一種排屑機后置的機床加工中心的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機床加工技術領域，尤其涉及一種排肩機后置的機床加工中心。
【背景技術】
[0002]機床加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。機床加工中心在加工工件的過程中會產生各種金屬和非金屬的廢肩，因此需要安裝接肩機用來收集機床加工中心產生的各種廢肩。目前的接肩機均安裝在機床加工中心工位的前方，影響了技術人員在進行工件加工操作時的便利性，另一方面，由于接肩機結構復雜、體積龐大、時常出現堵肩的情況，使得現有的機床加工中心存在著占地面積大、造價成本高、難于清理廢肩的問題。
[0003]因此，如何提出一種占地面積小、造價成本低、易于清理廢肩且能改善操作便利性的機床加工中心已經成為本領域技術人員涵待解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題的不足，本發明的目在于提供一種排肩機后置的機床加工中心，具有占地面積小、造價成本低、易于清理廢肩且能提高操作便利性的優點，并能夠得到廣泛的應用。
[0005]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種排肩機后置的機床加工中心，包括機床加工中心主體、設于機床加工中心主體后方的排肩機以及導肩滑板；
[0006]所述機床加工中心主體上設有用于夾持并加工工件的工位；
[0007]所述導肩滑板的一端設于所述工位的下方，另一端設于所述排肩機的上方；
[0008]所述導肩滑板自所述工位向所述排肩機的方向傾斜；
[0009]所述排肩機主要由箱體、至少一個接肩盤和用于抽排廢水的水栗組成；
[0010]所述箱體的一端設有水栗安裝座，所述水栗裝置于所述水栗安裝座上；
[0011]所述接肩盤的表面挖設有用于過濾廢肩的通孔；
[0012]所述箱體上還設有至少一個排水口，所述排水口與所述箱體底部的距離為Icm ;
[0013]所述箱體上設有至少一根箱體橫梁，所述箱體橫梁將所述箱體隔成多個容置腔，相鄰的容置腔互相連通；
[0014]所述接肩盤的數量與所述容置腔相一致，并一一對應地鋪設于所述容置腔上。
[0015]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述接肩盤上均設有一對拉手一O
[0016]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述箱體的側面設有至少一個拉手二，所述拉手二與所述箱體側面鉸接。
[0017]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述箱體的底部裝設有腳輪。
[0018]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述腳輪的數量為八個并平均分為四組，所述四組腳輪均勻分布于所述箱體的底部。
[0019]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述腳輪為萬向輪。
[0020]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述箱體還設有液位傳感器和控制裝置，所述液位傳感器和水栗分別與所述控制裝置信號連接；
[0021]所述控制裝置接收所述液位傳感器發送的液位信號并與設定的閥值比較分析后向所述水栗發出是否抽排的指令；
[0022]所述水栗執行所述控制裝置發出的指令。
[0023]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述箱體的材質為不銹鋼。
[0024]作為上述一種排肩機后置的機床加工中心的一種優選方案，所述接肩盤的深度大于 8cm。
[0025]本發明公開的一種排肩機后置的機床加工中心，通過將排肩機設置于機床加工中心的后方，提高了工件加工操作的便利性，同時通過設置帶過濾通孔的接肩盤及與其一一配對的容置腔，使排肩機后置的機床加工中心易于清理廢肩并解決了堵肩的問題，本發明優化了機床加工中心的結構，具有占地面積少、結構簡單、造價成本低的優點。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發明【具體實施方式】提供的一種排肩機后置的機床加工中心的整體結構示意圖；
[0027]圖2為排肩機的整體結構示意圖；
[0028]圖3為排肩機的仰視圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0030]如圖1至圖3所示，本申請提供的一種排肩機后置的機床加工中心，適用于機械加工行業，能夠優化現有機床加工中心的結構，從而減少設備的占地面積，解決了難于清理廢肩和堵肩的問題，并具有結構簡單、造價成本低的優點。
[0031]上述一種排肩機后置的機床加工中心，包括機床加工中心主體12、設于機床加工中心主體12后方的排肩機13以及導肩滑板(未畫出)，機床加工中心主體12上設有用于夾持并加工工件的工位(未畫出)，導肩滑板的一端設于工位的下方，另一端設于排肩機13的上方，導肩滑板自工位向排肩機14的方向傾斜，排肩機13主要由箱體1、至少一個接肩盤2和用于抽排廢水的水栗3組成，箱體I的一端設有水栗安裝座4，水栗3裝置于水栗安裝座4上，接肩盤2的表面挖設有用于過濾廢肩的通孔5，箱體I上還設有至少一個排水口6，排水口 6與箱體I底部的距離為1cm，箱體I上設有至少一根箱體橫梁7，箱體橫梁7將箱體I隔成多個容置腔8，相鄰的容置腔8互相連通，接肩盤2的數量與容置腔8相一致，并——對應地鋪設于容置腔8上。
