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構圖
圖中，1.下半球罐體，2.上半球罐體，3.焊縫。
【具體實施方式】
[0010]在遠離人間的平整地面上，將碳鋼板鋪在地面上，然后再鋪設內層不銹鋼板，在內層不銹鋼板上放上炸藥，點燃炸藥，通過炸藥爆炸產生熱能和沖擊波，使碳鋼板和內層不銹鋼板之間焊接融合成為一體，形成復合板材。
[0011]將所制得的復合板才切成圓形體。
[0012]用金屬或耐沖擊水泥制成半球形空心模具，將圓形體放在空心模具的上口內，然后將炸藥鋪設在復合板圓形體上，再在空心模具上用金屬板封閉，點燃炸藥，在炸藥的爆炸作用下，復合板圓形體受熱和受壓，沿空心模具內腔形狀變形，成為半球體。
[0013]從空心模具內取出半球罐體，再進行爆炸成型另一半球罐體，取出后，將兩半半球罐體口對口相接，通過焊接使之成為圓球體球罐產品。
[0014]所述球罐體是在下半球罐體I上對接上半球罐體2，兩者之間通過焊縫3焊接。
【主權項】
1.爆炸成型球罐體的方法，其特征是: 在遠離人群的平整地面上，將碳鋼板鋪在地面上，然后再鋪設內層不銹鋼板，在內層不銹鋼板上放上炸藥，點燃炸藥，通過炸藥爆炸產生熱能和沖擊波，使碳鋼板和內層不銹鋼板之間焊接融合成為一體，形成復合板材； 將所制得的復合板才切成圓形體； 用金屬或耐沖擊水泥制成半球形空心模具，將圓形體放在空心模具的上口內，然后將炸藥鋪設在復合板圓形體上，再在空心模具上用金屬板封閉，點燃炸藥，在炸藥的爆炸作用下，復合板圓形體受熱和受壓，沿空心模具內腔形狀變形，成為半球體； 從空心模具內取出半球罐體，再進行爆炸成型另一半球罐體，取出后，將兩半半球罐體口對口相接，通過焊接使之成為圓球體球罐產品。2.根據權利要求1所述的爆炸成型球罐體的方法，其特征是:所述球罐體是在下半球罐體(I)上對接上半球罐體(2)，兩者之間通過焊縫(3)焊接。
【專利摘要】本發明提出的是爆炸成型球罐體的方法。通過爆炸焊接制成復合板，然后裁切成為圓形體，將圓形體放在空心模具內，封閉上口，在進行爆炸成型半球罐體，將兩半半球罐體合在一體，通過焊縫焊接制成球形罐體。采用本發明方法制成圓球形球罐體，具有成型快速、節省工時和焊縫少的優點，并且形體正，強度高。適宜作為球罐體制造的方法應用。
【IPC分類】B23P15/00, B23K20/08, B21D26/08
【公開號】CN105033589
【申請號】CN201510503105
【發明人】高慶偉, 林顯仁, 徐豐, 李洪軍, 劉磊
【申請人】葫蘆島金屬復合材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月17日