核電設備crdm貫穿件與管座法蘭自動tig橫焊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及核電壓力容器技術領域，具體涉及一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置。
【背景技術】
[0002]反應堆壓力容器(RPV)是核電站的關鍵核島主設備，其焊接質量直接影響核電站安全及壽期；控制驅動機構(以下簡稱CRDM)貫穿件大量存在于CPR1000類型、華龍一號類型、AP1000類型反應堆壓力容器中，RPV各部件焊縫中，CRDM貫穿件與管座法蘭焊縫屬于壓力邊界承壓焊縫，焊接質量控制要求高，焊接數量多。
[0003]傳統的焊接工藝方法采用手工焊條或自動TIG (非熔化極氣體保護焊)平焊，手工焊條焊接工作量大、勞動強度高、制作周期長，焊接質量不穩定，對于自動TIG平焊裝卸則周期較長。因此，目前迫切需要一種能保證CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊的裝置，用于解決工作量大、勞動強度高、裝卸周期長、焊接質量不穩定等問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其利用四桿調節機構實現對工件的快速裝卸，利用定位塊確保工件與焊接導軌的同軸度，確保焊接質量。
[0005]為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現:
一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件與管座法蘭組成的工件在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫，其特征是，所述的橫焊裝置包含:
上筒體，其包含一底板以及垂直設置在該底板上的套筒；所述的工件設置在所述的套筒內；
下筒體，其垂直設置在所述上筒體的底板下方，用于支撐上筒體；
焊機導軌，其設置在所述的下筒體上；
自動TIG焊機機頭，其一端連接所述的焊機導軌，其另一端對準所述工件上的焊縫位置，用于對焊縫位置進行橫焊。
[0006]上述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其中:
所述的焊機導軌為一圓周導軌。
[0007]上述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其中:
所述的套筒內設有定位塊，用于固定所述管座法蘭的內表面，確保工件與焊機導軌的同軸度。
[0008]上述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其中，還包含: 多個四桿調節結構，其分別位于所述的套筒外并均勻設置在所述上筒體的底板上，用于在裝焊時固定工件、焊接后取出工件。
[0009]上述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其中: 所述的下筒體設置在一工作平臺上。
[0010]本發明與現有技術相比具有以下優點:在保證自動TIG對工件進行橫焊的同時，提高了裝卸效率，從而達到即保證焊接質量又提高生產效率的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明在裝載工件時的整體結構示意圖；
圖2為本發明在卸載工件時的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本發明做進一步闡述。
[0013]如圖1、2所示；一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件52與管座法蘭51組成的工件5在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫；所述的橫焊裝置包含:上筒體，其包含一底板12以及垂直設置在該底板12上的套筒11 ;所述的工件5設置在所述的套筒11內；下筒體2，其垂直設置在所述上筒體的底板12下方，用于支撐上筒體；焊機導軌6，其設置在所述的下筒體2上；自動TIG焊機機頭3，其一端連接所述的焊機導軌6，其另一端對準所述工件5上的焊縫位置，用于對焊縫位置進行橫焊。
[0014]所述的焊機導軌6為一圓周導軌。
[0015]所述的套筒11內設有定位塊13，用于固定所述管座法蘭51的內表面，確保工件5與焊機導軌6的同軸度。
[0016]所述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置還包含:多個四桿調節結構2，其分別位于所述的套筒11外并均勻設置在所述上筒體的底板12上，用于在裝焊時固定工件5、焊接后取出工件5。
[0017]本實施例中，所述的下筒體2設置在一工作平臺4上。
[0018]本裝置的使用方法是:將工件5的管座法蘭51的內表面插入上筒體內的定位塊13上；鎖定多個四桿調節機構2將工件5從四周固定；在下筒體2上架設焊機導軌6 ;在焊機導軌6上架設自動TIG焊機機頭3，同步調節焊機導軌6、四桿調節機構2，確保工件5與自動TIG焊機機頭3軌跡的同軸度；在自動TIG焊機機頭3跟隨焊機導軌6轉動的同時對工件5的焊縫位置進行焊接；解鎖四桿調節機構2，卸下焊好的工件5，并裝載下一個待焊接工件。
[0019]盡管本發明的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本發明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【主權項】
1.一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件(52)與管座法蘭(51)組成的工件(5)在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫，其特征在于，所述的橫焊裝置包含: 上筒體，其包含一底板(12)以及垂直設置在該底板(12)上的套筒(11);所述的工件(5)設置在所述的套筒(11)內； 下筒體(2)，其垂直設置在所述上筒體的底板(12)下方，用于支撐上筒體； 焊機導軌(6)，其設置在所述的下筒體(2)上； 自動TIG焊機機頭(3 )，其一端連接所述的焊機導軌(6 )，其另一端對準所述工件(5 )上的焊縫位置，用于對焊縫位置進行橫焊。2.如權利要求1所述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的焊機導軌(6)為一圓周導軌。3.如權利要求2所述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的套筒(11)內設有定位塊(13)，用于固定所述管座法蘭(51)的內表面，確保工件(5)與焊機導軌(6)的同軸度。4.如權利要求3所述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其特征在于，還包含: 多個四桿調節結構(2)，其分別位于所述的套筒(11)外并均勻設置在所述上筒體的底板(12)上，用于在裝焊時固定工件(5)、焊接后取出工件(5)。5.如權利要求1~4中任意一項所述的核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，其特征在于: 所述的下筒體(2)設置在一工作平臺(4)上。
【專利摘要】一種核電設備CRDM貫穿件與管座法蘭自動TIG橫焊裝置，該CRDM貫穿件與管座法蘭組成的工件在連接處具有一壓力邊界承壓焊縫；所述的橫焊裝置包含：上筒體，其包含一底板以及垂直設置在該底板上的套筒；所述的工件設置在所述的套筒內；下筒體，其垂直設置在所述上筒體的底板下方，用于支撐上筒體；焊機導軌，其設置在所述的下筒體上；自動TIG焊機機頭，其一端連接所述的焊機導軌，其另一端對準所述工件上的焊縫位置，用于對焊縫位置進行橫焊。其優點是：在保證自動TIG對工件進行橫焊的同時，提高了裝卸效率，從而達到即保證焊接質量又提高生產效率的目的。
【IPC分類】B23K37/053, B23K37/02, B23K9/32, B23K9/167
【公開號】CN105033416
【申請號】CN201510576512
【發明人】陳劍輝, 楊軍, 張茂龍, 王堅
【申請人】上海電氣核電設備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年9月11日