一種硬質合金非標臺階鉆頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鉆頭領域，尤其涉及一種硬質合金非標臺階鉆頭。
【背景技術】
[0002]鉆、鉆床、鉆探機上的刀具，可在工件或巖石上造成孔洞。徐遲《哥德巴赫猜想?石油頭》一九五六年吧，我國鉆井材料有點緊張，鉆頭不夠用。”工作過程挖坑作業時，鉆頭隨立軸旋轉，同時作軸向移動。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成挖坑過程。
[0003]現在市場常見的鉆孔的孔徑是一樣大小的，這也就注定了一個鉆孔只能鉆一個孔徑的孔，如若想要鉆取不同直徑大小的孔，就要選用多個不同的鉆頭，增加了勞動時間，降低了工作效率。
[0004]現在有些公司也已開發出階梯鉆頭，但是，其選用的鉆尖多為圓形，不易于硬挺物件的鉆孔，給鉆孔技術帶來了一定的不便。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是一個鉆頭只能鉆取一個尺寸的孔徑并且排削不通暢。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了以下技術方案:一種硬質合金非標臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構成，其特征在于:所述鉆體的結構由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構成；所述鉆柄的結構為細長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設有定位溝槽；所述鉆尖的結構為圓錐形。
[0007]進一步的，所述鉆體前端部的結構為兩端為直端面的c?字形體，所述鉆體前端部上沿⑴字形部位設有水平設置的S形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體前端部水平軸線角度為30?45°。
[0008]進一步的，所述鉆體后端部的結構為兩端為直端面的⑴字形體，所述鉆體后端部上沿⑴字形部位設有水平設置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體后端部為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體后端部水平軸線角度為15?30°。
[0009]進一步的，所述鉆尖前端開設有前切削刀，所述前切削刀與水平軸線角度為15?
45。。
[0010]進一步的，所述鉆體還包括有兩個排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個部分。
[0011]進一步的，所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設的兩個半圓條狀的凹槽。
[0012]本發明的有益效果如下:
1，本發明的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀和S形副切削刀這三把刀和排肩結構有效結合，實現三級鉆孔，一次成形，且排肩通暢，實現鉆孔切削面的光滑； 2，本發明的鉆尖、鉆體前端部和鉆體后端部相結合，既能實現三級鉆孔，一次成形，鉆孔切削面的光滑，又能保證鉆體本體的結構的穩定；
3，本發明的鉆頭在鉆體上設有兩個排肩凹槽，所述兩個排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端延伸到底端，在沿鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，這種對稱形的排肩凹槽，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積；
4，本發明的鉆柄外有沿著圓柱體鉆柄外圍開設的兩個半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄，能有效的防止鉆頭從安裝機器中滑落；
5，本發明的鉆頭采用前切削刀，S形切削刀和S形副切削刀互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
【附圖說明】
[0013]如圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖標號:1、前切削刀，2、排削凹槽，3、鉆體前端部，4、S形切削刀，5、鉆體后端部，6、S形副切削刀，7、定位溝槽，8、鉆柄，9、鉆尖
為使本發明的發明目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0015]本發明的硬質合金非標臺階鉆頭的結構如圖1所示，一種硬質合金非標臺階鉆頭，由鉆尖9、鉆柄8和鉆體三部分連接構成，其特征在于:鉆尖9的結構為圓錐形；鉆體的結構由鉆體前端部3和鉆體后端部5兩部分整體成形構成；鉆柄8的結構為細長圓柱體，在鉆柄8的一端，靠近端部位置設有定位溝槽7 ;定位溝槽7為沿著圓柱體鉆柄8外圍開設的兩個半圓條狀的凹槽，這樣的凹槽設計起到了緊固的作用，嵌入式的鉆柄8，能有效的防止鉆頭從安裝機器中滑落。
[0016]鉆體前端部3的結構為兩端為直端面的⑴字形體，鉆體前端部3上沿c?字形部位設有水平設置的S形切削刀4，S形切削刀4與鉆體前端部3為整體成形，S形切削刀4刀片與鉆體前端部4水平軸線角度為30?45° ;鉆體后端部5的結構為兩端為直端面的⑴字形體，鉆體后端部5上沿⑴字形部位設有水平設置的S形副切削刀6，S形副切削刀6與鉆體后端部5為整體成形，S形副切削刀6刀片與鉆體后端部5水平軸線角度為15?30° ;鉆尖9前端開設有前切削刀1，前切削刀I與水平軸線角度為15?45° ;將前切削刀1，S形切削刀4和S形副切削刀6互相配合，加快了切削速度，保證了切削面的光潔度。
[0017]鉆體還包括有兩個排肩凹槽2，排肩凹槽2以螺旋的方式從鉆體前端部3的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽2在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，兩個排肩凹槽2將鉆體均勻的分為四個部分，這種對稱形的排肩凹槽2，排削面積大，排削速度快，不易造成碎削的堆積。
[0018]上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。
【主權項】
1.一種硬質合金非標臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構成，其特征在于:所述鉆體的結構由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構成；所述鉆柄的結構為細長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設有定位溝槽；所述鉆尖的結構為圓錐形。
2.根據權利要求1所述的一種硬質合金非標臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體前端部的結構為兩端為直端面的C?字形體，所述鉆體前端部上沿C?字形部位設有水平設置的s形切削刀，所述S形切削刀與鉆體前端部為整體成形，所述S形切削刀刀片與所述鉆體前端部水平軸線角度為30?45°。
3.根據權利要求1所述的一種硬質合金非標臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體后端部的結構為兩端為直端面的C?字形體，所述鉆體后端部上沿C?字形部位設有水平設置的S形副切削刀，所述S形副切削刀與鉆體后端部為整體成形，所述S形副切削刀刀片與所述鉆體后端部水平軸線角度為15?30°。
4.根據權利要求1所述的一種硬質合金非標臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆尖前端開設有前切削刀，所述前切削刀與水平軸線角度為15?45°。
5.根據權利要求1所述的一種硬質合金非標臺階鉆頭，其特征在于:所述鉆體還包括有兩個排肩凹槽，所述排肩凹槽以螺旋的方式從鉆體前端部的起始部分延伸到底端，在鉆體的任一截面上，排肩凹槽在鉆體平面上都位于彼此徑向相對的位置，所述兩個排肩凹槽將鉆體均勻的分為四個部分。
6.根據權利要求1所述的一種硬質合金非標臺階鉆頭，其特征在于:所述定位溝槽為沿著圓柱體鉆柄外圍開設的兩個半圓條狀的凹槽。
【專利摘要】本發明公開了一種硬質合金非標臺階鉆頭，由鉆尖、鉆柄和鉆體三部分連接構成，其創新點在于：所述鉆尖的結構為圓錐形；所述鉆體的結構由鉆體前端部和鉆體后端部兩部分整體成形構成；所述鉆柄的結構為細長圓柱體，在鉆柄的一端，靠近端部位置設有定位溝槽。本發明的鉆頭將前切削刀、S形副切削刀和S形副切削刀這三把刀和排屑結構有效結合，實現三級鉆孔，一次成形，且排屑通暢，實現鉆孔切削面的光滑。
【IPC分類】B23B51-00
【公開號】CN104816023
【申請號】CN201510276718
【發明人】陳金美
【申請人】啟東市呂四科技創業中心有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月27日