可自動斷屑的割槽刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種割槽刀，具體的說是一種能夠自動斷肩和去除翻邊毛刺的割槽刀，屬于切削加工刀具技術領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中，加工鋁合金材料內孔槽的割槽刀，沒有斷肩的功能設置，而且加工后的槽兩邊容易產生翻邊毛刺，以上情況帶來的直接后果是，加工鋁合金材料時所產生的環形鋁條很容易纏繞在刀體上，劃傷已加工的鋁合金材料，特別是在加工增壓器機殼時，加工后成圈的鋁條很容易留在增壓器流道內，很難清理出來，導致廢品率高，且加工出的槽內側兩邊的翻邊毛刺去除難度較大，后道工序效率較低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可自動斷肩的割槽刀，能有效避免鋁條纏繞刀體，殘留在流道內所帶來的問題以及加工后槽內側產生翻邊毛刺導致后道工序效率低的問題。
[0004]按照本發明提供的技術方案，一種可自動斷肩的割槽刀，包括刀體，刀體端部設置刀頭連接體，刀頭連接體端部設置刀頭，其特征是:所述刀頭端部設有切削刃，切削刃包括一個或多個鋸齒形的凸起部，在凸起部兩側設平滑部，切削刃還包括刀頭兩側面的測切削刃和刀頭根部的斜切削刃。
[0005]進一步的，刀頭與刀頭連接體互相垂直。
[0006]進一步的，切削刃的鋸齒形的凸起部的兩個斜端面形成的夾角為β，β的范圍為90° ±0.2°，刀頭根部的斜切削刃與切削刃的垂直中心線的夾角為α，α的范圍是45。±0.2°。
[0007]進一步的，切削刃的凸起部與平滑部之間為圓弧過渡，圓弧半徑Rl的范圍為0.08±0.01mm，切削刃的側切削刃與刀頭根部的斜切削刃之間為圓弧過渡，圓弧半徑R2的范圍為 0.06±0.0lmm0
[0008]本發明與已有技術相比具有以下優點:
本發明結構簡單、緊湊、合理，能有效避免加工時產生鋁圈和槽內側兩邊產生翻邊毛刺的情況，進而保證已加工的鋁合金表面的光潔美觀，提高產品的成品率以及后道去毛刺工序的工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明結構示意圖。
[0010]圖2為圖1中A處放大圖。
[0011]附圖標記說明:1_刀體、2-刀頭連接體、3-刀頭、4-切削刃、5-凸起部、6-平滑部、7-側切削刃、8-斜切削刃。
【具體實施方式】
[0012]下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖1~2所示，本發明主要包括刀體1，刀體I端部設置刀頭連接體2，刀頭連接體2端部設置刀頭3，刀頭3與刀頭連接體2互相垂直。
[0013]所述刀頭3端部設有切削刃4，切削刃4包括一個或多個鋸齒形的凸起部5，在凸起部5兩側設平滑部6，切削刃4還包括刀頭3兩側面的側切削刃7和刀頭3根部的斜切削刃8。
[0014]傳統的切削刃4前部為平直面，切削形成的鋁肩寬度尺寸較大，容易形成寬度尺寸較大的鋁條纏繞在刀體上且槽內側很容易產生翻邊毛刺。而本發明的切削刃4上的凸起部5能在切削時形成兩條強度較小的鋁肩，減少了加工時產生的圈形鋁條纏繞于刀體上的情況，在槽切削完成回刀時將刀具設置側移0.02mm，利用切削刃4上的側切削刃7和斜切削刃8在回刀的過程中將槽內側兩邊產生的翻邊毛刺直接切消掉，從而實現槽內側不產生毛刺的現象。
[0015]所述切削刃4的鋸齒形的凸起部5的兩個斜端面形成的夾角為β，β的范圍為90° ±0.2°，所述刀頭3根部的斜切削刃8與切削刃4的垂直中心線的夾角為α，α的范圍是45° ±0.2°。
[0016]所述切削刃4的凸起部5與平滑部6之間為圓弧過渡，圓弧半徑Rl的范圍為0.08±0.01mm，所述切削刃4的側切削刃7與刀頭3根部的斜切削刃8之間為圓弧過渡，圓弧半徑R2的范圍為0.06±0.01mm。
[0017]本發明結構簡單、緊湊、合理，能有效避免加工時產生鋁圈和槽內側兩邊產生翻邊毛刺的情況，進而保證已加工的鋁合金表面的光潔美觀，提高產品的成品率以及后道去毛刺工序的工作效率。
【主權項】
1.一種可自動斷肩的割槽刀，包括刀體(I )，刀體(I)端部設置刀頭連接體(2)，刀頭連接體(2)端部設置刀頭(3)，其特征是:所述刀頭(3)端部設有切削刃(4)，切削刃(4)包括一個或多個鋸齒形的凸起部(5 )，在凸起部(5 )兩側設平滑部(6 )，切削刃(4)還包括刀頭(3)兩側面的側切削刃(7)和刀頭(3)根部的斜切削刃(8)。2.如權利要求1所述可自動斷肩的割槽刀，其特征是:所述刀頭(3)與刀頭連接體(2)互相垂直。3.如權利要求1所述可自動斷肩的割槽刀，其特征是:所述切削刃(4)的鋸齒形的凸起部(5)的兩個斜端面形成的夾角為β，β的范圍為90° ±0.2°，所述刀頭(3)根部的斜切削刃(8)與切削刃(4)的垂直中心線的夾角為α，α的范圍是45° ±0.2°。4.如權利要求1所述可自動斷肩的割槽刀，其特征是:所述切削刃(4)的凸起部(5)與平滑部(6)之間為圓弧過渡，圓弧半徑Rl的范圍為0.08±0.01mm，所述切削刃(4)的側切削刃(7)與刀頭(3)根部的斜切削刃(8)之間為圓弧過渡，圓弧半徑R2的范圍為.0.06±0.0lmm.
【專利摘要】本發明涉及一種可自動斷屑的割槽刀，具體的說是能夠防止卷屑和產生鋁圈的槽刀，屬于切削加工刀具技術領域。其包括刀體，刀體端部設置刀頭連接體，刀頭連接體端部設置刀頭，刀頭前端設有切削刃，切削刃包括平直部、設置在平直部兩側的平滑部和刀頭兩側的側切削刃以及根部的斜切削刃。本發明結構簡單、緊湊、合理，能夠有效避免加工時產生翻邊毛刺的情況，進而提高產能。
【IPC分類】B23B27/22
【公開號】CN104985211
【申請號】CN201510405006
【發明人】江義超, 馬靜, 封新娥, 蔡勇
【申請人】無錫蠡湖增壓技術股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月10日