一種齒輪箱機加工夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機加工技術領域，特別涉及一種齒輪箱機加工夾具。
【背景技術】
[0002]目前，機加工過程中都會用到夾具，齒輪箱的機加工所用夾具往往很復雜，在加工過程中操作不便，所用需要一種結構簡單，操作方便的夾具。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的齒輪箱加工夾具加工復雜、操作不便的問題，本發明提出一種齒輪箱機加工夾具。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種齒輪箱機加工夾具，包括夾具平臺和擋塊，所述夾具平臺下設有圓形導軌，所述夾具平臺沿圓形導軌旋轉，所述夾具平臺上設有直線型滑軌，所述直線型滑軌上放置滑塊，所述滑塊與擋塊之間放置齒輪箱，滑塊滑動到所需位置時，將滑塊固定在夾具平臺上。
[0005]優選地，所述滑塊兩端分別設有一個第二螺紋孔，所述夾具平臺兩側分別設置多個第一螺紋孔，當滑塊滑到所需位置，將螺柱從滑塊的第二螺紋孔插入，與夾具平臺的第一螺紋孔固定連接。
[0006]優選地，所述夾具平臺的轉動由自動化控制系統控制。
[0007]本發明的有益效果:本發明的齒輪箱機加工夾具，夾具平臺在導軌上旋轉，可以方便調整加工的位置，與加工刀具共同配合完成加工過程，利用滑軌上滑塊的滑動，使得滑塊與擋塊之間的距離可調，能適應不同尺寸齒輪箱加工的需要，螺紋孔與螺柱的配合簡單、方便。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明齒輪箱機加工夾具的結構示意圖；
圖中:1擋塊，2夾具平臺，3第一螺紋孔，4滑軌，5滑塊，6第二螺紋孔，7圓形導軌。
【具體實施方式】
[0009]結合附圖對本發明提供的實施方式作進一步詳細的說明:
實施例:如圖1所示，一種齒輪箱機加工夾具，包括夾具平臺2和擋塊1，所述夾具平臺2下設有圓形導軌7，所述夾具平臺2沿圓形導軌7旋轉，所述夾具平臺2上設有直線型滑軌4，所述直線型滑軌4上放置滑塊5，所述滑塊5與擋塊I之間放置齒輪箱，滑塊5滑動到所需位置時，將滑塊5固定在夾具平臺2上。
[0010]本實施例中，優選地，所述滑塊5兩端分別設有一個第二螺紋孔6，所述夾具平臺2兩側分別設置多個第一螺紋孔3，當滑塊5滑到所需位置，將螺柱從滑塊5的第二螺紋孔6插入，與夾具平臺2的第一螺紋孔3固定連接。
[0011]本發明中夾具平臺2的旋轉有自動化控制系統控制，隨意改變夾具平臺的位置，準確無誤，操作方便。
[0012]在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書和附圖應被認為是說明性的而非限制性的。
【主權項】
1.一種齒輪箱機加工夾具，其特征在于，包括夾具平臺和擋塊，所述夾具平臺下設有圓形導軌，所述夾具平臺沿圓形導軌旋轉，所述夾具平臺上設有直線型滑軌，所述直線型滑軌上放置滑塊，所述滑塊與擋塊之間放置齒輪箱，滑塊滑動到所需位置時，將滑塊固定在夾具平臺上。
2.根據權利要求1所述的齒輪箱機加工夾具，其特征在于，所述滑塊兩端分別設有一個第二螺紋孔，所述夾具平臺兩側分別設置多個第一螺紋孔，當滑塊滑到所需位置，將螺柱從滑塊的第二螺紋孔插入，與夾具平臺的第一螺紋孔固定連接。
3.根據權利要求1或2所述的齒輪箱機加工夾具，其特征在于，所述夾具平臺的轉動由自動化控制系統控制。
【專利摘要】本發明公開一種齒輪箱機加工夾具，包括夾具平臺和擋塊，所述夾具平臺下設有圓形導軌，所述夾具平臺沿圓形導軌旋轉，所述夾具平臺上設有直線型滑軌，所述直線型滑軌上放置滑塊，所述滑塊與擋塊之間放置齒輪箱，滑塊滑動到所需位置時，將滑塊固定在夾具平臺上。本發明的齒輪箱機加工夾具，夾具平臺在導軌上旋轉，可以方便調整加工的位置，與加工刀具共同配合完成加工過程，利用滑軌上滑塊的滑動，使得滑塊與擋塊之間的距離可調，能適應不同尺寸齒輪箱加工的需要，螺紋孔與螺柱的配合簡單、方便。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN104759908
【申請號】CN201510123449
【發明人】高靈軍
【申請人】高靈軍
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月20日