一種激光焊接機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及激光裝置設備領域，特別是涉及一種激光焊接機。
【背景技術】
[0002]激光焊接機是激光材料加工用的機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，激光焊接過程屬于熱傳導過程，用激光輻射加熱工件表面，控制激光能量高度集中在一定小范圍的光斑內，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，激光焊接相對于傳統氬弧焊有著天然優勢，廣泛應用于工業電子，汽車制造和航空航天等精密機械部件領域。
[0003]現有的激光焊接機體積龐大，同時焊接品質中容易出現沙眼，裂痕，焊接不牢等缺陷，為此本發明提供了一種激光焊接機，工作穩定，加工質量高。
【發明內容】
[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種激光焊接機，激光焊接機體積設計合理，同時設備內部零部件設計緊湊，強烈振動不受影響，同時實現全自動激光焊接。
[0005]所述的一種激光焊接機，包括:激光焊接裝置和工件進料控制裝置，激光焊接裝置包括長方體或者正方體的激光器底座，激光器底座的下端設置了激光器底座腳，激光器底座腳便于激光焊接裝置的穩定，為了便于激光焊接裝置的移動，在所述的激光器底座腳上設置了滾輪。
[0006]在激光器底座內設置了激光器電源，激光器電源采用電源線連接到外部電源，激光器電源為激光器提供穩定電源，同時在激光器底座上設置了控制面板和顯示器，控制面板連接到計算機主機，起到控制激光器的作用，顯示器用于顯示要焊接工件的焊接定位狀況，在所述的激光器底座上端設置了激光器夾具，激光器夾具下端通過夾具升降機構與底座連接，激光器夾具上端與激光器連接。
[0007]所述的激光器包括激光發生器，激光發生器前端連接了聚光腔，激光發生器后端為全反射鏡，聚光腔前端為激光擴束鏡，激光擴束鏡通過反射透鏡連接到焊接頭，焊接頭是本發明一種激光焊接機的主體部分，通過焊接頭聚光產生熱能，完成對工件的切割。
[0008]一種優選技術方案，所述的焊接頭激光波長為200nm到3000nm，輸出功率為1000ffo
[0009]所述的激光發生器內包括激光泵浦源，通過激光泵浦源發出泵浦光對激光介質進行泵浦，在激光諧振腔體內進行振蕩產生激光，激光泵浦源采用氪燈，氙燈，或者半導體激光器。
[0010]在所述的激光發生器外還包覆了激光冷卻系統，激光冷卻系統采用水冷方式，對激光發生器進行冷卻。
[0011]所述的工件進料控制裝置包括焊接工作臺，為了便于焊接工作臺的移動，在所述的焊接工作臺下端設置了焊接工作臺底腳，在焊接工作臺上端設置了工件傳輸軸，工件置于工件傳輸軸上。
[0012]在工作中，工件傳輸軸通過皮帶傳動，把要焊接的工件移動到預定的焊接位置，然后激光器以預定的電流或者能量發射激光，照射焊接點，工件移動，從而形成一條線，完成工件的焊接。
[0013]一種優選技術方案，為了便于激光焊接機的定位準確，在所述的焊接頭上設置了定位紅光指示燈。
[0014]本發明的有益效果是:本發明一種激光焊接機聚焦激光功率高，焊接速度快，受熱影響區和變形都很小，能夠焊接鈦等難焊的材料，同時光束容易控制，工件進料出料實現了自動化操作，本發明一種激光焊接機加工效率高，加工可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明一種激光焊接機結構示意圖。
[0016]附圖中各部件的標記如下:
I為激光發生器，2為聚光腔，3為焊接工作臺，31為焊接工作臺底腳，4為工件傳輸軸，5為激光器夾具，51為夾具升降機構，6為激光擴束鏡，7為激光冷卻系統，8為激光器底座，81為激光器底座腳，9為焊接工件，10為焊接頭，11為控制面板，12為顯示器，13為激光器電源。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱圖1，本發明實施例包括:
