一種通用圓管縮口擴口成型工裝的制作方法
【專利說明】—種通用圓管縮口擴口成型工裝
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種工裝，特別是涉及一種通用圓管縮口擴口成型工裝。
【背景技術】
[0003]在加工工藝中，縮口是將預先成形好的圓筒件或管件坯料，通過縮口模具將其口部縮小的一種成形工序。縮口工序的應用比較廣泛，可用于子彈殼、炮彈殼、鋼制氣瓶、自行車車架立管、自行車坐墊鞍管、鋼管拉拔等的縮口加工。對細長的管狀類零件，有時用縮口代替拉深可取得更好的效果。與縮口相對應的是擴口工序。擴口是將管件或空心制件的端部徑向尺寸擴大的一種成形加工方法。
[0004]縮口模是使空心毛坯或管狀毛坯端部的徑向尺寸縮小的沖模。擴口模是使空心毛坯或管狀毛坯端部的徑向尺寸擴大的沖模。
[0005]在現有的對圓管或圓筒件進行縮口和擴口工藝時，一般需要兩套工裝，分別為縮口工裝和擴口工裝。在進行操作時，先是將縮口模連接在縮口工裝上對圓管或圓筒件進行縮口，然后將縮口完成的圓管或圓筒件利用擴口模安裝在擴口工裝進行擴口。這樣就完成了縮口擴口工藝。由此可看出，一個圓管或圓筒件的縮口和擴口需要兩套工裝兩個操作步驟，不僅操作繁瑣，浪費工裝的制作成本，而且耗時較大，不利于企業節約成本。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種操作簡單，既能提高工作效率和生產質量，又能減小企業成本的通用圓管縮口擴口成型工裝。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種通用圓管縮口擴口成型工裝，包括可左右移動的設備，所述設備固定連接有工裝，所述工裝包括橫向的左窄右寬的圓管和在圓管內部從左往右依次排布的螺釘、圓柱形連接桿、圓管形縮口模、圓柱形擴口模；
所述螺釘在圓管內的最左端且與圓管固定連接；所述連接桿一端面與螺釘的螺桿端固定連接，連接桿中間段固定套接有圓管形的縮口模固定塊，連接桿另一端面固定連接有擴口模端蓋，所述擴口模端蓋外圈上設置有螺紋；所述縮口模一端與縮口模固定塊端面固定連接；所述擴口模的端部內開有與擴口模端蓋上的螺紋相匹配的帶螺紋的空腔；
所述縮口模固定塊的外徑與圓管內徑相同，縮口模固定塊的內徑與連接桿外徑相同；所述縮口模為兩個端面與內腔壁連接處呈圓弧狀的圓管結構，所述縮口模的外徑與圓管內徑相同，所述縮口模的內徑大于連接桿的外徑；所述擴口模為兩個端面與外側面連接處呈圓弧狀的圓柱結構，所述擴口模的外徑小于縮口模的內徑。
[0008]本發明的有益效果如下:
1.本發明通過將縮口模和擴口模安裝在一套與設備連接的工裝上，工裝的縮口模和擴口模套接在連接桿上，連接桿通過螺釘與設備固定連接，在設備左右移動的同時帶動縮口模和擴口模同時移動，首先擴口模進入需要縮口擴口的圓管內部，然后縮口模對該圓管進行管口的縮口，達到所需的外徑，然后在設備回程的同時帶動擴口模往回拉，進行管口的擴口，達到所需的內徑，這樣的工裝設計，使操作時不僅步驟簡化，而且能達到同樣的縮口擴口效果，縮口擴口在一套工裝上能一次成型，大大節約了企業的成本，提高了工作效率，便于生產制造業大范圍推廣使用。
[0009]2.本發明的擴口模的端部內開有與擴口模端蓋上的螺紋相匹配的帶螺紋的空腔，采用這種螺紋旋轉結構的擴口模，便于進行不同型號擴口模的更換，方便操作。
