一種轉輪式拉桿熱鐓固定架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具用拉桿加工設備技術領域，具體說是一種轉輪式拉桿熱鐓固定架。
【背景技術】
[0002]模具就是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。但是模具對構成模具的零件要求都是十分嚴格的，模具上的誤差將直接傳遞給所成型的零件，因此保證模具零件的精度至關重要。
[0003]拉桿是用來拉開脫料板用的，同時具有一定的定位作用，在模具中使用十分頻繁，拉桿的端部采用熱鐓工藝壓制成，在壓制時，現有技術是人工將拉桿的原料放入在水平面上作圓周轉動的熱鐓模座上，熱鐓之后，待熱鐓模座轉至工作位置前方，再手工拿出，有些操作者為了避免被燙傷，常采用鐵鉗將拉桿拉出，然而，鐵鉗與拉桿的接觸面小，夾持時容易滑落，且在油缸高壓下極易粘壓在熱鐓模座底部，若拿出不及時，將影響生產進度，不利于生產安全。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種轉輪式拉桿熱鐓固定架。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0006]—種轉輪式拉桿熱鐓固定架，包括U型支撐架，所述U型支撐架上橫設有轉軸，所述轉軸的兩端均設有三棱柱，所述三棱柱的側棱邊均設有倒圓角，所述三棱柱的側面上均設有成圓裝置。
[0007]所述成圓裝置均包括設置在三棱柱側面上的矩形槽，所述矩形槽內均設有彈簧，矩形槽的兩個側面上均設有槽口，所述彈簧上方設有弧形蓋，所述弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內。
[0008]所述轉軸上均勻設有三個分別與對應成圓裝置同側的熱鐓模座，所述熱鐓模座的下方均設有倒梯形槽，所述倒梯形槽的右側均設有敞口，所述敞口前后兩側壁之間最小距離大于等于倒梯形槽的最大寬度，敞口外圍套有限位箍。
[0009]所述熱鐓模座的下端前后兩側面處均設有向外突出的與對應倒梯形槽配合的楔角，所述熱鐓模座內均設有插孔，所述插孔底部均設有暗槽，所述暗槽內均設有壓簧，所述壓簧自然狀態下的高度高于暗槽高度，壓簧最短時的長度小于暗槽高度。
[0010]所述弧形蓋的曲率與三棱柱上倒圓角的曲率相同。
[0011]本發明的有益效果是:本發明的熱鐓模座呈轉輪式分布在轉軸上，當上部的熱鐓模座在受壓時，下方的熱鐓模座內的拉桿在重力作用和彈力作用下將脫落，減少了拉桿熱鐓后操作人員將其拿出的過程，避免了拉桿對操作人員的傷害，減少了操作者操作步驟，提高了工作效率，減輕了操作者勞動強度。
[0012]轉軸兩端三棱柱的支撐結構與U型支撐架間在無壓力時進行線接觸，轉軸在U型支撐架上轉動，當轉軸上的熱鐓模座受壓時，三棱柱的側面上的成圓裝置內凹，三棱柱的側面與U型之間的支撐平面接觸，從而保證支撐穩定，使得本裝置雖然采用了轉軸作為支撐結構，但是在承壓時卻有著平面的支撐穩定性。成圓裝置卸載時，弧形蓋凸起，將三棱柱的外圍形成近似圓的結構，從而有效輔助轉軸在轉動時保持順暢，減少轉軸轉動震。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1是本發明的左前側立體圖；
[0015]圖2是本發明的右后側立體圖；
[0016]圖3是本發明的后視圖；
[0017]圖4是圖3沿A-A的剖視圖；
[0018]圖5是圖4沿B-B的剖視圖；
[0019]圖6是圖4沿C-C的剖視圖；
[0020]圖7是本發明除去限位箍和熱鐓模座之后的立體視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0022]如圖1至圖7所示，一種轉輪式拉桿熱鐓固定架，包括U型支撐架I，所述U型支撐架I上橫設有轉軸2，所述轉軸2的兩端均設有三棱柱3，所述三棱柱3的側棱邊均設有倒圓角4，所述三棱柱3的側面上均設有成圓裝置5。
