一種金屬瓶制造工藝和金屬瓶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬容器制造技術領域，更具體地說，涉及一種金屬瓶制造工藝和金屬。
【背景技術】
[0002]金屬容器是日常生活常見的容器，由于金屬容器相較于其他材質容器更便于運輸并有較強的溫度和壓力耐受性，在充汽飲料的盛裝上使用廣泛。
[0003]現有的金屬容器多為易拉開封式結構，一旦打開，瓶體受到破壞不能再密封使用，
重復利用度低。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明提供一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶，以實現瓶體可實現即開即飲，且可重新密封使用，重復利用度高的技術目的。
[0005]一種金屬瓶制造工藝，包括:
[0006]預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0007]將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0008]在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0009]所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0010]將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
[0011]優選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0012]預處理所述金屬片，包括:
[0013]將金屬片裁剪為預設尺寸。
[0014]優選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0015]加工底蓋，包括:
[0016]將預制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
[0017]優選地，上述金屬瓶制造工藝還包括:
[0018]在所述底蓋上涂覆密封膠。
[0019]一種采用上述金屬瓶制造工藝制造的金屬瓶，包括:
[0020]頸部瓶口設有防盜溝；
[0021]所述防盜溝上方設有螺紋，所述螺紋與旋蓋配合扣緊；
[0022]所述頸部瓶口端部設置外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸。
[0023]優選地，所述頸部頸斜度為35°。
[0024]優選地，所述金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm。
[0025]從上述的技術方案可以看出，本發明實施例中的制造工藝，預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡潔且成本低廉，并通過在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實現瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內的膠圈等密封接觸，實現該金屬瓶的旋蓋密封功能。從而實現了瓶體即開即飲，并且在飲用完畢后，仍能密封從而重復利用度提高。進一步地，所述瓶頸斜度設置為35°，加工成型更為平順，瓶底直徑設置為50.30-62.5mm，提高底部耐壓性且在輸送線上行走順暢性。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發明實施例公開的一種金屬瓶罐制造工藝方法流程圖；
[0028]圖2為本發明又一實施例公開的一種金屬瓶罐制造工藝方法流程圖。
[0029]圖3為本發明實施例公開的金屬瓶結構示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0031]本發明實施例公開了一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶，以實現瓶體可實現即開即飲，且可重新密封使用，重復利用度高的技術目的。
[0032]圖1示出了一種金屬瓶罐制造工藝方法，包括:
[0033]Sll:預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0034]S12:將成形金屬瓶的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0035]S13:在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0036]S14:所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0037]S15:將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
[0038]金屬瓶制造工藝包括瓶身成型和底蓋成型兩個重要部分，其中瓶身成型采用工藝實現簡潔的方式，將金屬片進行卷制和焊接，形成瓶體，再結合后續縮頸，滾壓和翻邊等工序，形成瓶身。
[0039]作為優選，所述頸部設置頸斜度為35°，在加工中達到平順的目的。所述滾壓防盜溝能夠與旋蓋上的防盜接點配合，所述滾壓螺紋與旋蓋的內螺紋進行配合旋緊瓶口，所述外翻卷邊能夠與旋蓋內部的膠圈實現密封，達到良好的密閉效果。
[0040]該金屬瓶即開即飲，并能夠實現金屬瓶的重復旋緊密封，盛裝液體的功能。
[0041]圖2示出了一種金屬瓶罐制造工藝方法，包括:
[0042]S21:將金屬片裁剪為預設尺寸；
[0043]所述剪裁過程可采用剪鐵機按照預設尺寸需求完成。作為示例，瓶身直徑可為52_66mm，瓶高可為80_170mm，所述金屬片的厚度可為0.13-0.3mm，并不局限。
[0044]S21:預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；