[0010]3.本發明縮口模為兩個端面與內腔壁連接處呈圓弧狀的圓管結構，擴口模為兩個端面與外側面連接處呈圓弧狀的圓柱結構，光滑的圓弧結構，均是為了在縮口擴口過程中，縮口模和擴口模能順利將將所需縮口擴口的圓管的管壁進行壓縮和擴張，減小阻力。
[0011]4.本發明縮口模固定塊的外徑與圓管內徑相同，縮口模固定塊的內徑與連接桿外徑相同，使縮口模固定塊能牢牢地固定在圓管內部，不會因為左右移動造成偏移。
[0012]5.本發明縮口模的外徑與圓管內徑相同，縮口模的內徑大于連接桿的外徑，保證了縮口模的內徑與連接桿外徑間存在間隙，是為了使所需縮口擴口的圓管的管口能順利進入該間隙中進行縮口。
[0013]6.本發明擴口模的外徑小于縮口模的內徑，是為了在進行縮口操作的時候，擴口模能進入所需縮口擴口的圓管內，為回程時的擴口操作做好準備。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的剖面結構示意圖。
[0015]圖2為本發明的初始狀態示意圖。
[0016]圖3為本發明的擴口模進入縮口模進行縮口的狀態示意圖。
[0017]圖4為本發明的縮口擴口完成的狀態示意圖。
[0018]附圖標號:1、圓管，2、螺釘，3、連接桿，4、縮口模，5、擴口模，6、縮口模固定塊，7、擴口模端蓋，9、夾緊塊，10、所需縮口擴口的圓管。
【具體實施方式】
[0019]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0020]如圖1所示，本發明公開了一種通用圓管縮口擴口成型工裝，包括可左右移動的設備，該設備固定連接有工裝，具體的工裝包括橫向的左窄右寬的圓管I和在圓管I內部從左往右依次排布的螺釘2、圓柱形連接桿3、圓管形縮口模4、圓柱形擴口模5 ;螺釘2在圓管I內的最左端且與圓管I固定連接。連接桿3 —端面與螺釘2的螺桿端固定連接，連接桿3中間段固定套接有圓管形的縮口模固定塊6，連接桿3另一端面固定連接有擴口模端蓋7，擴口模端蓋7外圈上設置有螺紋；縮口模4 一端與縮口模固定塊6端面固定連接；擴口模5的端部內開有與擴口模端蓋7上的螺紋相匹配的帶螺紋的空腔；本實施例中，縮口模固定塊6的外徑與圓管I內徑相同，縮口模固定塊6的內徑與連接桿3外徑相同；縮口模4為兩個端面與內腔壁連接處呈圓弧狀的圓管結構，縮口模4的外徑與圓管I內徑相同，縮口模4的內徑大于連接桿3的外徑；擴口模5為兩個端面與外側面連接處呈圓弧狀的圓柱結構，擴口模5的外徑小于縮口模4的內徑。
[0021]在操作時，如圖2，先將縮口模4和擴口模5都安裝在該工裝上，然后利用夾緊塊9將所需縮口擴口的圓管10夾緊，管口對著該工裝。使設備帶著該工裝開始移動，首先，如圖3，擴口模5進入管口內部，然后縮口模4對管口外壁進行壓縮，即縮口；縮口完成后，設備帶動該工裝回程，則擴口模5在從管口內部出來的同時對管口內壁進行擴張，即擴口。如圖4，設備復位后，整個管口的縮口擴口操作也同時完成。
[0022]本發明的設計原理是通過將縮口模4和擴口模5安裝在一套與設備連接的工裝上，工裝的縮口模4和擴口模5套接在連接桿3上，連接桿3通過螺釘2與設備固定連接，在設備左右移動的同時帶動縮口模4和擴口模5同時移動，首先擴口模5進入所需縮口擴口的圓管10內部，然后縮口模4對該所需縮口擴口的圓管10進行管口的縮口，達到所需的外徑，然后在設備回程的同時帶動擴口模5往回拉，進行管口的擴口，達到所需的內徑。