所述的一種激光焊接機包括:激光焊接裝置和工件進料控制裝置，激光焊接裝置包括長方體或者正方體的激光器底座，激光器底座的下端設置了激光器底座腳，激光器底座腳便于激光焊接裝置的穩定，為了便于激光焊接裝置的移動，在所述的激光器底座腳上設置了滾輪。
[0019]在激光器底座內設置了激光器電源，激光器電源采用電源線連接到外部電源，激光器電源為激光器提供穩定電源，同時在激光器底座上設置了控制面板和顯示器，控制面板連接到計算機主機，起到控制激光器的作用，顯示器用于顯示要焊接工件的焊接定位狀況，在所述的激光器底座上端設置了激光器夾具，激光器夾具下端通過夾具升降機構與底座連接，激光器夾具上端與激光器連接。
[0020]所述的激光器包括激光發生器，激光發生器前端連接了聚光腔，激光發生器后端為全反射鏡，聚光腔前端為激光擴束鏡，激光擴束鏡通過反射透鏡連接到焊接頭，焊接頭是本發明一種激光焊接機的主體部分，通過焊接頭聚光產生熱能，完成對工件的切割。
[0021]所述的焊接頭激光波長為200nm到3000nm，輸出功率為10000W。
[0022]所述的激光發生器內包括激光泵浦源，通過激光泵浦源發出泵浦光對激光介質進行泵浦，在激光諧振腔體內進行振蕩產生激光，激光泵浦源采用氪燈，氙燈，或者半導體激光器。
[0023]在所述的激光發生器外還包覆了激光冷卻系統，激光冷卻系統采用水冷方式，對激光發生器進行冷卻。
[0024]所述的工件進料控制裝置包括焊接工作臺，為了便于焊接工作臺的移動，在所述的焊接工作臺下端設置了焊接工作臺底腳，在焊接工作臺上端設置了工件傳輸軸，工件置于工件傳輸軸上。
[0025]在工作中，工件傳輸軸通過皮帶傳動，把要焊接的工件移動到預定的焊接位置，然后激光器以預定的電流或者能量發射激光，照射焊接點，工件移動，從而形成一條線，完成工件的焊接。
[0026]為了便于激光焊接機的定位準確，在所述的焊接頭上設置了定位紅光指示燈。
[0027]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種激光焊接機，其特征在于，包括:激光焊接裝置和工件進料控制裝置，激光焊接裝置包括長方體或者正方體的激光器底座，激光器底座的下端設置了激光器底座腳，在激光器底座內設置了激光器電源，同時在激光器底座上設置了控制面板和顯示器，控制面板連接到計算機主機，在所述的激光器底座上端設置了激光器夾具，激光器夾具下端通過夾具升降機構與底座連接，激光器夾具上端與激光器連接，所述的激光器包括激光發生器，激光發生器前端連接了聚光腔，激光發生器后端為全反射鏡，聚光腔前端為激光擴束鏡，激光擴束鏡通過反射透鏡連接到焊接頭，激光發生器內包括激光泵浦源，激光泵浦源采用氪燈，氙燈，或者半導體激光器，在激光發生器外還包覆了激光冷卻系統，激光冷卻系統采用水冷方式，所述的工件進料控制裝置包括焊接工作臺，在所述的焊接工作臺下端設置了焊接工作臺底腳，在焊接工作臺上端設置了工件傳輸軸，工件置于工件傳輸軸上。2.根據權利要求1所述的激光焊接機，其特征在于，所述的焊接頭激光波長為200nm到3000nm，輸出功率為10000W。3.根據權利要求1所述的激光焊接機，其特征在于，為了便于激光焊接機的定位準確，在所述的焊接頭上設置了定位紅光指示燈。
【專利摘要】本發明公開了一種激光焊接機，包括：激光焊接裝置和工件進料控制裝置，激光焊接裝置包括激光器底座，在激光器底座內設置了激光器電源，同時在激光器底座上設置了控制面板和顯示器，在激光器底座上端設置了激光器夾具，激光器夾具上端與激光器連接，所述的激光器包括激光發生器，激光發生器前端連接了聚光腔，激光發生器后端為全反射鏡，聚光腔前端為激光擴束鏡，激光擴束鏡通過反射透鏡連接到焊接頭，本發明一種激光焊接機聚焦激光功率高，焊接速度快，受熱影響區和變形都很小。
【IPC分類】B23K26/21, B23K103/14
【公開號】CN104942437
【申請號】CN201510298066
【發明人】孟燕
【申請人】張家港市旭華激光有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月3日