一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電烙鐵技術領域，特別涉及一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵。
【背景技術】
[0002]目前國內市場上的普通電烙鐵，現有技術在焊接時不能穩定流出焊錫、容易產生過多或過少的問題，并且只有焊接的功能，實現不了吸的功能；還存在了不太靈活與占用很大的面積等一些問題。目前大部分市場上使用的電烙鐵不能靈活組合和拆卸使用，并且也不能夠滿足技術人員不同使用環境的需求，使用的老式電烙鐵，不方便技術人員的使用，并且不符合安全的要求規范；老式電烙鐵需要不停的更換焊錫條，而且時間長了容易損壞，安全度十分低；并且在使用時移動緩慢，不便于技術人員靈活的使用；不用時占用空間十分大，不便于存放和安置。并且使用時濺出的火花容易產生安全問題和燙傷，焊錫條的使用也十分浪費，使用效率十分低。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，采用全新的設計，使它更加符合人機工程學，讓使用者更加方便、安全、舒適，提高使用效率，減少使用時的危險，具有高效率和使用方便的特點。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，包括有設在電烙鐵上部的氣囊，氣囊內設有氣囊導管，氣囊導管外設有氣囊復位彈簧；氣囊導管連接氣囊，氣囊下部為氣囊輸氣管，氣囊輸氣管通過進料口裝置與絕緣隔熱導管相連；絕緣隔熱導管通過內熱式焊錫融化腔與出料口相連。
[0005]所述的氣囊輸氣管上設有滑動送料開關，滑動送料開關上設有氣囊排氣開關；滑動送料開關將焊錫送至進料口裝置，進料口裝置可防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管實現焊接時輸氣的功能。
[0006]所述的電烙鐵中部設有絕緣隔熱層，絕緣隔熱層將電烙鐵分為上下兩部分。
[0007]所述的電烙鐵的下半部設有絕緣隔熱導管，焊錫通過內熱式焊錫融化腔，所述的出料口為圓珠筆頭式。
[0008]本發明具有以下優點:
本發明由于在采用了全新的結構設計，使它更加符合人機工程學，讓使用者更加方便、安全、舒適的使用這款新型的電烙鐵。利用氣囊和圓珠筆頭擠壓出墨的原理，采用內熱式加熱腔結構，本發明像注射器一樣精準出料并能吸料的電烙鐵；液體焊錫既可以從內部流出，可將多余的焊錫加熱吸回電烙鐵腔內，實現焊、吸一體化，焊接時可以單手操作，精準焊接，具有防止燙傷，提高焊錫絲的使用效率的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中A處的結構放大示意圖。
[0011]圖3為出料口 10的結構示意圖；其中圖10 Ca)為使用前狀態圖，圖10 (b)為使用中，出料口接觸焊接物體示意圖。
[0012]圖4為圖1的外觀結構圖。
[0013]圖5為氣囊排氣開關的放大示意圖。
[0014]圖6為電烙鐵上半部結構放大示意圖，其中圖6 (a)為氣囊壓縮前示意圖；(b)為氣囊壓縮后示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0016]參見圖1、2、3，一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，包括有設在電烙鐵上部的氣囊1，氣囊I內設有氣囊導管2，氣囊導管2外設有氣囊復位彈簧3 ;氣囊導管2連接氣囊I，氣囊I下部為氣囊輸氣管5，氣囊輸氣管5通過進料口裝置6與絕緣隔熱導管8相連；絕緣隔熱導管8通過內熱式焊錫融化腔9與出料口 10相連。
[0017]參見，1、2，所述的氣囊輸氣管5上設有滑動送料開關4，滑動送料開關4上設有氣囊排氣開關11 ;滑動送料開關4將焊錫送至進料口裝置6，進料口裝置6可防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管5實現焊接時輸氣的功能。
[0018]所述的電烙鐵中部設有絕緣隔熱層7，絕緣隔熱層7將電烙鐵分為上下兩部分。
[0019]所述的電烙鐵的下半部設有絕緣隔熱導管8，焊錫通過內熱式焊錫融化腔9，所述的出料口 10為圓珠筆頭式。氣囊導管2可以中空并連接氣囊1，連接滑動送料開關4。滑動送料開關4可以將焊錫送至進料口裝置6，進料口裝置6可以防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管5實現焊接時輸氣的功能。中部設有絕緣隔熱層7 ;下半部分含有絕緣隔熱導管8，焊錫通過內熱式焊錫融化腔9，從圓珠筆頭式出料口 10向下流出。焊接時，加熱前擰開電烙鐵，將焊錫絲從進料口放入焊錫融化腔內融化，焊接時電烙鐵筆頭輕輕觸及電子元件，筆頭出料口打開，并向下滑動送料口開關，可實現精準焊接功能。吸料時，向內按紅色氣囊開關，為氣囊壓縮提供一個排氣口，并向下推動整個開關壓縮氣囊，開關運動到底后將出料嘴對準要吸的液體焊錫并松手，氣囊在彈簧的作用下復位，實現吸的功能。
[0020]所述的電烙鐵上部設有氣囊，氣囊導管和氣囊復位彈簧；氣囊導管可以中空并連接氣囊，連接滑動送料開關。