[0045]S22:將成形金屬瓶的頸部瓶口滾壓防盜溝；
[0046]所述金屬瓶的頸部需要經過多次縮頸工序，形成的瓶口直徑可為25_50mm，并不局限。
[0047]S23:在所述防盜溝上方滾壓螺紋；
[0048]S24:所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；
[0049]所述金屬瓶頸部形成過程中，需要40多余道縮頸工序，并在頸部防盜溝，螺紋和外翻卷邊完成后，對瓶體進彳丁光檢和內檢等程序完成制作。
[0050]S25:加工底蓋，包括:
[0051]將預制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
[0052]上述步驟可采用沖床將鐵板沖壓成型。
[0053]S26:在所述底蓋上涂覆密封膠。
[0054]上述步驟可采用注膠機進行涂覆，并封口機使用。
[0055]S27:封口機將底蓋和瓶身進行封接，形成一體。
[0056]需要說明的是，所述底部的形狀為內凸形，其形狀參數可選用內凸高度3-4_之間，金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm,該尺寸設定既能達到底部耐壓的要求，也能很好地滿足罐在生產線上站穩，順暢行走，提升生產效率。
[0057]圖3示出了一種金屬瓶，包括:
[0058]頸部瓶口 I設有防盜溝2 ；
[0059]所述防盜溝2上方設有螺紋3，所述螺紋3與旋蓋配合扣緊；
[0060]所述頸部瓶口 I端部設置外翻卷邊4，所述外翻卷邊4與瓶口旋蓋密封接觸。
[0061]作為優選，所述頸部頸斜度5為35°。
[0062]作為優選，所述金屬瓶底部6直徑為50.30-62.5mm。
[0063]所述滾壓防盜溝能夠與旋蓋上的防盜接點配合，所述滾壓螺紋與旋蓋的內螺紋進行配合旋緊瓶口，所述外翻卷邊能夠與旋蓋內部的膠圈實現密封，達到良好的密閉效果。
[0064]需要說明的是，所述頸部倒角7的半徑值可選約為6_ ;所述底部的形狀可為內凸形，其形狀參數可選用內凸8高度為3-4mm，所述金屬瓶底部直徑為50.30-62.5mm。該金屬瓶即開即飲，并能夠實現金屬瓶的重復旋緊密封，盛裝液體的功能。
[0065]上述尺寸并不局限，作為優選實施方式在本說明書中闡釋。
[0066]綜上所述:
[0067]本發明實施例中的制造工藝，預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡潔且成本低廉，并通過在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實現瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內的膠圈等密封接觸，實現該金屬瓶的旋蓋密封功能。從而實現了瓶體即開即飲，并且在飲用完畢后，仍能密封從而重復利用度提高。進一步地，所述瓶頸斜度設置為35°，加工成型更為平順，瓶底直徑設置為50.30—62.5mm，提高底部耐壓性且在輸送線上行走順暢性。
[0068]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。
[0069]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種金屬瓶制造工藝，其特征在于，包括: 預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身； 將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝； 在所述防盜溝上方滾壓螺紋； 所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸； 將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。
2.如權利要求1所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:預處理所述金屬片，包括: 將金屬片裁剪為預設尺寸。
3.如權利要求1所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:加工底蓋，包括: 將預制鐵板沖壓成型為與所述金屬瓶身適配的底蓋。
4.如權利要求3所述的金屬瓶制造工藝，其特征在于，還包括:在所述底蓋上涂覆密封膠。
5.一種采用權利要求1所述金屬瓶制造工藝制造的金屬瓶，其特征在于，包括: 頸部瓶口設有防盜溝； 所述防盜溝上方設有螺紋，所述螺紋與旋蓋配合扣緊； 所述頸部瓶口端部設置外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸。
6.如權利要求5所述的金屬瓶，其特征在于，包括:所述頸部頸斜度為35°。
7.如權利要求6所述的金屬瓶，其特征在于，包括:所述金屬瓶底部直徑為.50.30-62.5mm。
【專利摘要】本發明實施例公開了一種金屬瓶罐制造工藝和金屬瓶。其中，所述金屬瓶制造工藝，包括：預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身；將成形金屬瓶身的頸部瓶口滾壓防盜溝；在所述防盜溝上方滾壓螺紋；所述頸部瓶口端部加工成型外翻卷邊，所述外翻卷邊與瓶口旋蓋密封接觸；將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接。本發明實施例中的制造工藝，預處理后的金屬片卷制并焊接為筒狀瓶身，將底蓋和所述金屬瓶身卷壓封接，工藝簡潔且成本低廉，并通過在頸部瓶口處滾壓防盜溝，螺紋，實現瓶體的旋蓋扣緊和防盜功能，并加工外翻卷邊，使得該外翻卷邊與瓶口旋蓋內的膠圈等密封接觸，實現該金屬瓶的旋蓋密封功能。
【IPC分類】B21D51-18, B65D8-04
【公開號】CN104826958
【申請號】CN201510109364
【發明人】陳民
【申請人】滁州嘉美印鐵制罐有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月13日