[0032]為了方便拆裝接肩盤，提高處理廢肩的便利性，本實施例中接肩盤2上均設有一對拉手一 9。
[0033]為了方便移動排肩機，本實施例中箱體I的側面設有兩個拉手二 10，拉手二 10與箱體I側面鉸接，在其他實施例中還可以排肩機箱體的尺寸和重量設置拉手的數量，在此不再贅述。
[0034]為了進一步提高排肩機的移動性，本實施例中箱體I的底部裝設有腳輪11，腳輪11為萬向輪，腳輪11的數量為八個并平均分為四組，四組腳輪11均勻分布于箱體I的底部。
[0035]為了實現排肩機的自動化排水，本實施例中箱體I還設有液位傳感器(未畫出)和控制裝置(未畫出)，液位傳感器和水栗3分別與控制裝置信號連接，控制裝置接收液位傳感器發送的液位信號并與設定的閥值比較分析后向水栗3發出是否抽排的指令，水栗3執行控制裝置發出的指令。
[0036]為了提高排肩機箱體的防銹抗腐蝕能力，本實施例中箱體I的材質為不銹鋼，在其他實施例中也可以基于成本的考慮選取鍍鋅板作為箱體的制作材料。
[0037]為了增大接肩盤的載肩容量，本實施例中接肩盤2的深度大于8cm，在其他實施例中也可以按照具體產品的加工量設計接肩盤的深度，在此不再贅述。
[0038]以上所述僅為本發明的優選實施例，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、改進等，均應包括在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，包括機床加工中心主體、設于機床加工中心主體后方的排肩機以及導肩滑板； 所述機床加工中心主體上設有用于夾持并加工工件的工位； 所述導肩滑板的一端設于所述工位的下方，另一端設于所述排肩機的上方； 所述導肩滑板自所述工位向所述排肩機的方向傾斜； 所述排肩機主要由箱體、至少一個接肩盤和用于抽排廢水的水栗組成； 所述箱體的一端設有水栗安裝座，所述水栗裝置于所述水栗安裝座上； 所述接肩盤的表面挖設有用于過濾廢肩的通孔； 所述箱體上還設有至少一個排水口，所述排水口與所述箱體底部的距離為Icm ; 所述箱體上設有至少一根箱體橫梁，所述箱體橫梁將所述箱體隔成多個容置腔，相鄰的容置腔互相連通； 所述接肩盤的數量與所述容置腔相一致，并一一對應地鋪設于所述容置腔上。2.根據權利要求1所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述接肩盤上均設有一對拉手一。3.根據權利要求1所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述箱體的側面設有至少一個拉手二，所述拉手二與所述箱體側面鉸接。4.根據權利要求1所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述箱體的底部裝設有腳輪。5.根據權利要求4所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述腳輪的數量為八個并平均分為四組，所述四組腳輪均勻分布于所述箱體的底部。6.根據權利要求5所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述腳輪為萬向輪。7.根據權利要求6所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述箱體還設有液位傳感器和控制裝置，所述液位傳感器和水栗分別與所述控制裝置信號連接； 所述控制裝置接收所述液位傳感器發送的液位信號并與設定的閥值比較分析后向所述水栗發出是否抽排的指令； 所述水栗執行所述控制裝置發出的指令。8.根據權利要求1所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述箱體的材質為不銹鋼。9.根據權利要求1所述的排肩機后置的機床加工中心，其特征在于，所述接肩盤的深度大于8cm。
【專利摘要】本發明公開了一種排屑機后置的機床加工中心，包括機床加工中心主體、設于機床加工中心主體后方的排屑機以及導屑滑板，機床加工中心主體上設有用于夾持并加工工件的工位，導屑滑板的一端設于工位的下方，另一端設于排屑機的上方，導屑滑板自工位向排屑機的方向傾斜，排屑機主要由箱體、至少一個接屑盤和用于抽排廢水的水泵組成。本發明公開的一種排屑機后置的機床加工中心，通過將排屑機設置于機床加工中心的后方，提高了工件加工操作的便利性，同時通過設置帶過濾通孔的接屑盤及與其一一配對的容置腔，使排屑機后置的機床加工中心易于清理廢屑并解決了堵屑的問題，本發明優化了機床加工中心的結構，具有占地面積少、結構簡單、造價成本低的優點。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN105014471
【申請號】CN201510420407
【發明人】梁春俠, 馬繼
【申請人】佛山市普拉迪數控科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月16日