[0021]所述的電烙鐵的滑動送料開關可以將焊錫送至進料口裝置，進料口裝置可以防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管實現焊接時輸氣的功能；氣囊排氣開關控制著空氣的進出。
[0022]所述的氣囊排氣開關控制著空氣的進出采用復位彈簧伸縮結構。
[0023]所述的氣囊排氣開關，在按下開關時，排氣口打開氣囊壓縮時空氣從排氣口排出；松開開關時，氣囊封閉，在復位彈簧的作用下實現吸的作用。
[0024]所述的進料口裝置，可以防焊錫倒流，并在焊接時通過軟塑料氣囊輸氣管實現輸氣功能的裝置。
[0025]所述的電烙鐵中部設有絕緣隔熱層，將電烙鐵分為上下兩部分，這樣更加安全。
[0026]所述的下半部分含有絕緣隔熱導管，焊錫通過內熱式焊錫融化腔，從圓珠筆頭式出料口向下流出，實現焊接。
[0027]所述的內熱式焊錫融化腔，在加熱腔內將焊錫融為液體再從電烙鐵頭處流出。
[0028]所述的圓珠筆頭式出料口，使用前中間圓錐形針尖在重力作用下與電烙鐵頭外邊緣呈閉合狀態；使用時，圓錐形針尖接觸焊接物體向上運動封閉頭打開，里面的液體焊錫向下流出。
[0029]包括有設電烙鐵上部含有氣囊導管可以中空并連接氣囊，連接滑動送料開關。滑動送料開關上還設有氣囊排氣開關，滑動送料開關可以將焊錫送至進料口裝置，進料口裝置可以防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管實現焊接時輸氣的功能。氣囊排氣開關，在按下開關時，排氣口打開氣囊壓縮時空氣從排氣口排出；松開開關時，氣囊封閉，在復位彈簧的作用下實現吸的作用。中部設有絕緣隔熱層；下半部分含有絕緣隔熱導管，焊錫通過內熱式焊錫融化腔，在加熱腔內將焊錫融為液體再從圓珠筆頭式出料口向下流出。
[0030]本發明的工作原理是:
參見圖1、3、4、5、6，滑動送料開關4將焊錫送至進料口裝置6，進料口裝置6可防止焊錫倒流，并通過軟塑料氣囊輸氣管5實現焊接時輸氣的功能。在按下氣囊排氣開關11時，排氣口打開，壓縮氣囊時空氣從排氣口排出；松開氣囊排氣開關時，氣囊封閉，在復位彈簧的作用下實現吸氣的目的；中部設有絕緣隔熱層7;下半部分含有絕緣隔熱導管8，焊錫通過內熱式焊錫融化腔9，在內熱式焊錫融化腔將焊錫融為液體，焊錫液體自圓珠筆頭式出料口10流出，使用前，出料口 10中間的圓錐形針尖在重力作用下與電烙鐵的出料口 10外邊緣呈閉合狀態；使用時，圓錐形針尖接觸焊接物體后向上運動，出料口打開，內熱式焊錫融化腔內的液體焊錫向下流出。焊接時，加熱前擰開電烙鐵，將焊錫絲從進料口裝置放入焊錫融化腔內融化，焊接時電烙鐵出料口 10輕輕觸及電子元件，筆頭式出料口打開，并向下滑動送料口開關，可實現精準焊接功能。吸料時，向內按壓氣囊開關，為氣囊壓縮提供一個排氣口，氣囊內的氣體自排氣口排出，氣囊排氣開關11控制排氣口排氣，并向下推動整個滑動送料開關4壓縮氣囊，滑動送料開關4運動到底后將出料口對準要吸的液體焊錫并松手，氣囊在彈簧的作用下復位，實現吸的功能。
【主權項】
1.一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，包括有 設在電烙鐵上部的氣囊(1)，氣囊(I)內設有氣囊導管(2)，氣囊導管(2)外設有氣囊復位彈簧(3);氣囊導管(2)連接氣囊(1)，氣囊(I)下部為氣囊輸氣管(5)，氣囊輸氣管(5)通過進料口裝置(6)與絕緣隔熱導管(8)相連；絕緣隔熱導管(8)通過內熱式焊錫融化腔(9)與出料口(10)相連。2.根據權利要求1所述的一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，所述的氣囊輸氣管(5 )上設有滑動送料開關(4 )，滑動送料開關(4 )上設有氣囊排氣開關(11)。3.根據權利要求1所述的一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，所述的電烙鐵中部設有絕緣隔熱層(7)，絕緣隔熱層(7)將電烙鐵分為上下兩部分。4.根據權利要求1所述的一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，其特征在于，所述的出料口(10)為圓珠筆頭式。
【專利摘要】一種注射器式具有焊、吸功能的電烙鐵，包括有設在電烙鐵上部的氣囊，氣囊內設有氣囊導管，氣囊導管外設有氣囊復位彈簧；氣囊導管連接氣囊，氣囊下部為氣囊輸氣管，氣囊輸氣管通過進料口裝置與絕緣隔熱導管相連；絕緣隔熱導管通過內熱式焊錫融化腔與出料口相連；滑動送料開關將焊錫送至進料口裝置，軟塑料氣囊輸氣管實現焊接時輸氣的功能；焊錫在焊錫融化腔中融為液體從圓珠筆頭式出料口向下流出；利用氣囊和圓珠筆頭擠壓出墨的原理，本發明像注射器一樣精準出料并能吸料的電烙鐵；液體焊錫既可以從內部流出，可將多余的焊錫加熱吸回電烙鐵腔內，實現焊、吸一體化，焊接時可以單手操作，精準焊接，具有防止燙傷，提高焊錫絲的使用效率的特點。
【IPC分類】B23K3/06, B23K3/03
【公開號】CN104985275
【申請號】CN201510450709
【發明人】桑振, 徐之殿奎, 尹圓圓, 呂嬌莉, 段瑞龍
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日