一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池包括電池殼體、電池卷芯、帽蓋以及正負(fù)極耳，負(fù)極耳與電池卷芯內(nèi)的負(fù)極材料相連，負(fù)極耳與電池卷芯一起放置在電池殼體內(nèi)，負(fù)極耳需要和電池殼體底部焊接在一起。
[0003]負(fù)極耳和電池殼體底部焊接多是通過銅針穿過電池卷芯的芯孔頂住負(fù)極耳，使負(fù)極耳與電池殼體底部貼合在一起進(jìn)行焊接；現(xiàn)有負(fù)極耳焊接多是通過操作人員放置在焊接位置進(jìn)行焊接，操作人員手動上下電池殼體，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置，以達(dá)到生產(chǎn)效率高的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置，包括焊機(jī)，還包括輸送通道和推動氣缸以及電池殼體放置槽，電池殼體放置槽下方的出口與輸送通道相連，推動氣缸的活塞桿上設(shè)有用于推動輸送通道內(nèi)電池殼體的推塊，所述焊機(jī)設(shè)在輸送通道上。
[0007]進(jìn)一步的，所述輸送通道上在焊機(jī)后方設(shè)有用于夾取銅針的銅針夾具。
[0008]所述電池殼體放置槽的出口處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)塊。
[0009]所述推動氣缸為一組，分別設(shè)在輸送通道的各拐角處。
[0010]所述輸送通道一側(cè)相對銅針夾具設(shè)有銅針放置盒。
[0011]所述轉(zhuǎn)塊沿徑向的截面為等角六邊形。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):插入銅針的電池殼體放入電池殼體放置槽內(nèi)，通過推動氣缸可將電池殼體自動推至焊接位置，自動將銅針取出，生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)，成本低。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0014]圖1為本發(fā)明銅針插在電池卷芯內(nèi)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明裝置示意圖。
[0016]圖中:1.電池殼體、2.電池卷芯、3.負(fù)極耳、4.銅針、5.電池殼體放置槽、6.轉(zhuǎn)塊、
7.第一推動氣缸、8.第二推動氣缸、9.輸送通道、10.焊機(jī)、11.第三推動氣缸、12.銅針夾具、13.銅針放置盒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，該用于圓柱電池極耳焊接的裝置，包括電池殼體放置槽5、輸送通道9、推動氣缸、焊機(jī)10、銅針夾具12、銅針放置盒13，其中，焊機(jī)設(shè)在輸送通道9上，等到待焊的電池殼體輸送到焊接位置處進(jìn)行焊接，銅針夾具12和銅針放置盒13位于焊機(jī)的后方。
[0019]電池卷芯2插入電池殼體I后，銅針4插入電池卷芯2的芯孔內(nèi)，通過銅針4的端部頂住電池卷芯上的負(fù)極耳3與電池殼體I底部接觸，從而形成待焊的半成品。
[0020]電池殼體I放置槽傾斜放置，電池殼體I放置槽下方的出口與第一段橫置輸送通道相連，在第一段橫置輸送通道端部設(shè)有第一推動氣缸7，第一推動氣缸的推動塊在第一段橫置輸送通道內(nèi)，用于推動從電池殼體放置槽出來的待焊半成品。
[0021 ] 在電池殼體放置槽的出口處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)塊6，轉(zhuǎn)塊6沿徑向的截面為等角六邊形。通過轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動撥動電池殼體從出口處順利出來，保證待焊的半成品的出料的可靠性。
[0022]第一段橫置輸送通道與縱向輸送通道一端相連通，并在兩者連接的拐角處設(shè)有第二推動氣缸8，第二推動氣缸8的推塊在縱向輸送通道內(nèi)。焊機(jī)設(shè)在縱向輸送通道的中部。
[0023]縱向輸送通道另一端與第二橫置輸送通道相連通，并在兩者連接的拐角處設(shè)有第三推動氣缸11，第三推動氣缸11的推塊在第二橫置輸送通道內(nèi)，推動在第二橫置輸送通道內(nèi)的電池殼體。
[0024]在第二橫置輸送通道上設(shè)有用于夾取銅針的銅針夾具12，銅針夾具12通過升降氣缸控制上下升降，通過移動氣缸控制移動，通過夾緊氣缸控制夾緊或松開。并在輸送通道一側(cè)相對銅針夾具設(shè)有銅針放置盒，通過銅針夾具夾取出來的銅針放置在銅針放置盒內(nèi)。
[0025]操作時，首先將待焊的半成品放入電池殼體放置槽，電池殼體放置槽出口處轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動，電池殼體從出口出來到第一橫置輸送通道內(nèi)，通過第一推動氣缸將電池殼體推動到縱向輸送通道內(nèi)，再通過第二推動氣缸將電池殼體推至焊接位置進(jìn)行焊接，焊接完成的電池殼體推至第二橫置輸送通道內(nèi)，通過第三推動氣缸將電池殼體推至取銅針位置，通過銅針夾具取出銅針。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置，包括焊機(jī)，其特征在于:還包括輸送通道和推動氣缸以及電池殼體放置槽，電池殼體放置槽下方的出口與輸送通道相連，推動氣缸的活塞桿上設(shè)有用于推動輸送通道內(nèi)電池殼體的推塊，所述焊機(jī)設(shè)在輸送通道上。
2.如權(quán)利要求1所述用于圓柱電池極耳焊接的裝置，其特征在于:所述輸送通道上在焊機(jī)后方設(shè)有用于夾取銅針的銅針夾具。
3.如權(quán)利要求1所述用于圓柱電池極耳焊接的裝置，其特征在于:所述電池殼體放置槽的出口處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)塊。
4.如權(quán)利要求1所述用于圓柱電池極耳焊接的裝置，其特征在于:所述推動氣缸為一組，分別設(shè)在輸送通道的各拐角處。
5.如權(quán)利要求2所述用于圓柱電池極耳焊接的裝置，其特征在于:所述輸送通道一側(cè)相對銅針夾具設(shè)有銅針放置盒。
6.如權(quán)利要求3所述用于圓柱電池極耳焊接的裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)塊沿徑向的截面為等角六邊形。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于圓柱電池極耳焊接的裝置，包括焊機(jī)，還包括輸送通道和推動氣缸以及電池殼體放置槽，電池殼體放置槽下方的出口與輸送通道相連，推動氣缸的活塞桿上設(shè)有用于推動輸送通道內(nèi)電池殼體的推塊，所述焊機(jī)設(shè)在輸送通道上。插入銅針的電池殼體放入電池殼體放置槽內(nèi)，通過推動氣缸可將電池殼體自動推至焊接位置，生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)，成本低。
【IPC分類】B23K31-02, B23K101-38, B23K37-00
【公開號】CN104842084
【申請?zhí)枴緾N201510288410
【發(fā)明人】程國剛, 程正玄
【申請人】蕪湖天盛偉業(yè)新能源有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月29日