太陽輪剃齒夾具的制作方法
【專利說明】太陽輪剃齒夾具
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種用于裝夾齒輪的工裝夾具，尤其涉及一種太陽輪剃齒夾具。
[0003]
【背景技術】
[0004]在現代機械工業中，齒輪是一種重要的機械零部件，其作用是傳遞運動狀態和動力。齒輪加工時有剃齒工序，一般采用夾具將齒輪夾緊固定后再進行剃齒。通常的齒輪剃齒夾具包括芯軸和夾緊裝置，將齒輪套在芯軸上，芯軸的兩端設有中心定位孔，使用時用機床的兩頂尖頂緊芯軸兩端的中心定位孔，開啟機床，進行剃齒。這種齒輪剃齒夾具通過芯軸的外圓與齒輪內孔配合的方式來實現定心。
[0005]為保證齒輪的定位精度，避免齒輪在剃齒過程中產生徑向跳動，影響產品的加工質量，中國發明專利CN202169422U提供了一種齒輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸、套在所述大徑軸段上的圓筒形漲套和套在所述小徑軸段上的圓筒形頂套，其中，所述大徑軸段遠離軸肩的一端設有徑向延伸的限位圓臺和一圓錐段，所述圓錐段位于限位圓臺與大徑軸段之間，圓錐段的大徑端靠近限位圓臺；所述漲套的兩端孔口均為圓錐孔，所述圓錐段頂在漲套一端的圓錐孔中，漲套的另一端軸向延伸出軸肩，所述頂套的一端設有徑向延伸的圓錐凸臺，該圓錐凸臺頂在漲套的延伸端的圓錐孔中，頂套的另一端軸向延伸出小徑軸段的端面。本發明消除了齒輪與臺階芯軸之間的定心誤差，避免了齒輪在剃齒過程中因定心誤差產生的徑向跳動，提高剃齒精度和產品質量。但是由該發明的說明書附圖可看出，限位圓臺的外徑與其左側臺階芯軸的外徑相差較大，且兩者連接處為直角，所以連接處容易產生應力集中，嚴重時會發生斷裂，縮短齒輪剃齒夾具的使用壽命。
[0006]
【發明內容】
[0007]本發明目的是提供一種結構簡單，不會因應力集中縮短使用壽命的太陽輪剃齒夾具。
[0008]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:一種太陽輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸，所述大徑軸段遠離軸肩的一端設有限位圓臺，所述限位圓臺的與所述大徑軸段相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺，避免因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0009]上述技術方案中，所述大徑段的外緣倒圓角。
[0010]上述的太陽輪剃齒夾具還包括套在小徑軸段上的圓筒形頂套，待加工齒輪套設于所述大徑軸段上，所述頂套的一端設有徑向延伸的定位圓臺，該定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內圓尺寸，避免待加工齒輪在剃齒過程中產生軸向竄動，提高剃齒精度和產品質量。
[0011]優選的，所述定位圓臺的外圓尺寸大于所述待加工齒輪的內圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大10?15_。
[0012]上述技術方案中，所述定位圓臺的外圓尺寸相較設于所述大徑軸段遠離軸肩的一端的限位圓臺的外圓尺寸小(TlOmm，即單邊尺寸小(T5mm。
[0013]優選的，所述定位圓臺的外圓尺寸與所述限位圓臺的外圓尺寸相等。
[0014]上述技術方案中，所述臺階芯軸的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔。
[0015]上述技術方案中，所述頂套與小徑軸段間隙配合。
[0016]上述技術方案中，所述頂套的另一端軸向延伸出所述小徑軸段的端面3(T45mm，且所述頂套的該端設有與機床頂尖相適配的圓錐形孔口，便于機床頂尖的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內，軸向壓緊待加工齒輪。
[0017]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有的優點是:
1.本發明的限位圓臺與大徑軸段相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺，且大徑段的外緣倒大圓角，避免因因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明實施例一的結構示意圖；
圖2是實施例一中臺階芯軸的主視圖；
圖3是實施例一中頂套的主視圖；
其中:1、臺階芯軸；la、大徑軸段；lb、小徑軸段；lc、限位圓臺；ld、大徑段；2、頂套；2a、定位圓臺；3、待加工齒輪；4、機床頂尖。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述:
實施例一:參見圖廣3所示，一種太陽輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段Ia和小徑軸段Ib的臺階芯軸1、套在小徑軸段Ib上的圓筒形頂套2，且所述頂套2與小徑軸段Ib間隙配合，待加工齒輪3套設于所述大徑軸段Ia上。
