一種連續加工平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種連續加工平臺。
【背景技術】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]塑料件在成型后需要進行沖裁、彎曲、拉伸等再加工，現有技術中在每進行一個工件的加工后都需要停機、開機，浪費了大量的時間與人力。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種能夠不需停機，能夠連續加工的加工平臺。
[0005]為解決上述問題，本發明提供了一種連續加工平臺，包括通過第一動力裝置驅動做間隙旋轉運動的旋轉平臺，其特征在于，還包括:
[0006]-下模具，其至少設有兩個，且偏心固定在所述旋轉平臺的上表面上，
[0007]-升降桿，其位于所述旋轉平臺的正下方，且通過第二動力裝置驅動升降，
[0008]-信號發射器，其位于所述旋轉平臺之上且能夠向下發射直線信號，所述信號發射器與所述升降桿位于同一豎直線上；
[0009]-信號接收器，其固定在所述升降桿的頂端，所述信號接收器接收到直線信號后控制所述第二動力裝置運動；
[0010]-第一通孔，其位于所述旋轉平臺上，所述第一通孔設有至少兩個，且對應設置在所述下模具的外側或者內側，所述第一通孔隨所述旋轉平臺運動到與所述信號發射器間為最小位移m時，該位移m與所述信號發射器到所述旋轉平臺的距離η相等。
[0011]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置包括通過第二電機驅動旋轉的第二傳動輪，以及與所述第二傳動輪嚙合的第二從動輪，所述從動輪設有內螺紋且與設有外螺紋的所述升降桿螺紋聯結，所述升降桿上還設有限制其軸向旋轉自由度的限制裝置。
[0012]作為本發明的進一步改進，所述限制裝置包括豎直設置且與所述升降桿滑動連接的第二通孔，所述第二通孔內壁上設有凸塊，所述升降桿內設有容納所述凸塊在其中豎直滑動的凹槽。
[0013]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括通過第一電機驅動旋轉的第一傳動輪，以及與所述第一傳動輪嚙合的第一從動輪，所述第一從動輪與所述旋轉平臺同軸連接，所述第一傳動輪為齒輪，所述第一從動輪為不完全齒輪。
[0014]作為本發明的進一步改進，所述旋轉平臺為圓盤形，所述下模具和第一通孔均設有三個，且均沿所述旋轉平臺的周向均度分布。
[0015]作為本發明的進一步改進，所述升降桿上還設有控制所述第二電機反向旋轉的時間繼電器。
[0016]本發明的有益效果在在于，本發明能夠在不停機的情況下進行連續加工，有利于節約人力和時間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖；
[0018]其中:2_旋轉平臺；4_下模具；6_升降桿；8_信號發射器；10_信號接收；12_第一通孔；14-第二電機；16-第二傳動輪；18-第二從動輪；20_第二通孔；22_凸塊；24_凹槽；26-第一電機；28_第一傳動輪；30_第一從動輪。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0020]如圖1所示，本發明包括通過第一動力裝置驅動做間隙旋轉運動的旋轉平臺2，其特征在于，還包括:
[0021]-下模具4，其至少設有兩個，且偏心固定在所述旋轉平臺2的上表面上，
[0022]-升降桿6，其位于所述旋轉平臺2的正下方，且通過第二動力裝置驅動升降，
[0023]-信號發射器8，其位于所述旋轉平臺2之上且能夠向下發射直線信號，所述信號發射器8與所述升降桿6位于同一豎直線上；
[0024]-信號接收10器，其固定在所述升降桿6的頂端，所述信號接收10器接收到直線信號后控制所述第二動力裝置運動；
[0025]-第一通孔12，其位于所述旋轉平臺2上，所述第一通孔12設有至少兩個，且對應設置在所述下模具4的外側或者內側，所述第一通孔12隨所述旋轉平臺2運動到與所述信號發射器8間為最小位移m時，該位移m與所述信號發射器8到所述旋轉平臺2的距離η相等。
[0026]作為本發明的進一步改進，所述第二動力裝置包括通過第二電機14驅動旋轉的第二傳動輪16，以及與所述第二傳動輪16嚙合的第二從動輪18，所述從動輪設有內螺紋且與設有外螺紋的所述升降桿6螺紋聯結，所述升降桿6上還設有限制其軸向旋轉自由度的限制裝置。
[0027]作為本發明的進一步改進，所述限制裝置包括豎直設置且與所述升降桿6滑動連接的第二通孔20，所述第二通孔20內壁上設有凸塊22，所述升降桿6內設有容納所述凸塊22在其中豎直滑動的凹槽24。
[0028]作為本發明的進一步改進，所述第一動力裝置包括通過第一電機26驅動旋轉的第一傳動輪28，以及與所述第一傳動輪28嚙合的第一從動輪30，所述第一從動輪30與所述旋轉平臺2同軸連接，所述第一傳動輪28為齒輪，所述第一從動輪30為不完全齒輪。
