一種焊接工藝用焊絲的制作工藝的制作方法
【專利說明】 一種焊接工藝用焊絲的制作工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及機械工程中焊接工藝技術領域，具體地，涉及一種焊接工藝用焊絲的制作工藝。
【背景技術】
[0003]焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。
[0004]焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
[0005]但是，目前的焊絲，焊縫的塑性和韌性低，造成焊接結構裂紋敏感性增加、承載能力下降。
[0006]在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在配比不合理、穩定性差和承載力弱等缺陷。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種焊接工藝用焊絲的制作工藝，以實現配比合理、穩定性好和承載力強的優點。
[0008]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種焊接工藝用焊絲的制作工藝，包括:
⑴按以下重量份數配比各組分:
鋯Zr:18份；
鈮Nb:20份；
碳C:5份；
錳Mn:6份；
硅S1:7份；
硼B:8份；
釩V:2份；
鎳N1:3份；
銅 Cu:4.5 份；
鉻 Cr:1.5 份；
硫 S:0.05 份；
碰 P:0.12 份； 鐵Fe:15份；
⑵將各組分按相應的重量份數配比后，在金屬冶煉爐中熔融冶煉后，使用焊絲模具制得所需焊絲。
[0009]本發明各實施例的焊接工藝用焊絲的制作工藝，由于包括:⑴按以下重量份數配比各組分:錯Zr:18份；銀Nb:20份；碳C:5份；猛Mn:6份；娃Si:7份；硼B:8份；銀V:2 份；鎳 Ni:3 份；銅 Cu:4.5 份；絡 Cr:1.5 份；硫 S:0.05 份；碰 P:0.12 份；鐵 Fe:15 份;⑵將各組分按相應的重量份數配比后，在金屬冶煉爐中熔融冶煉后，使用焊絲模具制得所需焊絲；從而可以克服現有技術中配比不合理、穩定性差和承載力弱的缺陷，以實現配比合理、穩定性好和承載力強的優點。
[0010]本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。
[0011]下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【具體實施方式】
[0012]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0013]根據本發明實施例，提供了一種焊接工藝用焊絲的制作工藝，包括:
⑴按以下重量份數配比各組分:
鋯Zr:18份；
鈮Nb:20份；
碳C:5份；
錳Mn:6份；
硅S1:7份；
硼B:8份；
釩V:2份；
鎳N1:3份；
銅 Cu:4.5 份；
鉻 Cr:1.5 份；
硫 S:0.05 份；
碰 P:0.12 份；
鐵Fe:15份；
⑵將各組分按相應的重量份數配比后，在金屬冶煉爐中熔融冶煉后，使用焊絲模具制得所需焊絲。
[0014]經大量試驗驗證，使用本發明的技術方案所得材料焊接，焊接材料的穩定性高，減小了焊縫的淬硬傾向和裂紋敏感性。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種焊接工藝用焊絲的制作工藝，其特征在于，包括: ⑴按以下重量份數配比各組分: 鋯Zr:18份； 鈮Nb:20份； 碳C:5份； 錳Mn:6份； 硅S1:7份； 硼B:8份； 釩V:2份； 鎳N1:3份；銅 Cu:4.5 份；鉻 Cr:1.5 份；硫 S:0.05 份；碰 P:0.12 份； 鐵Fe:15份； ⑵將各組分按相應的重量份數配比后，在金屬冶煉爐中熔融冶煉后，使用焊絲模具制得所需焊絲。
【專利摘要】本發明公開了一種焊接工藝用焊絲的制作工藝，包括：⑴按以下重量份數配比各組分：鋯Zr：18份；鈮Nb：20份；碳C：5份；錳Mn：6份；硅Si：7份；硼B：8份；釩V：2份；鎳Ni：3份；銅Cu：4.5份；鉻Cr：1.5份；硫S：0.05份；碰P：0.12份；鐵Fe：15份；⑵將各組分按相應的重量份數配比后，在金屬冶煉爐中熔融冶煉后，使用焊絲模具制得所需焊絲。本發明所述焊接工藝用焊絲的制作工藝，可以克服現有技術中配比不合理、穩定性差和承載力弱等缺陷，以實現配比合理、穩定性好和承載力強的優點。
【IPC分類】B23K35-32, B23K35-40
【公開號】CN104801892
【申請號】CN201510199120
【發明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 賴衛華
【申請人】柳州金茂機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月24日