[0022]所述大徑軸段Ia遠離軸肩的一端設有限位圓臺lc，所述限位圓臺Ic的與所述大徑軸段Ia相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段Id靠近所述限位圓臺lc，避免因因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0023]所述大徑段Id的外緣為Rll.24的倒圓角。
[0024]所述頂套2的一端設有徑向延伸的定位圓臺2a,該定位圓臺2a的外圓尺寸大于所述待加工齒輪3的內圓尺寸2(T30mm，即單邊尺寸大l(Tl5mm。所述頂套2的另一端軸向延伸出所述小徑軸段Ib的端面3(T45mm，且所述頂套2的該端設有與機床頂尖4相適配的圓錐形孔口，優選的，所述頂套2中心通孔的該端倒45°直角，便于機床頂尖4的圓錐面頂在頂套延伸端面的圓錐型孔口內，軸向壓緊待加工齒輪。
[0025]所述定位圓臺2a的外圓尺寸相較設于所述限位圓臺Ic的外圓尺寸小(TlOmm。優選的，所述定位圓臺2a的外圓尺寸與所述限位圓臺Ic的外圓尺寸相等。
[0026]所述臺階芯軸I的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔le。
[0027]本發明的限位圓臺與大徑軸段相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺，且大徑段的外緣倒大圓角，避免因因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
[0028]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種太陽輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段(Ia)和小徑軸段(Ib)的臺階芯軸(1)，所述大徑軸段(Ia)遠離軸肩的一端設有限位圓臺(lc)，其特征在于:所述限位圓臺(Ic)的與所述大徑軸段(Ia)相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段(Id)靠近所述限位圓臺(Ic)02.根據權利要求1所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述大徑段(Id)的外緣倒圓角。3.根據權利要求1所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:還包括套在小徑軸段(Ib)上的圓筒形頂套(2)，待加工齒輪(3)套設于所述大徑軸段(Ia)上，所述頂套(2)的一端設有徑向延伸的定位圓臺(2a),該定位圓臺(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內圓尺寸。4.根據權利要求3所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸大于所述待加工齒輪(3)的內圓尺寸2(T30mm。5.根據權利要求3所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸相較設于所述大徑軸段(Ia)遠離軸肩的一端的限位圓臺(Ic)的外圓尺寸小(TlOmm。6.根據權利要求5所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述定位圓臺(2a)的外圓尺寸與所述限位圓臺(Ic)的外圓尺寸相等。7.根據權利要求1所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述臺階芯軸(I)的兩端設有采用帶護錐的B型中心鉆加工而成的中心孔(le)。8.根據權利要求3所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)與小徑軸段(Ib)間隙配合。9.根據權利要求3或8所述的太陽輪剃齒夾具，其特征在于:所述頂套(2)的另一端軸向延伸出所述小徑軸段(Ib)的端面3(T45mm，且所述頂套(2)的該端設有與機床頂尖(4)相適配的圓錐形孔口。
【專利摘要】本發明公開了一種太陽輪剃齒夾具，包括設有大徑軸段和小徑軸段的臺階芯軸，所述大徑軸段遠離軸肩的一端設有限位圓臺，所述限位圓臺的與所述大徑軸段相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺。本發明的限位圓臺與大徑軸段相對的一側為變徑軸段，該變徑軸段的大徑段靠近所述限位圓臺，且大徑段的外緣倒大圓角，避免因因應力集中而縮短太陽輪剃齒夾具的使用壽命。
【IPC分類】B23F23/06
【公開號】CN104907641
【申請號】CN201410094472
【發明人】馬玉坤
【申請人】泰州市里華機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月14日