[0023]所述成圓裝置5均包括設置在三棱柱3側面上的矩形槽6，所述矩形槽6內均設有彈簧17，矩形槽6的兩個側面上均設有槽口 8，所述彈簧17上方設有弧形蓋9，所述弧形蓋9的兩端分別插入對應的槽口 8內，弧形蓋9的曲率與三棱柱3上倒圓角4的曲率相同。
[0024]所述轉軸2上均勻設有三個分別與對應成圓裝置5同側的熱鐓模座10，所述熱鐓模座10的下方均設有用于卡緊對應熱鐓模座10的倒梯形槽11，所述倒梯形槽11的右側均設有敞口 12，所述敞口 12前后兩側壁之間最小距離等于倒梯形槽11的最大寬度，敞口 12外圍套有限位箍13，所述限位箍13通過螺栓連接的方式固定在轉軸2上。
[0025]所述熱鐓模座10的下端前后兩側面處均設有向外突出的與對應倒梯形槽11配合的楔角14，所述熱鐓模座10內均設有插孔15，所述插孔15底部均設有暗槽16，所述暗槽16內均設有壓簧7，所述壓簧7自然狀態下的高度高于暗槽16高度，壓簧7最短時的長度小于暗槽16高度。
[0026]使用時，將制作拉桿用的棒料放入向上轉動的熱鐓模座內插孔中，待棒料轉至豎直狀態時，對棒料進行上端加熱，隨后加熱裝置移除，外接的油缸下壓，將插入插孔內的棒料鐓粗，鐓粗時，拉桿的下端將壓簧壓入暗槽內，拉桿的下端壓在暗槽周圍的插孔底面上，油缸移除后，壓簧復位，從暗槽內伸出，將拉桿向上彈起，拉桿底面與插孔底面脫離，消除粘壓現象，熱鐓模座繼續轉動，轉至最下端過程中，受重力作用，拉桿從熱鐓模座內脫出。
[0027]熱鐓時，三棱柱下端的一個側面正好處于水平面，與U型支撐架底部平面面接觸，支撐平穩，防止熱鐓時熱鐓模座偏移，成圓裝置在壓力下縮入U型槽內。熱鐓后，轉軸轉動，弧形蓋卸壓后，被矩形槽內彈簧彈出，彈出后的弧形蓋與倒圓角共同組成近似圓型的形狀，以保證轉軸轉動過程順暢。
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種轉輪式拉桿熱鐓固定架，包括U型支撐架，其特征在于:所述U型支撐架上橫設有轉軸，所述轉軸的兩端均設有三棱柱，所述三棱柱的側棱邊均設有倒圓角，所述三棱柱的側面上均設有成圓裝置； 所述成圓裝置均包括設置在三棱柱側面上的矩形槽，所述矩形槽內均設有彈簧，矩形槽的兩個側面上均設有槽口，所述彈簧上方設有弧形蓋，所述弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內； 所述轉軸上均勻設有三個分別與對應成圓裝置同側的熱鐓模座，所述熱鐓模座的下方均設有倒梯形槽，所述倒梯形槽的右側均設有敞口，所述敞口前后兩側壁之間最小距離大于等于倒梯形槽的最大寬度，敞口外圍套有限位箍； 所述熱鐓模座的下端前后兩側面處均設有向外突出的與對應倒梯形槽配合的楔角，所述熱鐓模座內均設有插孔，所述插孔底部均設有暗槽，所述暗槽內均設有壓簧，所述壓簧自然狀態下的高度高于暗槽高度，壓簧最短時的長度小于暗槽高度。2.根據權利要求1所述一種轉輪式拉桿熱鐓固定架，其特征在于:所述弧形蓋的曲率與三棱柱上倒圓角的曲率相同。
【專利摘要】本發明涉及一種轉輪式拉桿熱鐓固定架，包括U型支撐架，U型支撐架上橫設有轉軸，轉軸的兩端均設有三棱柱，三棱柱的側棱邊均設有倒圓角，三棱柱的側面上均設有成圓裝置，成圓裝置均包括設置在三棱柱側面上的矩形槽，矩形槽內均設有彈簧，矩形槽的兩個側面上均設有槽口，彈簧上方設有弧形蓋，弧形蓋的兩端分別插入對應的槽口內。本發明的熱鐓模座呈轉輪式分布在轉軸上，當上部的熱鐓模座在受壓時，下方的熱鐓模座內的拉桿在重力作用和彈力作用下將脫落，減少了拉桿熱鐓后操作人員將其拿出的過程，避免了拉桿對操作人員的傷害。
【IPC分類】B21J13/00
【公開號】CN104999015
【申請號】CN201510389996
【發明人】汪家武
【申請人】安徽省振華科技工業有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月3日