自動控制打孔深度的打孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種打孔機，尤其涉及自動控制打孔深度的打孔機。
【背景技術】
[0002]當前，打孔都是使用打孔鉗進行打孔，打孔鉗由手柄、打孔頭、壓片、孔座所組成，打孔頭與一邊手柄連接，孔座與另一邊手柄連接，兩邊手柄通過鉚釘鉚合在一起，打孔頭的截面形狀是任意的，壓片和孔座開有與打孔頭形狀相對應的孔，握動手柄時，打孔頭可穿過壓片和孔座，通過打孔頭沖擊壓片和孔座而完成打孔動作。傳統打孔裝置結構不僅較為復雜，而且當遇到較厚板材時，不易徹底貫穿板材。
【發明內容】
[0003]為解決現有打孔裝置結構復雜、打孔效果不好等缺陷，本發明特提供自動控制打孔深度的打孔機。
[0004]本發明的技術方案如下:自動控制打孔深度的打孔機，包括為腔體結構的固定手柄、分別貫穿固定手柄上下端面開口滑動設置在固定手柄中的滑桿、設置在滑桿底部的鉆針、鉸連接在固定手柄上的活動手柄、固定在固定手柄下端的支撐桿以及與支撐桿連接的調節座；固定手柄的一側完全開口，還包括固定在滑桿上的卡盤，活動手柄的一端與卡盤連接，另一端貫穿固定手柄的一側開口位于固定手柄外；還包括一端連接固定手柄、另一端連接活動手柄的限位彈簧；所述調節座包括底座、分別鉸連接在底座上表面兩側邊上的擋蓋，擋蓋側面開有半圓槽，兩個擋蓋側面上開設的半圓槽組成一個圓形腔；還包括滑動設置在圓形腔中的底桿；底座上表面另外兩側邊上分別開設有滑槽，每個滑槽中分別設置左滑塊、右滑塊，其中一個擋蓋分別通過第一拉桿A、第二拉桿A與左滑塊、右滑塊連接，另外一個擋蓋分別通過第一拉桿B、第二拉桿B對應與左滑塊、右滑塊連接。
[0005]進一步，所述底桿上沿底桿軸線方向由下至上均勻分布有擋圈，擋圈直徑大于底桿的直徑。
[0006]進一步，還包括通過螺紋連接固定在滑桿下端的錐頭，所述鉆針固定在錐頭的底部。
[0007]進一步，還包括固定在錐頭側表面上的把手。
[0008]進一步，還包括固定在滑桿上端側壁上的擋板。
[0009]本發明的有益技術效果如下:
1、活動手柄的一端與卡盤連接且活動手柄鉸連接在固定手柄上。通過用力朝內收緊活動手柄，鉆針將向下作用在待打孔物質上對其打孔，本發明中的打孔裝置結構簡單，易于操作。
[0010]2、底桿滑動設置在圓形腔中使得待打孔物質與鉆針間的距離可調，保證了打孔效果O
[0011]3、錐頭螺紋連接在滑桿的下端，通過旋轉固定在錐頭側表面上的把手，即可使鉆針上下移動再次作用在待打孔物質上，從而輔助完成打孔。
[0012]4、擋板對滑桿起到了限位的作用，避免滑桿從固定手柄的腔體中滑出。
【附圖說明】
[0013]圖1為自動控制打孔深度的打孔機的結構示意圖；
圖2為調節座的結構示意圖；
圖3為底桿的結構不意圖；
其中附圖標記所對應的零部件名稱如下:
1-固定手柄，2-滑桿，3-鉆針，4-活動手柄，5-支撐桿，6-調節座，7-卡盤，8-限位彈簧，9-底座，10-擋蓋，11-底桿，12-滑槽，13-左滑塊，14-右滑塊，15-第一拉桿A，16-第二拉桿A，17-第一拉桿B，18-第二拉桿B，19-擋圈，20-錐頭，21-把手，22-擋板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細地說明，但本發明的實施方式并不限于此。
[0015]實施例1
如圖1、圖2所示，自動控制打孔深度的打孔機，包括為腔體結構的固定手柄1、分別貫穿固定手柄I上下端面開口滑動設置在固定手柄I中的滑桿2、設置在滑桿2底部的鉆針
3、鉸連接在固定手柄I上的活動手柄4、固定在固定手柄I下端的支撐桿5以及與支撐桿5連接的調節座6 ;固定手柄I的一側完全開口，還包括固定在滑桿2上的卡盤7，活動手柄4的一端與卡盤7連接，另一端貫穿固定手柄I的一側開口位于固定手柄I外；還包括一端連接固定手柄1、另一端連接活動手柄4的限位彈簧8 ;所述調節座6包括底座9、分別鉸連接在底座9上表面兩側邊上的擋蓋10，擋蓋10側面開有半圓槽，兩個擋蓋10側面上開設的半圓槽組成一個圓形腔；還包括滑動設置在圓形腔中的底桿11 ;底座9上表面另外兩側邊上分別開設有滑槽12，每個滑槽12中分別設置左滑塊13、右滑塊14，其中一個擋蓋10分別通過第一拉桿A15、第二拉桿A16與左滑塊13、右滑塊14連接，另外一個擋蓋10分別通過第一拉桿B17、第二拉桿B18對應與左滑塊13、右滑塊14連接。
