復合材料蜂窩芯型面加工方法及刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于蜂窩芯加工技術領域，尤其涉及一種復合材料蜂窩芯加工方法及刀具。
【背景技術】
[0002]蜂窩芯可以制成各種形狀的零件，其夾層結構的剛性使得它在要求結構撓度小且重量最輕的應用上非常適用，比如機翼前緣和后緣面板、機頭雷達罩等。復合材料蜂窩芯是一種采用復合材料通過膠接加工的六邊形或矩形格子形狀的輕質芯材。現有用于蜂窩芯型面加工的刀具是一種切割、切碎組合式刀具，其上半部為切碎部，下半部為切割部，切碎部的結構是在圓柱形刀體外圓上設置許多刀刺，切割部為直徑略大于切碎部的切割刀片。工作時，在刀柄行進過程中切割部先切斷蜂窩，然后切碎部將蜂窩打碎。這樣的刀具對于像燕尾槽等具有銳角轉角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圓弧面的無法加工到位，還需要手工去修整、打磨，并且刀具切碎部打碎蜂窩形成的型面常會產生毛刺和撕裂現象。
【發明內容】
[0003]本發明的目的旨在解決復合材料蜂窩芯零件加工時具有銳角轉角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構無法使用現有切碎切割組合刀具加工到位的問題，提供一種能加工具有銳角轉角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構的復合材料蜂窩芯型面加工方法及刀具。
[0004]為此，本發明采用以下技術方案:復合材料蜂窩芯型面加工方法，其特征是，采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型無齒盤銑刀進行切割形成平面或圓弧面，對于具有平面底面的凹槽，采用在所述盤銑刀切割形成側面的基礎上，使用刀刃面的其中一面為平面的插刀插削加工成形與側面連接的凹槽底面，并去除廢料形成凹槽。
[0005]復合材料蜂窩芯型面加工盤銑刀刀具，其特征是，所述盤銑刀包括刀桿和薄片形刀體，刀桿前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體為圓盤形，刀體中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘進行限位固定，在刀刃磨損報廢后，可以快速更換刀體，而無需同時報廢刀桿。
[0006]復合材料蜂窩芯型面加工插刀刀具，其特征是，所述的插刀包括刀桿和薄片形刀體，刀體為方塊形，刀體后端與刀桿前端連接，刀體一側為平面，在相對的另一側刀體厚度逐漸向刀體前端變小，形成光滑過渡面，并在刀體前端形成刀刃。
[0007]本發明可以達到以下有益效果:通過采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型盤銑刀和插刀配合加工復合材料蜂窩芯型面，可以實現銳角轉角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構加工，提高了復合材料蜂窩芯型面加工質量。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明盤銑刀的結構示意圖。
[0009]圖2是本發明盤銑刀的剖面圖。
[0010]圖3是本發明插刀的正視圖。
[0011]圖4是本發明插刀的側視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0013]本發明方法采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型無齒盤銑刀進行切割形成平面或圓弧面，對于具有平面底面的凹槽，采用在所述盤銑刀切割形成側面的基礎上，使用刀刃面的其中一面為平面的插刀插削加工成形與側面連接的凹槽底面，并去除廢料形成凹槽，完成復合材料蜂窩芯型面加工。
[0014]如圖1和圖2所示為一種復合材料蜂窩芯型面加工盤銑刀，包括刀桿I和薄片形刀體4，刀桿I的前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體4為圓盤形，刀體4的中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體4的外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈2和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘3進行限位固定。
[0015]如圖3和圖4所示為一種復合材料蜂窩芯型面加工插刀，包括刀桿5和薄片形刀體6，刀體6為方塊形，刀體6的后端與刀桿5的前端連接，刀體一側為平面，在相對的另一側刀體厚度逐漸向刀體前端變小，形成光滑過渡斜面，并在刀體前端形成刀刃。
【主權項】
1.復合材料蜂窩芯型面加工方法，其特征在于:采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型無齒盤銑刀進行切割形成平面或圓弧面，對于具有平面底面的凹槽，采用在所述盤銑刀切割形成側面的基礎上，使用刀刃面的其中一面為平面的插刀插削加工成形與側面連接的凹槽底面，并去除廢料形成凹槽。
2.復合材料蜂窩芯型面加工盤銑刀刀具，其特征在于:所述盤銑刀包括刀桿和薄片形刀體，刀桿前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體為圓盤形，刀體中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘進行限位固定，在刀刃磨損報廢后，可以快速更換刀體，而無需同時報廢刀桿。
3.復合材料蜂窩芯型面加工插刀刀具，其特征在于:所述的插刀包括刀桿和薄片形刀體，刀體為方塊形，刀體后端與刀桿前端連接，刀體一側為平面，在相對的另一側刀體厚度逐漸向刀體前端變小，形成光滑過渡面，并在刀體前端形成刀刃。
【專利摘要】本發明公開了復合材料蜂窩芯型面加工方法及刀具，屬于蜂窩芯加工技術。本發明方法采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型無齒盤銑刀進行切割形成平面或圓弧面，對于具有平面底面的凹槽，采用在所述盤銑刀切割形成側面的基礎上，使用刀刃面的其中一面為平面的插刀插削加工成形與側面連接的凹槽底面，并去除廢料形成凹槽。解決了具有銳角轉角面凹槽、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構無法使用現有切碎切割組合刀具加工到位的問題。
【IPC分類】B23C3-00, B23C5-08
【公開號】CN104874846
【申請號】CN201510131218
【發明人】馬奇, 陸平山, 劉剛, 王浩亮
【申請人】浙江日發航空數字裝備有限責任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月25日