下傳動折彎機d軸傳動結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及折彎機領域，具體屬于下傳動折彎機D軸傳動結構。
【背景技術】
[0002]折彎時工件的角度主要是靠D軸來控制的，由伺服電機經同步帶帶動絲杠轉動，從而推動上限位部件到相應的位置。對于同一批折相同90°的零件時，經過試折，用手搖進行相應的修正數值基本能完成同批的零件折彎。但在折彎大于90°的板料時，由于此結構不是線性的關系，電腦跟蹤就有困難了，直接在電腦上輸入鈍角進行折彎就更難了，每次的折彎角度誤差都很大。
[0003]原來的結構傳遞的距離較遠且要通過擺動板，移動距離難以控制。同時零件的誤差、裝配的誤差、結構本身的誤差等等，使擺動桿與上限位桿實際移動距離很難通過電腦來計算出它的軌跡，所以定位不準，折彎角度就無法控制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種下傳動折彎機D軸傳動結構，簡化了 D軸傳動結構，去掉長長的連桿和擺動桿，改成線性變化結構，可以很方便的控制下工作臺移動的距離，同時絲桿選用滾珠絲桿副，也就能大大提高機床的定位精度。
[0005]本發明的技術方案如下:
下傳動折彎機D軸傳動結構，包括有固定于底板上的直線導軌，直線導軌上滑動配合有滑塊，滑塊外側固定設置有矩形框架，矩形框架內轉動安裝有豎向的絲桿，絲桿上端通過帶傳動連接伺服電機，絲桿下端螺旋配合有滑座，滑座外側設置有接近開關，接近開關下方對應設置有擋塊，滑座內側開有條形槽，條形槽內配合有上限拉桿，上限拉桿另一端壓置于伺服電機的觸碰開關。
[0006]所述的滑座豎向滑動設置于矩形框架內。
[0007]本發明的伺服電機由電腦控制，可帶動絲桿旋轉從而帶動滑座上下運動。由于滑座移動的距離可以在電腦上直接反映出來，所以可以很方便的控制下工作臺移動的距離，同時絲桿選用滾珠絲桿副，也就能大大提高機床的定位精度。具體工作如下:
1.在電腦上輸入板料的材質、板厚、長度、角度后，數控系統驅動伺服電機通過絲桿帶動滑塊定位到相應的位置，當工作臺向上運動時進到相應位置后，接近開關作用，機床停止向上運動，機床完成板料折彎過程。
[0008]2.如果在第一塊板料折彎時發現角度有誤差，可以直接在電腦上修改角度，比如折彎90°的板，發現角度變成91°時，只要在電腦上修正-1°后，折彎就成了。當折鈍角時也一樣，直接修改誤差的值就可以繼續折彎，而且能到達板料折彎要求。
[0009]本發明簡化了 D軸傳動結構，去掉長長的連桿和擺動桿，改成線性變化結構，可以很方便的控制下工作臺移動的距離，同時絲桿選用滾珠絲桿副，也就能大大提高機床的定位精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發明的側視圖。
【具體實施方式】
[0012]參見附圖，下傳動折彎機D軸傳動結構，包括有固定于底板I上的直線導軌2，直線導軌2上滑動配合有滑塊3，滑塊3外側固定設置有矩形框架4，矩形框架4內轉動安裝有豎向的絲桿6，絲桿6上端通過帶傳動連接伺服電機5，絲桿6下端螺旋配合有滑座7，滑座7豎向滑動設置于矩形框架4內，滑座3外側設置有接近開關8，接近開關8下方對應設置有擋塊9，滑座3內側開有條形槽10，條形槽10內配合有上限拉桿11，上限拉桿11另一端壓置于伺服電機5的觸碰開關。
【主權項】
1.下傳動折彎機D軸傳動結構，其特征在于，包括有固定于底板上的直線導軌，直線導軌上滑動配合有滑塊，滑塊外側固定設置有矩形框架，矩形框架內轉動安裝有豎向的絲桿，絲桿上端通過帶傳動連接伺服電機，絲桿下端螺旋配合有滑座，滑座外側設置有接近開關，接近開關下方對應設置有擋塊，滑座內側開有條形槽，條形槽內配合有上限拉桿，上限拉桿另一端壓置于伺服電機的觸碰開關。
2.根據權利要求1所述下傳動折彎機D軸傳動結構，其特征在于，所述的滑座豎向滑動設置于矩形框架內。
【專利摘要】本發明公開了一種下傳動折彎機D軸傳動結構，包括有固定于底板上的直線導軌，直線導軌上滑動配合有滑塊，滑塊外側固定設置有矩形框架，矩形框架內轉動安裝有豎向的絲桿，絲桿上端通過帶傳動連接伺服電機，絲桿下端螺旋配合有滑座，滑座外側設置有接近開關，接近開關下方對應設置有擋塊，本發明簡化了D軸傳動結構，去掉長長的連桿和擺動桿，改成線性變化結構，可以很方便的控制下工作臺移動的距離，同時絲桿選用滾珠絲桿副，也就能大大提高機床的定位精度。
【IPC分類】B21D5-00
【公開號】CN104785581
【申請號】CN201510176389
【發明人】李東海
【申請人】阜陽強松機械制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月14日