[0029]作為本發明的進一步改進，所述旋轉平臺2為圓盤形，所述下模具4和第一通孔12均設有三個，且均沿所述旋轉平臺2的周向均度分布。
[0030]作為本發明的進一步改進，所述升降桿6上還設有控制所述第二電機14反向旋轉的時間繼電器。
[0031]本發明的具體原理如下:
[0032](I)本發明中設有三個工作位，分別是裝料工作位、沖壓工作位和卸料工作位，旋轉平臺2在第一動力裝置的驅動下，每旋轉一圈都會間歇停止三次，每次停止時，固定在其上的下模具4都會對應其中一個工作位，操作者在裝料工作位上進行裝料，在卸料工作位上進行卸料，在沖壓工作位上進行沖壓加工。
[0033](2)沖壓工作位正下方設有一個升降桿6，當其中一個下模具4運動到沖壓工位時，第一通孔12與信號發射器8、信號接收10器三點共線，信號發射器8向下發射信號，穿過第一通孔12并被信號接收10器接收，此時第二動力裝置工作，驅動升降桿6上升，卡入到第一通孔12中，對旋轉平臺2進行固定。
[0034](3)第一動力裝置的間歇運動是通過第一傳動輪28和第一從動輪30運動實現的，第一從動輪30為不完全齒輪，第一傳動輪28上的輪齒與第一從動輪30的有齒部嚙合時，驅動該第一從動輪30轉動，當第一傳動輪28上的輪齒與第一從動輪30的無齒部對應時，第一從動輪30停止運動，為三個工位的操作留下充裕的時間。
[0035](4)第二動力裝置的升降通過第二從動輪18和螺紋升降桿6的運動來實現，第二傳動輪16轉動時帶動第二從動輪18轉動，第二從動輪18與升降桿6螺紋連接，當升降桿6周向自由度被限制時，第二從動輪18轉動時，升降桿6做升降運動。
[0036](5)升降桿6的周向自由度通過第二通孔20上的凸塊22和凹槽24來實現，凸塊22卡入到凹槽24中后，該升降桿6只能做豎直滑動，無法轉動，從而限制了其周線自由度。
[0037]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種連續加工平臺，包括通過第一動力裝置驅動做間隙旋轉運動的旋轉平臺(2)，其特征在于，還包括: -下模具(4)，其至少設有兩個，且偏心固定在所述旋轉平臺(2)的上表面上， -升降桿(6)，其位于所述旋轉平臺(2)的正下方，且通過第二動力裝置驅動升降， -信號發射器(8)，其位于所述旋轉平臺(2)之上且能夠向下發射直線信號，所述信號發射器(8)與所述升降桿(6)位于同一豎直線上； -信號接收器(10)，其固定在所述升降桿(6)的頂端，所述信號接收器(10)接收到直線信號后控制所述第二動力裝置運動； -第一通孔(12)，其位于所述旋轉平臺(2)上，所述第一通孔(12)設有至少兩個，且對應設置在所述下模具(4)的外側或者內側，所述第一通孔(12)隨所述旋轉平臺(2)運動到與所述信號發射器(8)間為最小位移m時，該位移m與所述信號發射器(8)到所述旋轉平臺⑵的距離η相等。
2.根據權利要求1所述的一種連續加工平臺，其特征在于，所述第二動力裝置包括通過第二電機(14)驅動旋轉的第二傳動輪(16)，以及與所述第二傳動輪(16)嚙合的第二從動輪(18)，所述從動輪(18)設有內螺紋且與設有外螺紋的所述升降桿(6)螺紋聯結，所述升降桿(6)上還設有限制其軸向旋轉自由度的限制裝置。
3.根據權利要求2所述的一種連續加工平臺，其特征在于，所述限制裝置包括豎直設置且與所述升降桿(6)滑動連接的第二通孔(20)，所述第二通孔(20)內壁上設有凸塊(22)，所述升降桿(6)內設有容納所述凸塊(22)在其中豎直滑動的凹槽(24)。
4.根據權利要求3所述的一種連續加工平臺，其特征在于，所述第一動力裝置包括通過第一電機(26)驅動旋轉的第一傳動輪(28)，以及與所述第一傳動輪(28)嚙合的第一從動輪(30)，所述第一從動輪(30)與所述旋轉平臺(2)同軸連接，所述第一傳動輪(28)為齒輪，所述第一從動輪(30)為不完全齒輪。
5.根據權利要求4所述的一種連續加工平臺，其特征在于，所述旋轉平臺(2)為圓盤形，所述下模具(4)和第一通孔(12)均設有三個，且均沿所述旋轉平臺(2)的周向均度分布。
6.根據權利要求5所述的一種連續加工平臺，其特征在于，所述升降桿(6)上還設有控制所述第二電機(14)反向旋轉的時間繼電器。
【專利摘要】本發明公開了一種連續加工平臺，包括通過第一動力裝置驅動做間隙旋轉運動的旋轉平臺(2)，其特征在于，還包括下模具(4)、升降桿(6)、信號發射器(8)、信號接收器(10)和第一通孔(12)。本發明能夠在不停機的情況下進行連續加工，有利于節約人力和時間。解決了現有技術中的問題。
【IPC分類】B30B15-14, B30B15-30, B30B15-00
【公開號】CN104760325
【申請號】CN201410841310
【發明人】丁銘, 胡波
【申請人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日