一種充氣管的焊接方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于焊接領域，特別涉及一種充氣管的焊接方法。
【背景技術】
[0002]目前，不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過程中存在著各種各樣的不規范行為，進而導致焊接工件的質量較低，有時還會出現事故。
【發明內容】
[0003]本發明的技術方案是這樣實現的:一種充氣管的焊接方法，包括如下步驟:
A.將需要焊接的充氣管組裝好，并固定在焊接夾具上；
B.對充氣管組裝質量進行檢測；
C.啟動預先設定的程序，對充氣管進行定位；
D.待充氣管定位完成后，啟動預先設定的定位焊焊接程序，對每一個管口進行定位焊;
E.啟動打底焊焊接程序，對充氣管進行焊接；
F.待打底焊焊接完成后，對打底焊焊接質量進彳丁檢測；
G.待蓋面焊焊接完成后，完成管狀部件的自動焊接。
[0004]優選地，所述焊接質量檢測方法，通過CCD圖像采集、焊縫圖像處理對焊接缺陷進行自動檢測。
[0005]本發明的有益效果:本發明一種充氣管的焊接方法，提高了焊接加工效率，焊接方法智能化程度高，可對多種尺寸的工件進行加工，并保證了產品的焊接質量。
[0006]
【具體實施方式】
[0007]對本發明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
一種充氣管的焊接方法，包括如下步驟:
A.將需要焊接的充氣管組裝好，并固定在焊接夾具上；
B.對充氣管組裝質量進行檢測；
C.啟動預先設定的程序，對充氣管進行定位；
D.待充氣管定位完成后，啟動預先設定的定位焊焊接程序，對每一個管口進行定位焊； E.啟動打底焊焊接程序，對充氣管進行焊接；
F.待打底焊焊接完成后，對打底焊焊接質量進彳丁檢測；
G.待蓋面焊焊接完成后，完成管狀部件的自動焊接。
[0008]優選地，所述焊接質量檢測方法，通過CCD圖像采集、焊縫圖像處理對焊接缺陷進行自動檢測。
[0009]本發明的有益效果:本發明一種充氣管的焊接方法，提高了焊接加工效率，焊接方法智能化程度高，可對多種尺寸的工件進行加工，并保證了產品的焊接質量。
[0010]在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種充氣管的焊接方法，其特征在于，包括如下步驟: A.將需要焊接的充氣管組裝好，并固定在焊接夾具上； B.對充氣管組裝質量進行檢測； C.啟動預先設定的程序，對充氣管進行定位； D.待充氣管定位完成后，啟動預先設定的定位焊焊接程序，對每一個管口進行定位焊; E.啟動打底焊焊接程序，對充氣管進行焊接； F.待打底焊焊接完成后，對打底焊焊接質量進彳丁檢測； G.待蓋面焊焊接完成后，完成管狀部件的自動焊接。2.根據權利要求1所述的一種充氣管的焊接方法，其特征在于:所述焊接質量檢測方法，通過CCD圖像采集、焊縫圖像處理對焊接缺陷進行自動檢測。
【專利摘要】本發明公開一種充氣管的焊接方法，包括如下步驟：A、將需要焊接的充氣管組裝好，并固定在焊接夾具上；B.對充氣管組裝質量進行檢測；C.啟動預先設定的程序，對充氣管進行定位；D. 待充氣管定位完成后，啟動預先設定的定位焊焊接程序，對每一個管口進行定位焊；E.啟動打底焊焊接程序，對充氣管進行焊接；F.待打底焊焊接完成后，對打底焊焊接質量進行檢測；G.待蓋面焊焊接完成后，完成管狀部件的自動焊接。本發明一種充氣管的焊接方法，提高了焊接加工效率，焊接方法智能化程度高，可對多種尺寸的工件進行加工，并保證了產品的焊接質量。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號】CN104985339
【申請號】CN201510370696
【發明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛華, 郭守亮, 韋柳祥
【申請人】柳州金茂機械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月30日