[0016]在打孔時，手掌握住固定手柄1，四指握住活動手柄4，活動手柄4的一端與卡盤7連接且活動手柄4鉸連接在固定手柄I上。因此通過用力朝內收緊活動手柄4，活動手柄4將通過杠桿原理，帶動滑桿2向下運動，鉆針3將作用在待打孔物質上對其打孔，本實施例中的打孔裝置結構簡單，易于操作。本方案中待打孔的物質放置在底桿11上，由于底桿11滑動設置在圓形腔中使得待打孔物質與鉆針3間的距離可調。
[0017]實施例2
本實施例在實施例1的基礎上，如圖3所示，所述底桿11上沿底桿11軸線方向由下至上均勻分布有擋圈19，擋圈19直徑大于底桿11的直徑。
[0018]在需要調整待打孔物質與鉆針3間的距離時，將分別鉸連接在底座9上表面兩側邊上的擋蓋10打開，將底桿11放置在底座9中，當底桿11到達適當位置時，將兩側擋蓋10蓋住，由于擋圈19直徑大于底桿11直徑，底桿11的位置將被固定。，
實施例3 本實施例在實施例1的基礎上，還包括通過螺紋連接固定在滑桿2下端的錐頭20，所述鉆針3固定在錐頭20的底部。還包括固定在錐頭20側表面上的把手21。
[0019]當待打孔物質較厚或手握力量難以完成打孔時，在上述操作的同時，用另一只手旋轉把手21，鉆針3即會上下移動再次作用在待打孔物質上，從而輔助完成打孔。
[0020]實施例4
本實施例在實施例1或實施例2或實施例3的基礎上，還包括固定在滑桿2上端側壁上的擋板22。
[0021]擋板22對滑桿2起到了限位的作用，避免滑桿2從固定手柄I的腔體中滑出。
[0022]如上所述，可較好的實現本發明。
【主權項】
1.自動控制打孔深度的打孔機，其特征在于: 包括為腔體結構的固定手柄(I)、分別貫穿固定手柄(I)上下端面開口滑動設置在固定手柄(I)中的滑桿(2 )、設置在滑桿(2 )底部的鉆針(3 )、鉸連接在固定手柄(I)上的活動手柄(4)、固定在固定手柄(I)下端的支撐桿(5)以及與支撐桿(5)連接的調節座(6);固定手柄(I)的一側完全開口，還包括固定在滑桿(2)上的卡盤(7)，活動手柄(4)的一端與卡盤(7)連接，另一端貫穿固定手柄(I)的一側開口位于固定手柄(I)外；還包括一端連接固定手柄(I)、另一端連接活動手柄(4)的限位彈簧(8);所述調節座(6)包括底座(9)、分別鉸連接在底座(9)上表面兩側邊上的擋蓋(10)，擋蓋(10)側面開有半圓槽，兩個擋蓋(10)側面上開設的半圓槽組成一個圓形腔；還包括滑動設置在圓形腔中的底桿(11);底座(9)上表面另外兩側邊上分別開設有滑槽(12)，每個滑槽(12)中分別設置左滑塊(13)、右滑塊(14)，其中一個擋蓋(10)分別通過第一拉桿A (15)、第二拉桿A (16)與左滑塊(13)、右滑塊(14)連接，另外一個擋蓋(10)分別通過第一拉桿B (17)、第二拉桿B (18)對應與左滑塊(13)、右滑塊(14)連接。2.根據權利要求1所述的自動控制打孔深度的打孔機，其特征在于: 所述底桿(11)上沿底桿(11)軸線方向由下至上均勻分布有擋圈(19)，擋圈(19)直徑大于底桿(11)的直徑。3.根據權利要求1所述的自動控制打孔深度的打孔機，其特征在于: 還包括通過螺紋連接固定在滑桿(2)下端的錐頭(20)，所述鉆針(3)固定在錐頭(20)的底部。4.根據權利要求3所述的自動控制打孔深度的打孔機，其特征在于: 還包括固定在錐頭(20 )側表面上的把手(21)。5.根據權利要求1所述的自動控制打孔深度的打孔機，其特征在于: 還包括固定在滑桿(2)上端側壁上的擋板(22)。
【專利摘要】本發明記載了自動控制打孔深度的打孔機，包括為腔體結構的固定手柄、分別貫穿固定手柄上下端面開口滑動設置在固定手柄中的滑桿、設置在滑桿底部的鉆針、鉸連接在固定手柄上的活動手柄、固定在固定手柄下端的支撐桿以及與支撐桿連接的調節座；固定手柄的一側完全開口，還包括固定在滑桿上的卡盤，活動手柄的一端與卡盤連接，另一端貫穿固定手柄的一側開口位于固定手柄外；還包括一端連接固定手柄、另一端連接活動手柄的限位彈簧；所述調節座包括底座、分別鉸連接在底座上表面兩側邊上的擋蓋，擋蓋側面開有半圓槽，兩個擋蓋側面上開設的半圓槽組成一個圓形腔；還包括滑動設置在圓形腔中的底桿。本發明結構簡單，打孔效果較佳。
【IPC分類】B21D28/26
【公開號】CN104998956
【申請號】CN201510409077
【發明人】賴金元
【申請人】成都力鑫科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月14日