[0023]擴口模5的端部內開有與擴口模端蓋7上的螺紋相匹配的帶螺紋的空腔，采用這種螺紋旋轉結構的擴口模，便于進行不同型號擴口模5的更換，方便操作。
[0024]縮口模4為兩個端面與內腔壁連接處呈圓弧狀的圓管結構，擴口模5為兩個端面與外側面連接處呈圓弧狀的圓柱結構，光滑的圓弧結構，均是為了在縮口擴口過程中，縮口模4和擴口模5能順利將所需縮口擴口的圓管10管壁進行壓縮和擴張，減小阻力。
[0025]縮口模固定塊6的外徑與圓管I內徑相同，縮口模固定塊6的內徑與連接桿3外徑相同，使縮口模固定塊6能牢牢地固定在圓管I內部，不會因為左右移動造成偏移。
[0026]縮口模4的外徑與圓管I內徑相同，縮口模4的內徑大于連接桿3的外徑，保證了縮口模4的內徑與連接桿3外徑間存在間隙，是為了使所需縮口擴口的圓管10的管口能順利進入該間隙中進行縮口。
[0027]擴口模5的外徑小于縮口模4的內徑，是為了在進行縮口操作的時候，擴口模5能進入所需縮口擴口的圓管10內，為回程時的擴口操作做好準備。
[0028]本發明的通用圓管縮口擴口成型工裝的設計，使對所需縮口擴口的圓管10進行縮口擴口操作時不僅步驟簡化，而且能達到同樣的縮口擴口效果，縮口擴口在一套工裝上能一次成型，大大節約了企業的成本，提高了工作效率，便于生產制造業大范圍推廣使用。
【主權項】
1.一種通用圓管縮口擴口成型工裝，包括可左右移動的設備，所述設備固定連接有工裝，其特征在于:所述工裝包括橫向的左窄右寬的圓管和在圓管內部從左往右依次排布的螺釘、圓柱形連接桿、圓管形縮口模、圓柱形擴口模； 所述螺釘在圓管內的最左端且與圓管固定連接；所述連接桿一端面與螺釘的螺桿端固定連接，連接桿中間段固定套接有圓管形的縮口模固定塊，連接桿另一端面固定連接有擴口模端蓋，所述擴口模端蓋外圈上設置有螺紋；所述縮口模一端與縮口模固定塊端面固定連接；所述擴口模的端部內開有與擴口模端蓋上的螺紋相匹配的帶螺紋的空腔； 所述縮口模固定塊的外徑與圓管內徑相同，縮口模固定塊的內徑與連接桿外徑相同；所述縮口模為兩個端面與內腔壁連接處呈圓弧狀的圓管結構，所述縮口模的外徑與圓管內徑相同，所述縮口模的內徑大于連接桿的外徑；所述擴口模為兩個端面與外側面連接處呈圓弧狀的圓柱結構，所述擴口模的外徑小于縮口模的內徑。
【專利摘要】本發明公開了一種通用圓管縮口擴口成型工裝，包括可左右移動的設備，該設備固定連接有工裝，具體的工裝包括橫向的左窄右寬的圓管和在圓管內部從左往右依次排布的螺釘、圓柱形連接桿、圓管形縮口模、圓柱形擴口模；螺釘在圓管內的最左端且與圓管固定連接；連接桿一端面與螺釘的螺桿端固定連接，連接桿中間段固定套接有圓管形的縮口模固定塊，連接桿另一端面固定連接有擴口模端蓋，擴口模端蓋外圈上設置有螺紋。本發明的優點在于：本發明的通用圓管縮口擴口成型工裝設計不僅步驟簡化，而且達到同樣的縮口擴口效果，節約了企業的成本，提高了工作效率，便于生產制造業大范圍推廣使用。
【IPC分類】B21D41/02, B21D41/04, B21D37/10
【公開號】CN104889274
【申請號】CN201510243606
【發明人】嚴小惠, 曹鋒, 仇建華, 張曉磊, 林欣平, 徐錦華
【申請人】南通福樂達汽車配件有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日